Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 655463
Автор: Борисов
Текст
ОПИСАН ИЗОБРЕТЕ Сефэ Советска к Оцзмвнстмфнкмюе Республик(22) Заявлено 050776 (21) 2379429/22-0 рисоединением заявки Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет - Опубликовано 0504.79, Бюллетень ата опубликования описания 0504 втор.ЗобРЕтЕнИЯ Е,С.Борисов Горьковский институт инженеров водног транспорта аявнтел 4)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ о целие- отверж- вклю- свя,5-0, б Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой обработкой. 5Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой 1 ф обработкой содержащая огнеупорный иаполнитель, связующее - фурфуролацетоновый мономер и кислотный катализатор, в качестве которого используется концентрированная серная кис- Н 1 лста 1. Данная смесь обеспечивает получение стержней и форм, отверждаемых при тепловой обработке, при сравМтельно невысоком расходе связующего (2,0-2,5 вес.Ъ) и обладающих позыф шенной термостойкостью.Однако стержни и формы из такой смеси требуют температуры сушки до 250 С, обладают повышенной осыпаемостью, склонны к разупрочнению при 5 времени выдержки в сухом помещении в течение 9-10 час. Использование в качестве катализатора теплового отверждения концентрированной серной кислоты требует соблюдения жестких 30 мер предосторожности обслуживающег персонала от получения ожогов.Целью изобретения является снижение температуры сушки стержней и форм, уменьшение их осыпаемости и стабилизация прочностных свойств при длительном хранении, уменьше-, ние опасности получения ожогов обслу живающим персоналом на операциях приемки, хранения и использования кислотного катализатора.Для достижения поставленной предлагаемая смесь для изготовл ния литейных стержней и форм с дением их тепловой обработкой, чающая огнеупорный наполнитель, зующее - фурфурол-ацетоновый мономер и кислотный катализатор, содержит в качестве катализатора раствор бензолсульфокислоты в ацетоне 45-55-ной концентрации при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес,%:фурфурольно-ацетоновыймономер 1,8-2,0Раствор бензолсульфокислоты в ацетоне 4555-ной концентрации 0Огнеупорный наполнитель Остальное.12-14 12-14 20-250,2-0,25 160-180 9-10 час 1,8-9,0 150-300 В качестве бензолсульфоксилоты (БСК) предпочтительно использование технического продукта по ТУ 6-14-25- -74.В качестве растворителя БСК выбран органический (неводный) растворительацетон. Это обосновывается следую щими соображениями. При использовании водного раствора БСК смесь пло-. хо отверждается (водный раствор БСК слабо действует на мономер); однако .можно растворять БСК в бенэоле, толуоле, спиртах. Но бенэол и толуол являются высокотоксичными веществами, а спирт не рекомендуется применять по организационным соображениям. Ацетон же является распространенным )6 растворителем и имеется на каждом заводе в достаточном. количестве.При концентрации БСК в ацетоне ниже 45% в состав вводится избыточное количество свободного ацетона 20 и снижается каталитическая активность раствора.При концентрации БСК в ацетоне выше 55 ухудшается смачиваемость огнеупорного наполнителя катализатором в процессе приготовления смеси, снижается живучесть и ухудшаются прочйостные свойства.Оптимальная концентрация БСК в ацетоне является 60. 30При содержании катализатора в составе смеси ниже нижнего предела снижается прочность стержней и форм после сушки и повышается их осыпаефПродолжительность сушки,час Прочность на разрыв, кгс/см 2, в сухом состоянии:сразу после сушкичерез 24 час пссле сушки Длительность хранениястержней в сухом помещениипри 15-20 С без потерипрочностных свойств, сут. Осыпаемость после сушки, Ъ Газопроницаемость послесушки, ед. мость, а при содержании его вышеверхнего предела не наблюдается повншения прочностных свойств при одновременном снижении живучести смеси . В качестве фурфурольно-ацетоновогомономера предпочтительно использование технического продукта марки фАпо ТУ 6-05-1618"73.Для получения смеси в качествеогнеупорного наполнителя целесообразно использовать кварцевый песок марок1 К 0315 Ь, 1 К 02 А или зернистый огнеупорный материал (циркон хромит,сливин, корунд).Смесь приготовляется следующимобразом.В отдельной емкости готовится45-55%-ный ацетоновый раствор БСК.В смеситель засыпают песок и перемешивают его 0,3-0,4 мин, затемдобавляют.ацетоновый раствор БСК,перемешивают 1,5-2,7 мин,вливают мономер .фй и через 1,5-2,0 мин пере-.мешивания смесь готова к употреблению,Оптимальной температурой сушкистержней и форм из предложенной смеси является 90-100 ОС. При меньшейтемпературе сушки излишне увеличивается ее продолжительность, а прибольшей - не наблюдается дальнейшего повышения прочности смеси всухом состоянии.В таблице сопоставлены свойствапредложенной смеси и известной смеси(1,Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 1407/7 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, предложенная смесьтребует пониженных температур сушки,обеспечивает снижение осыпаемостистержней и форм и стабилизацию нхпрочностных свойств при хранении,Кроме того, 50-ный раствор БОКв ацетоне является существенно болееслабым, чем концентрированная сернаякислота, в связи с чем снижаетсяопасность поражения обслуживающегоперсонала ожогами при контакте с катализатором,Смесь рекомендуется прежде всегодля получения отливок из бронзовыхсплавов, однако возможно также изготовление с ее применением отливок изчерных сплавов. Смесь для изготовления литейных стержней н форм с отверждением их тепловой обработкой, включающая огнеупорный наполнитечь,связующее - фурфурольно-ацетоновый мономер и кисЛотный катализатор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения температуры сушки стержней и форм, уменьшения их осыпаемости и стабилизациипрочностных свойств при длительномхранении, уменьшения опасности получения ожогов обслуживающим персоналом на операциях приемки, храненияи использования кислотного катализатора, она содержит в качестве катализатора раствор бенэолсульфокислотыв ацетоне 45-55-ной концентрации приследующем количественном соотношении ингредиентов, вес. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, ГОСИНТИ, Обзоры по межотраслевой тематике Применение фурановых смол в качестве крепителей стержневых смесей, М 3/79-70, М., 1970.
СмотретьЗаявка
2379429, 05.07.1976
ГОРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА
БОРИСОВ ЕВСТАФИЙ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 05.04.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-655463-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-sterzhnejj-i-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных стержней и форм</a>
Предыдущий патент: Механизм для формирования ушка к автомату для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали
Следующий патент: Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Случайный патент: Раса дрожжей к-41