Способ очистки емкостей от углеводородосодержащего осадка

О П И С А Н И Е 1 618144И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Соввтскин Социалистическин Республик(22) Заявлено 19, с присоединение 1)М,К В 3/08 Э 9/08 Гасударственный кюмнтат Сонета Мнннетрев СССР не делам нзебретеннй н еткрытнй(72) Авторы изобретения Д. Шевченко и Э. А. Янко Лаза кутский филиал Всесоюзного научив.исследовательскогопроектного института алюминиевой, магниевой и электроднойпромышленности Заявител ЕЙ ЖА)ИЕГО4) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОС ОТ УГЛЕВОДОРОДСОДЕР ОСАДКАектродной но для удатей хра- каменноспортиущест-дной или альные цистеросадок,ными активируюряет осадок пека ок, а раздробленна поверхность, о в полтора рарезервуара, подлают вручную или еов представляюднстые соедиИзобретение относится к элпромышленности и преднаэначеленин твердого осадка из емкоспения и транспортировки пекаугольного происхождения,Согласно одному иэ нэвесптых способов удаление органических остатков, образующихся в цистернах дла трапровки нефти и тяжелых масел, освлают водой: морской, водопровопромьпиленной, содержащей специактивирующие вещества, Воду вне нагревают перегретым паром,всплывающий на поверхность воды, сливают 1,Горячая вода с различщами добавками не раствоне отмывает его от стенный оградок не всплываеттак как удельный вес егза больше воды,В другом известном способе осадки,находящиеса на днищежащего чистке, сним мханически и на месте измельчают и дис пергируют в горячей воде, одновременнорастворяя соответствующим веществом,Эту операшцо выполняют при перемещении осадков в чане дробнльно-смесительного аппарата, опущенного на днище соответствующего резервуара 2,Основными недостатками способаявляются наличие ручного труда, в случае же применения механическсго способа возможно повреждение стенокемкости; трудоемкость и длительностьпроцесса; а также сложность аппаратурного оформления,Известен способ очистки емкостейот углеводородсодержашего осадка, например остатков нефтепродуктов, вклкчающий предварительный нагрев осадкаодо 40-50 С, последовательную промывку органическим растворителем, содержащим неионогенное поверхностно-активное вещество, и водным растворомэлектролита, и у таление полученное смеси ) 31.Остатки нефтепродукт тсобой жидкие углеводоро618144 80 223,3 2 3 3 2 5 3,0 150 2 150 О 5 56 8 О 7 нения типа маэутов, масел, гудронови просто остатки нефти, которые в отличие от твердых осадков каменноугольнь.го пека легко растворимы в органических растворителях типа ацетона, бенэола,толуола или бензина. Недостатком из 5вестного способа является то, что очистить емкость от твердого осадка каменноугольного пека этим способом невозможно.Целью изобретения является обеспече1 Оние воэможности очистки емкостей отосадков каменноугольного пека.Поставленная цель достигается тем,что осадок каменноугольного пека нагре.вают до температуры 130-180 С, обрао Цбатывают антраценовой фракцией каменноугольной смолы в количестве 15-23%от веса осадка, смесь перед удалениемнагревают до температуры 130-180 С,Обработку растворителем целесообразно вести при перемещивании паром. Смесьудаляют из емкости одним иэ известиыкспособов, например откачиванием с помощью насоса, и направляют на гранулацию с получением мелких гранул, удобнюдля транспортировки.П р и м е р 1. Очистка от осадкатерм оцис терны,Термоцистериу, освобожденную отпека, устанавливают на специальный Растворение твердого осадка (мех ническая прочность 400-500 кг/см температура размягчения 100-12 ОС стенд на нагрев, который осуществляют с помощью стационарно установленных на каждой термоцистернетеплоэлектро нагревателей ( ТЭН ов) .В осадок, нагре 1 ый до пастообраэ - ного. состояния (180 С), вводят антраценовую фракцию, разбрызгивая ее в емкости с помощью форсунки. фракцию до эируют иэ расчета 20% от веса осадка. Антраценовая фракция омывает стенки емкости и стекает вниз к осадку, Процесс ведут при перемещивании паром. Полученную смесь нагревают до 180 С, после, чего жндкотекучую массу насосом подают на грануляцию. П р и м е р 2, Очистка от осадка пекоприемнижа.Пекоприемник .освобождают от жидкого пека, Ионную часть с осадком нагревают до 130 . Из железнодорожной цистерны в пекоприемник заливают антраценовую фракцию иэ расчета 25% от веса осадка. Полученную смесь наУгревают до температуры 130 С, после чего жидкотекучую массу откачивают либо в термоцистерны, либо на грануВ, таблице представлены данные, полученные при испытании предлагаемого, , способа. каменноугольного пека удовлетворительно протекает при ээмпературе 130-180 С;о т. е, при переводе его в пастообразнофсостояние. Необходимость нагрева осадка до температуры выше 130 С обуславливает выбор растворителя с высокой температурой воспламенения и обладающего хорошими растворяющими свойствами по отношению к осадку, Таким требованиям удовлетворяет антраценовая фракция каменноугольной смолы.Более эффективное растворение осадка слоем до 50 см протекает при перемешивении разогретой смеси,Предложенная дозировка антраценовой фракции обусловлена необходимостью получения смеси, обладающей вязкостью, при которой возможно перекачивание ее насосом, е также минимальным расходом антраценовой фракции, Кроме того, количество вводимой антраценовой фракции выбрано с таким расчетом, чтобы обеспечить эффективное растворение осадке и использование полученного продук та после гранулирования с температурой размягчения 45-50 оС в дорожных покрытиях. 618144Формула изобретения 1, Способ очистки емкостей от углеводородсодержащего, осадка, включающийнагрев осадка, обработку его растворителем и последующее удаление,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью возмо:.:нкти очистки емкостей от осадковкаменноугольного пека, осадок нагреваютао температуры 130-180 С обрабатываоют антраценовой фракцией каменноугольной смолы в количестве 15-25% от весаосадка, при этом перед удалением полоученную смесь нагревают до 130-180 С,2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку растворителем ведут при перемешивании паром.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Японии М 48-21263,кл. В 08 В 7/00, 1973.2, Патент франции % 2267161,кл. Э 08 В 3/08, 1974.3,Авторское свидетельство СССР 2 % 342692, кл. В 08 В 9/08, 1969.Составитель Т, АфраковаРедактор С, Титова Техред М, Левицкая Корректор И, ГоксичЗаказ 4173/8 Тираж 742Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Советайинистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4