Способ изготовления сильфонов

(23) Приоритет -Гасударственный кюиит СССР аа делам изааретвни и аткрытийвано 15.05.79. Бюллетень М ликования описания 25.07.7 18 бл ата оп кевич, Е. И. Липкина, Р. ркова и Ю. П. Минченко) Авторыизобретения С. 3С. М Н. Ф. Блохина,ковскии,ский и конструкторско-технологическийского приборостроения НИИТехноприборавод научно-исследовательского институтаприборостроения НИИТеплоприбор Научно-исследовател институт теплоэнергетиче и Смоленский опытный зтеплоэнергетического 1 аявител НИЯ СИЛЬФОН ОСОБ ИЗГОТОВЛ 2Температура расплвремя выдержки, мин2, Кислотная ванна.Серная кислота (НЬО)плотностью 1,84 г/см з 150 - 200 г/лХлористый натрий(йаС 1) 30 - 50 г/лТемпература раствора 50 - 70 С, время вьдержки 5 - 15 мин.3. Кислотная ванна.Азотная кислота (НИОз)полностью 1,4 г/см 120 -Температура раствора 45 - 5держки 5 - 10 мин.4. Кислотная ванна.Азотная кислота (НХОФ)плотностью 1,4 г/см 180 - 200 г/лПлавиковая кислота (НГ)плотностью 1,15 г/см з 50 - 80 г/лТемпература раствора 45 - 55 С, время вьдержки 1 - 5 мин.После обработки сильфоны в обязаном порядке промывают в горячей иллодной воде и сушат 12.Такая химическая обработка отличаетсбольшим количеством технологических р а на, С 400 - 450, 15 - 20. Изобретение относится к технологии изготовления упругих чувствительных элементов, в частности к способам изготовлениясильфонов из нержавеющих сталей.Известны способы изготовления сильфонов из ленты или труб из нержавеющих сталей с многочисленными операциями вытяжек и раскаток и с промежуточными операциями термо- и химообработок трубок-заготовок и сильфонов 1,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, заключающийся в следующем: получают трубкузаготовку одним из известных приемов (глубокой вытяжкой, раскаткой или прокаткойна прокатных станах), накатывают кольцевые канавки, формируют сильфоны и проводят упрочняющую термообработку (дисперсионное твердение или термостабилизацию).После термообработки сильфоны последовательно химически обрабатываются в следующих ваннах;1. Ванна щелочного расплава.Едкий натр (ИаОН), % 70 - 80Азотистокислыйнатрий (МаИО ),200 г/л0 С, время вы 15 тельи хо 30 - 20 пе е662832 Формула изобретения 36 35 40 4 30 И 3ходов,йеоправданным расходом химикатов,электроэнергии, воды н пара, большой дли -тельностью. Кроме того, ванны щелочногорасплава нуждаются в специальном сложном оборудовании, усиленной вентиляции.Эксплуатация этих ванн неизбежно сопряжена с тяжелыми санитарными "условиямиработы персонала. Далее, приготовление икорректировка ванны (4) связаны с работой с плавиковой кислотой (НГ), отличающейся особой токсичностью и опасностьюв обращенииВсе это усложняет процесс изготовлениясильфонов, увеличивает время иматериальные затраты.Целью изобретения является упрощениетехнологии изготовления упругих чувствительных элементов-сильфонов и сокращениезатрат на их производство.Это достигается тем, что предварительно выполняют травление изделия (сильфона) в течение 5 - 15 мин в растворе азотнойкислоты с температурой 20 - 30 С, в которыйдобавлено фтористое соединение, а затемпосле промывки в воде пройзводят оконча- тельное травление в течение 2 - 7 мин в.кислотном растворе с температурой 50 - 90 Си вторично промывают изделие,Предварительное травление может бытьвыполнено в растворах следующего состава, г/л:Азотная кислота плотностьюГ,4 г/см з 150 - 500Фторид-бифторйд аммиония 40 - 120Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 в 5Фтористый калий 100 в 2Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 в 5Фторид аммония 50 - 150Азотная кислота плотностью-1,4 г/см 150 в 5Бифторид аммония 30 - 1 ОООкончательное травление изделия производят в растворе следующего состава, г/л:Орто-фосфорная кислота плотностью 1,83 г/см з 100Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 70Соляная кислота плотностью1,19 г/см з 250или состава, г/л:Серная кислота плотностью1,84 г/смз 80 - 250Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 50 - 250Хлористый натрий1 О - 30 По окончательном травлении в кислотный раствор может быть добавлен блескообразователь от 1 до 100 г/л." В качестве блескообразователя используют, например, кислотные красители. Послеобработки в ванне окончательноготравления сильфоны в обязательном порядке промывают в горячей или холодной воде и просушивают.Таким образом, при данном способе втехпроцессе отсутствует ванна щелочного расплава, Этим самым понижается возможная травмоопасность и более, чем на 0,25% удешевляется и убыстряется процесс химобработки сильфонов. Исключается также одна кислотная ванна. При приготовлении ф кислотных ванн по новому способу нет необходимости в высокоопасной жидкой плавиковой кислоте, вместо нее используется порошкообразны й фторид-бифторид аммония.13 Предлагаемый способ позволяет такжеисключить дополнительную операцию электрохимполировки.Предлагаемый способ изготовления сильфонов может найти широкое применение на заводах-изготовителях сильфонов из сплавов 20 36 НХТЮ и Х 18 Н 10 Т. Химобработка по предложенному способу может быть также применена при производстве труб из этих же материалов и манометрических трубчатых пружин. 1. Способ изготовления сильфонов из сплавов на железной основе, заключающийся в получении трубки-заготовки, накатке кольцевых канавок, формовке сильфона, термическом упрочнении и химобработке, включающей травление изделия в растворах различных кислот, по крайней мере один из которых содержит азотную кислоту, и промывку в воде, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и снижения затрат на производство сильфонов, химобработку осуществляют в следующей последовательности: предварительно выполняют травленйе изделия в течение 5 - 15 мин в растворе азотной кислоты с температурой 20 - 30 С, в который добавлено фтористое соединение, а затем после промывки производят окончательное травление в течение 2 - 7 мий в кислотном растворе с температурой 50 -90 С и вторично промывают изделие.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л:Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 -500 Фторид-бифторид аммония 40 - 120З.Способ по п, 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л:Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 в 5Фтористый калий 100 -250662832 Составитель О. ПолееТехред О. Луговая Корректор В. Синицкая Тираж 1089 Подписное Редактор С, ХейфицЗаказ 2686/44 ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - ЗБ, Раушская наб., д. 4/б филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 44. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л:Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 -500 фторид аммония 50 -150 5. Способ по п, 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л:Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 150 - 500 .=Бифторид аммония 30 в 16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окончательное травление изделия производят в растворе следующего состава, г/л:Орто-фосфорная кислота плотностью 1,83 г/смз 100 Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 70 Соляная кислота плотностью1,19 г/смз 250 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окончательное травление изделия производят в растворе следующего состава, г/л:Серная кислота плотностью1,84 г/смз 80 в 2 Азотная кислота плотностью1,4 г/смз 50 в 2 Хлористый натрий 10 - 30 8. Способ по п. 1, 6, 7, отличающийсятем, что при окончательном травлении в тй. кислотный раствор добавляют блескообразователь отдо 100 г/л,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бурцев К. Н. Металлические сильфоны.М., 1963, с, 83. 2. Изготовление сильфонов. ГОСТ 21482 -76.