Установка для получения виннокислой извести

О П И С А Н И Е (и)644829ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союв Советских Социапистичесн; х Республик(51) М, КлеС 126 1/02 присоединением заявкиГевудврственный комитет СССР(43) Опубликовано 30.01,79. Бюллетень4 (45) Дата опубликования описания 30,01.79) У 63.262 088.8) йф делам изобретени и открытийИ. Разува нови аева 1) Заявитель ьскии институт виМагарач Д 4 у 1 ( Д 4) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЗВЕСТИ ка Изобретение относится к винодельческойпромышленности, а именно к установкамдля получения виннокислых соединений изотходов виноделия,Известна установка для получения виннокислой извести, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса аппараты для приготовления нейтрализата, устройство для смешивания последнего с виннокислотным раствором, гидроциклон, декантатор, центрифугу и сушилку, соединенные через насосысистемой трубопроводов 11.Недостаток указанной установки заключается в неполном выделении виннокислой 15извести вследствие неполной нейтрализациивиннокислотного раствора и образованиямелких кристаллов виннокислой извести.Целью изобретения является более полное выделение виннокислой извести, 20Указанная цель достигается тем, что установка снабжена кристаллизатором, расположенным между устройством для смешивания и гидроциклоном, а также двумятеплообменниками, один из которых размещен перед устройством для смешивания, адругой размещен между последним и кристаллизатором,При этом кристаллизатор снабжен датчи ми уровня и рН смеси виннокислотно- З 0 го раствора и нейтрализата, соединенными через вторичный прибор соответственно с линиями подачи виннокислотного раствора, нейтрализата и отбора смеси, а на трубопроводе, между первым по ходу технологического процесса теплообменником и устройством для смешивания, установлен датчик температуры, соединенный через вторичный прибор с линией подачи теплоносителя в этот теплообменник.На чертеже изображена схема предлагаемой установки для получения виннокислой извести,Установка включает кристаллизатор 1, устройство 2 для смешивания нейтрализата с виннокислотным раствором, теплообменники 3 и 4, аппарат 5 для приготовления нейтрализата, гидроциклон 6, декантатор 7, центрифугу 8, сушилку 9, насос 10 подачи виннокислотного раствора, насос-дозатор 11, винтовой насос 12, насос 13 возврата фугата, а также систему трубопроводов с запорными устройствами. При этом кристаллизатор 1 имеет пеногаситель 14 и скребок 15. Установка снабжена регулирующим устройством 16 подачи пара с исполнительным механизмом 17 и датчиком температуры 18, регулятором 19 подачи нейтрализата, с исполнительным механизмом 20, подключенным через вторичный прибор321 и датчик уровня рН 22, датчиками уровня 23, 24 и 25, связанными через вторичный прибор 21 с линиями подачи виннокислотного раствора и отбора смеси,Установка работает следующим образом.Виннокислотный раствор насосом 10 подается в теплообменник 4. В теплообменнике с помощью датчика температуры 18, исполнительного механизма 17 и регулирующего устройства 16 поддерживается темпе ратура 45 - 50 С. Нейтрализат, подготовленный в аппарате 5, насосом-дозатором 11 непрерывно подается в поток виннокислотного раствора и быстро смешивается с ним в устройстве 2, Далее нейтрализованная 15 смесь поступает в кристаллизатор 1, йредварительно охлаждаясь в теплообменнике 3, При проведении процесса нейтрализации образуется пена. По достижении уровня пены датчика 23 вторичный прибор 21 воздей ствует на пускатель насоса 10, прекращая подачу виннокислотного раствора, Работа насоса 10 сблокирована с работой насосадозатора 11, По достижении уровня пены датчика 24 насосы 10 и 11 "автоматически включаются на подачу раствора и нейтрализата, По достижении уровня пены датчика 25 вторичный прибор 21 воздействует на пускатель винтового насоса 12, прекращая откачку виннокислотной суспензии из кристаллизатора 1, Количество нейтрализата контролируется датчиком уровня рН 22 через вторичный прибор 21, исполнительный механизм 20 и регулятор 19. Процесс кристаллизации проходит в спокойном состояййй, что способствует наращиванию крупных кристаллов.Из непрерывнодействующего кристаллизатора 1 суспензия ВКИ винтовым насосом 12 подается в гидроциклон 6, где отделяет ся основная часть осадка (около 80), которая с нижнего схода поступает в шнековую центрифугу 8, а затем в паровую сушилку 9. С верхнего схода гидроциклона 6 обедненная суспензия ВКИ направляется в 45 непрерывно-действующий декантатор 7, где отделяется остальная часть осадка ВКИ,Данная установка позволяет проводить процесс нейтрализации с интенсивным перемешиванием, а выкристаллизовывание ВКИ в спокойном состоянии, что способствует более полному выделению виннокислой извести.Формула изобретения1. Установка для получения виннокислойизвести, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса аппараты для приготовления нейтрализата, устройство для смешивания последнего с виннокислотным раствором, гидроциклон, декантатор, центрифугу и сушилку, соединенные через насосы системой тру-бопроводов, отличающаяся тем, что,с целью более полного выделения виннокислой извести, она снабжена кристаллизатором, расположенным между устройствомдля смешивания и гидроциклоном, а такжедвумя теплообменниками, один из которыхразмещен перед устройством для смешивания, а другой размещен между последними кристаллизатором.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что кристаллизатор снабжен датчиками уровня и рН смеси виннокислотного раствора и нейтрализата, соединенными черезвторичный прибор соответственно с линиями подачи виннокислотного раствора, нейтрализата и отбора смеси, а на трубопроводе, между первым по ходу технологического процесса теплообменником и усгройством для смешивания, установлен датчиктемпературы, соединенный через вторичныйприбор с линией подачи теплоносителя вэтот теплообменник.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Разуваев Н. И., Беляев В. И. - Поточные методы переработки винограднойвыжимки, М., 1974, с. 25.644829 Составитель й, Кочергинактор Н, Грязнова Техред С, Антипенко Корректор 3, Тарасо пография, пр. Сапунова, 2 аказ 2650/10 Изд.124 НПО Государственного комитета СССР и 113035, Москва, Ж, Рау