Способ изготовления бетонополимерных изделий

ФЙАЛ14 В 9548 О П И С А Н ";, ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Советсния Сфциалистичесиик Республик(22) Заявлено 1406.76(21) 2371242/29-33с присоединением заявки РЙ -(51) М. Кл. С 04 В 41/28 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Конструкторско-технологическое бюроМосоргстройматериалы 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛИМЕРНБХ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к промышленности стррительных материалов, к способам изготовления бетонополимерных изделий..Известен способ изготовления бето- нополимерных изделий, включающий приготовление бетонной смеси, йормование изделия, сушку его и диазацию с последующей пропиткой и термокаталитической полимеризацией пропиточного состава, причем инициатор полимеризации вводят в бетонную смесь с водой затворения 1.Известный способ не позволяет проводить полимериэацию при комнатной 15 температуре, приводит к значительным потеРям пропиточного состава и соответственно к снижению прочностных характеристик бетонополимера.Наиболее близким к предложенному ф изобретению является способ изготовления бетонополимерных иэделий, включающий приготовление бетонной смеси, формование изделия, термообработку его и сушку с последующей пропиткой полимером, причем инициатор полимеризации добавляется в бетонную смесь при перемеиивании, нропиточной средой является полимер с ускорителем полимеризации 2). 30 В качестве инициатора, добавляемого в бетонную смесь здесь выбрана перекись бенэоила, а в качестве ускорителя, добавляемого в полимериэующуюся жидкость, взят нафтенат кобальта. Введение взрывоопасной перекиси бензоила в бетонную смесь нецелесообразно, так как при работе с ней совершенно недопустимо трение. Предотвратить же трение при перемешивании бетонной смеси невозможно. Кроме того, практически невозможно равномерно распределить по всей массе бетонной смеси вводимый в нее в малом количестве 0,5-2 от веса впитываемой жидкости) нерастворимый в воде инициатор, Следовательно, и вероятность равномерного взаимодействия ускорителя с инициатором и последующей равномерной полимериэации состава во всей массе исключается. В связи с этим резко снижается зААентивность проведения процесса полимериэации при комнатной температуре а соответ-ственно и качество изделий.Цель настоящего изобретения - повышение прочности бетонополимерных иэделий.659548 Пропиточны чности накгс/см 2 олизфирнв.ч, ч.+ мола 98 в.ризаа 98 в,Полиэфирная + 2 в.ч. ги мол риз 5 8 в.ч, + бенэоил тилметакрила 2 в.ч. перек при проведе.- и при повыпропитки орителя тадостигается и полиэфирч. гипериэа530 гкс/см ч, + 2 в,ч, альная проч в в с емого спосоимерных иэвнению с судующие преиформула изобретения онополииготовние иэушку сзующейее врителя,что,учения высо ых иэделий тной темпер эующейся жи зации на 30 уществлении опрочобрабатурецкости,40 В и олиДостигается это тем, что по способу изготовления бетонополимерных изделий,включающему приготовление бетонной смеси, Формование иэделия, термообработку его и сушку с последующей пропиткой полимеризующийся жидкостью и полимеризацией ее в присутствии инициатора и ускорйтеля - ускоритель полимеризации вводят в бетонную смесь при ее приготовлении в количестве 1-5 от веса полимеризующейся жидкости в изделии. ЮВ бетонную смесь при ее приготовлении вводят водный раствор соли Илй комплексного соединения металлов переменной валентности.Способ осуществляется следующим 15 образом.П р и м е р 1. Ускоритель - азотнокислый кобальт Со (МО 9)э в количестве 5 от веса впитываемой полимериэующейся жидкости предварительно растворяют в воде эатворения и равномерно подают в бетономешалку с другими составляющими, требующимися для при- . готовления бетонной смеси. Затем формуют иэделие, которое затем пропаривают, сушат и пропитывают полимериетилметакрилат 98 в.ч. + 2 в.ч. перекиси бенэоила Следует отметить, чтонии процесса полимеризацищенной температуре послебетонных образцов беэ усккой высокой прочности неА Именно, после обработкной смолой 98 в.ч. + 2 в,максимальная прочностьа метилметакрилатом 98 в,йерекйси бензоила максимность также 530 кгс/смИспользование предлагаба изготовления бетонополделий обеспечивает по сраществующими способами слзмущества:возможность полных бетонополимернтываемых при комнапотери полимерина стадии полимерименьше, чем при ос зующимся составом в виде полиэфирной ,смолы - 98 в.ч. и инициатора гипериза - 2 в.ч. Процесс полимериэации осуществляют при комнатной температуре.П р и м е р 2. Ускоритель В (25-ный раствор У 20 в кислом Фосфате) в количестве 1,5 - от впитываемой полимериэующейся жидкости предварительно растворяют в воде затворения и равномерно подают в бетономешалку с другими составляющими для приготовления бетонной смеси. Затем Формуют изделие, пропаривают,.сушат и пропитывают полимериэующимся составом в виде метилметакрилата 98 в.ч. и инициатора - перекиси бензоила 2 в.ч. Для предотвращения испарения мономера пропитанное изделие опускают в парафин с целью получения поверхностной пленки. Процесс полимериэации осуществляют при комнатной температуре. Изготовленные таким образом бетонополимерные образцы испытывались на прочность. В таблице приведены результаты испытаний. меризации при повышенной температуре беэ ускорителя;пропитка.инициированной системой бетонных иэделвй с предварительно веденным в бетонную смесь водорасторимым ускорителем, выполняющим функцию активных центров полимериэации, предпочтительнее для равномерного протекания .процесса по всей пропитанной массе бетона;безопасность протекания проце са. 1. Способ изготовления бе мерных изделий, включающий п ление бетонной смеси, Формов делия, термообработку его и последующей пропиткой полиме ся жидкостью и полимериэацие присутствии инициатора и уск о т л и ч а ю щ и й с я темЗаказ 2111/3 Тираж 701 Подписное ПИИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5Фили:п ППП Патентф, г.ужгород, ул,Проектная,4 с целью повышения прочности изделия, ускоритель полимеризации вводят в бетонную смесь при ее приготовлении .в количестве 1"5 от веса полимеризующейся жидкости в изделии.2, Способ по и. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что в бетонную смесь при ее приготовлении вводят водный раствор соли или комплексного соединения металлов переменной валентности,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 2008177/33, кл. С 03 В 41/28,5 27,03.74.2, ЯСе 1 пЬегд М., 0.0. БисЕеап Иеиз1970, 13 Р 9, р 48-54.