Питатель

О П И С А Н И Е 652257ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистицесних Республик(23) ПриоритетМ. Кл,29/32 Е Гасударственный квинтет СССР вв делам изобретений и открытий, И. Машай и А, И. енко 1) Заявител ТЕЛ зации зве, йстве жеет бытьханизм к а для облотке створсольно ус ржит закрепчок и подпрушарнирно заИзобретение относится к механиносборочных работ в путевом хозялезнодорожного транспорта и можприменено как вспомогательный мезвеносборочным стендам.Известен питатель, содержащий наклонный конвейер, в конце которого установленприемный лоток с шарнирно закрепленнымина осях створками 1,Недостатком устройства является то, чтооно имеет невысокую производительность ине позволяет осуществить выдачу предметовпри их непрерывном движении.Цель изобретения - повышение производительности питателя.Для достижения этой цели питатель снаб.жен отсекателем, установленным в конце наклонного конвейера, жестко закрепленнымина осях шестернями, между которыми. установлены зубчатые колеса, и двуплечим рычагом, на одном плече которого установленролик, а на втором - противовес, причемрычаг жестко закреплен на оси одного иззубчатых колес.Кроме этого отсекатель соделенный на одной из осей кулажиненный рычаг с роликом,крепленный на приемном лотке, егчения укладки подкладок в л ки выполнены в виде роликов, кон тановленных на осях.На фиг. 1 показан общий вид питателя; на фиг. 2 - его вид в плане; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - вид Б, фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 изображен разрез Г - Г на фиг. 2.Устройство для раскладки подкладок на расположенные по эпюре шпалы, во время их перемещения челноком от одной сборочной позиции звеносборочного стенда на другую, содержит наклонный конвейер 1 с катками 2 и продольными направляющими 3, установленными на таком расстоянии друг от друга, чтобы между ними свободно располагались подкладки 4,В конце наклонного конвейера установлен ролик 5, располагаемый так, чтобы подкладки свободно заходили в приемный лоток 6, на корпусе 7 которого в подшипниковых опорах закреплены оси 8 и 9 и расположенные консольно на них створки в виде роликов 10, консольно установленных на осях. Оси 8 и 9 несут жестко закрепленные на них шестерни 11 одного и того же числазубьев, причем межцентровое расстояние между этими осями замыкают два взаимодействующие с шестернями и друг с другом зубчатые колеса 12, благодаря чему шестерни имеют противоположное направление вращения. В зависимости от направления перемещения шпал на звеносборочном стенде, на оси одного из колес 12 крепят двуплечий рычаг 13 с роликом 14 и противовесом 15. На оси 8 закреплен кулачок 16 и в одной плоскости с ним находится ролик 17 рычага 18, шарнирно установленного на оси 19 кронштейна 20. С противоположной стороны рычаг имеет выступ 21 для удержания подкладок за переднюю по направлению движения реборду и подпружинен пружиной растяжения 22. Особенностью конструкции отсекателя подкладок приемного лотка является достаточно большое смещение выступа 21 по направлению к подкладке 4 уже при малом угле поворота оси 8, что осуществляется примененной конструкцией начала рабочей части профиля кулачка 16. Передаточное отношение между шестернями 11 и колесами 12 выбирают таким, чтобы полное раскрытие створок достигалось при малом угле поворота рычага 13. Шестерни 11 и колеса 12 могут выполняться в виде зубчатых секторов, так как они работают только частью своей окружности. В конце приемного лотка имеется упор 23 для подкладок.Устройство работает следуюшим образом. Подкладки 4 направляются на катки 2 наклонного конвейера 1, которые под собственным весом устремляются вниз. Первая из них будет задержана упором 23 приемного лотка, а последуюшие расположатся одна за другой. Перемещаемая челноком шпала 24 воздействует на рычаг 13, который через систему кинематически связанных между собой колес заставляет быстро повернуться вниз ролики 10, а лежащая на них подкладка 4 опустится на шпалу. Вместе с началом поворота осей 8 и 9 выступ 21 рычага 18 отсекателя благодаря кулачку 16 оси 8 перемещается вниз, задерживая очередную подкладку, чтобы она не упала на шпалу (в это время ролики 10 находятся в вертикальном положении) . Движущаяся шпала далее уходит за пределы траектории движения ролика 14 и противовесом 15 рычаг 13 поворачивается в исходное положение, а ролики 10 приемного лотка займут горизонтальное положение и к моменту их остановки в этом положении выступ 21 рычага 18 осво бодит последующую подкладку и она устремляется на ролики 10 до упора 23. Далее процесс повторяется.Формула изобретения1. Питатель, преимущественно подкладокпри сборке звеньев рельсового пути, содержащий наклонный конвейер, в конце которого установлен приемный лоток с шарнир но закрепленными на осях створками, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен отсекателем, установленным в конце наклонного конвейера, жестко закрепленными на осях шестернями, между которыми установлены зубчатые колеса, и двуплечим рычагом, на одном плече которого установлен ролик, а на втором - противовес, причем рычаг жестко закреплен на оси одного из зубчатых колес.2, Питатель по п. 1, отличающийся тем, зО что отсекатель содержит закрепленный наодной из осей кулачок и подпружиненный рычаг с роликом, шарнирно закрепленный на приемном лотке.3. Питатель по пп. 1 и 2, отличающийся З 5 тем, что, с целью облегчения укладки подкладок в лотке, створки выполнены в виде роликов, консольно установленных на осях.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР12552, кл. В 65 р 57/20, 25,05.59,Составитель Н. Прыткова Техред О. Луговая Ко Тираж 620 П И Государственного комитета СС о делам изобретений и откр ыти Москва, Ж, Раушская наб.,ПП Патент, г. Ужгород, ул. П