Керамическая масса

Союэ СюветсииаСоцналистичесииРеслублии й И РЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Государствеииый комитет 1) Дополнительное т, саид-в влено 14.04.77 ( 73099 29-3 с присоединением заявк(23) Приоритет -Опубликовано 3004,79 Бюллетень ЭйДата опубликований описания 30.ордена Трудового Красного Знаменолитехяический институт ижс итель(5 ЧЕСКАЯ МАССА т- еиных Она ласебуи г включного арбо .1 рослюд аядрослюд каяиенит а НаибоиэобретеНастоящая керамическая масса носится к материалам для изгото ния керамических изделий, в том ле низкотемпературных тонкокаме иэделий максимальной плотности, может найти применение в тех об тях народного хозяйства, где тр ются качественные керамические лия, в том числе изделия бытово назначения широкого потребленияИзвестна керамическая масса, чающая глину 37-42, бой бутыло стекла 7-10, перлит 33-36 и к натную марганцевую руду 15-25 лее близкой к предложенномунию является керамичеекаяключающая глину - основа,8-23, нефелин-сиенит 5-7,ь 6-10 и добавку-кремнефто в . ЯВатрий 1-2 21.статком укаэанных керамическихляется узкий интервал спекания,точно высокая плотность иэдеУказанная цель достигается за счет того, что керамическая масса, включающая глину, нефелин-сиенйт, перлит, отощитель и добавку - титановый концентрат или аппатит, или илменит, или кремнефтористый натрий, содержит глину гидрослюдистую тугоплавкую и глину гидрослюдистую легкоплавкую при следующем соотношении компонентов в вес,:Глина гид истаятугоплавк 20-40 Глина ги ист ялегкоплав 20-40 Нефелия-с 6-16 Перлит 8-20 Отощитель 10-25 Добавка 1- 8Предлагаемую керамическую массу подготавливают мокрым, тонким помолом составленных материалов в шаровой мельнице, Соотношение веса мелющих тел, материала и воды при помоле ра но 1,5:1:1. Непластичные материалы и добавки вместе с 10 вводимого количества пластичного материала измельчают отдельно, затем добавЛяют остальное количество пластичного ма.териала и осуществляют последующий помол. Тонкость помола контролируется остатком на сите Р 0056, которыялежит в пределах от 0,5 до 2,0. Изделия изготавливают как методом пластичного формования, так и методомлитья. Для приготовления массы пластичного формования размолотый шликер пропускают через вибросито иобезвоживают на фильтрпрессах. Послефильтрпрессования массу пропускаютчерез вакууммялку.для выравниваниявлажности и зернового состава. Приспособе литья изделия отливают в гип-Осовые формы. Сушку изделий производятопри температуре 110-120 С. Изделйяобжигают в температурном интервале1000-1140, причем в связи с полнымспеканием черепка керамическая масса 15может быть применена для производства как глазурованных, так и неглазурованных керамических изделий.Изобретение иллюстрируется конкретными примерами. 20П р и м е р 1, Приготовлен шихтовой состав предлагаемой керамическоймассы впо весу: гидрослюдистая,красножгущаяся глина, местная легкоплавкая (месторождения Лиепа Латвийской ССР) - 28; красножгушаяся глина,тугоплавкая (месторождения Выру Эстонской ССР) - 34; нефелиновый сиенит - 7; перлит - 13; добавка (титановый концентрат или аппатит) - 3;отощитель - бой обожженных изделий - 3015,Подготовка керамической массы заключается в измельчении сырьевых материалов в шаровой мельнице мокрогопомола до остатка на сите 90056-1,3. 35Полученный шликер после пропусканиячерез вибросито обеэвоживают на фильтрпрессах и затем гомогениэируютпропусканием через вакууммялку длявыравнивания влажности и зернового 40состава, Иэделия формуют пластичнымспособом при влажности заготовок 20,После сушки при температуре 120 Сизделия обжигают в электрических туннельных печах при температуре обжига 45в пределах 1000-1140 С и длительнос-,тью общего цикла подогревания, обжига и охлаждения изделий 8 часПослеобжига изделия керамической массывышеуказанного состава имеют следую,щие показатели:50Сопротивлениена изгиб 540, кГ/смВодопоглощение - 0,09,Объемная масса - 2,45, г/смЗКоэффициент 56линейного термического расширения 6 9 10,оС,П р и м е р 2. Приготовлен шихтовой состав керамической массы впо 60весу: гидрослюдистая, красножгущаясяглина (месторождения Лиепа Латв. ССР)-22; красножгущаяся глина, тугоплавкая (месторождения Выру Эстонской ССР) -40; неФелиновый сиенит - 12; перлит"81 добавка (титановый концентрат, Иэделия керамической массы указанного состава имеют следующие показатели:Сопротивлениена изгиб .-500, кг/смВодопоглоцение -0,45,Объемная масса -2,32, г/смКоэффициенттермическогорасширения -6,510 6, фСВ сравнении с известной керамической массой предлагаемая масса имеет следу ., преимущества: получены изделия с плотным черепком, значительно увеличен интервал спекания, в массе использована местная красножгущаяся гидрослюдистая глина, кроме того изделия могут быть изготовлены как методом литья, так и пластичесКим способом формования иэделий. формула изобретения Керамическая масса, включающая глину, нефелин-сиенит, перлит, отощитель и добавку - титановый концентрат или аппатит, или илменит, или кремнефтористый натрий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения интервала спекания, повышения плотности изделий и расширения сырьевой базы керамической промышленности, она содержит глину гидрослюдистую тугоплавкую и глину гидрослюдистую легкоплавкую при следующем соотношении в вес.:Глина гидрослюдистаятугоплавкая 20-40Глина гидрослюдистаялегкоплавкаяИефелин-.сиенитПерлит 20-40 6-16 8-20 или аппатит, или илменит, или кремнефтористый натрий) - 8; отощитель-бой обожженнных изделий - 10. Технология приготовления аналогична примеру 1. Изделия керамической массы укаэанного состава имеют следующие показатели:Сопротивлениена изгиб 600, кГ/смВодопоглощение -0,05,Объемная масса - 2,59, г/смЭКоэффициенттермическогорасширения 8,410 , СП р и м е р 3, Приготовлен шихтовой состав керамической массы впо весу: гидрослюдистая, красножгущаяся глина (месторождения Лиепа Латв, ССР) - -20; тугоплавкая глина - 20; нефелиновый сиенит - 13; перлит - 20; добавка (кремнефтористый натрий или аппатит) - 2; отощитель - бой обож" женных иэделий - 25, Изделия изготовлены способом литья, остальная технология приготовления аналогична примеру 1.659547 Составитель Л.Гостева Техред Я.Петко Корректорг,Назарова Редактор В.Трухин Заказ 2111/3 Тираж 701 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 1 осква, Х, Рауиская наб.,д,4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Отощитель 10-25 Добавка 1-8, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское 9 357182, кл. С2. Авторское М 488795, кл. С свидетельство СССР04 В 33/00, 1971.свидетельство СССР04 В 33/ОО, 1972.