Способ приготовления раствора молочно-белкового концентрата

с.фе,У "те я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскин Социалистических РеспубликГасударственный комнтет Совета ЬЬнпстрав СССР оо делам нзобретаннй н аткрытнй(45) Дата опубликования описании 060578) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОР МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО КОНЦЕНТРАТ относится к мол а именно к воп растворов молочн атон в частност обретени ышпенност товленияконцент нойсамбелка зев)6 ние кач рас перед агре- непрФэображена я предлага 1 триго о ковых Р ю и Матов.Известны различные способы получе Мия растворов укаэанных продуктов.Согласно одному иэ них в исходный белок (казеин) вносят необходимое ко отичество .растворителя (водный растворен 10 ;гидроокиси. натрия), смесь механичесКим путем перемешивают и нагревают до 60-70 фс до получения гомогенного раствора, причем процесс осуществляют Е обогреваемой ванне с мешаЛкой 1,). 15 йри работе по этому способу для обестте 1 чения поверхностного контакта частиц )белка с растворителем н подогрева все(й массы продукта требуется длительное . ,время .(от 1 до 1,5 ч),механическое пе- фф ремешивание,массы приводит к наполнению раствора, воздухом, вспениванию и увеличению вязкости продукта.согласно другому известному спосо- бу исходный белок смешивают с водой э емкости и обрабатывают на коллоидной мельнице, после чего вносят, раствори тель и смешивают белок с растворителаи в смесителе при подогреве 2Этот способ непрерывный, однако ему приуэьмин, Е.П. Брусиловская,.А, Гроностайская, В,ф. СергеевМ. Зимелихина 2сущи основные недостатки, укаэанныевыше, в частности, для осуществленияпроцесса растворения белка требуютсязначительные затраты времени, в нем Йепредусмотрены условия, обеспечивающиедостаточно большой поверхностный кон-такт частиц белка с растворителем, иследовательно, получение продукта повишенной растворимости.Целью изобретения является ускорепроцесса растворения и повьнаениеества продукта путем улучшения еготворимости. для этого смешйвание измельченногЬбелка - сырца с растворителем осуществляют путем гомогенизации смеси придавлении 100 - 150 кгс/смф с последующей повторнойгомогениэацией придавлении 50" 100 кг/см, причемповторной гомогениэацией смесь нвают до 55- 60 фс. Процесс ведутрывно в тонком слое под давлением.Предлагаемый способ обеспечивает большой поверхностный контакт частиц белка с растворителем и быстрое его растворение.На чертеже схематично иустановка для осуществлени емого способа.рН 6,89 16,0 1,3 6,80 16,0 0,1 В установку входят коллоидная мельница 1 для измельчения белка- сырца, гомогениэатор 2, состоящий из первой и второй ступеней (3 и 4), устроЯство для нагревания 5, установленное между ступенями гомогениэатора, и насос-дозатор б для подачи растворителя, связанный трубопроводом с первоЯ ступенью гомогениэатора.Согласно предлагаемсму способу бе,лок- сырец с температурой 80 - 35 фС поДают в коллоидную мельницу 1, где он измельчается и в виде пастообразной Массы поступает в бункер 7 гомогениза- Кора. Из бункера 7 белок поступает в первую ступень 3 гомогенизатора. Туда же одновременно насосом - дозагором б подается в необходимом количестве расуворитель с температурой выше 40"С. На первой ступени 3 гомогенизатора белок смешивается с растворителем э тонном слое при продаэливании смеси через го- могенизирующую цель клапана при давлении 100- 150 кгс/смф. Затем полученная взвесь неполностью растворившихся частиц белка прсходит через устройст во 5, нагревается до 55 - 60 С и поступает во вторило ступень 4 гомогенизатора, где подвергается повторной гомогенизации при давлении 50-100 мкг/см 1Из второй ступени гомогенизатора , 30 выходит готовый раствор белка.П р и м е р 1. Приготовление казенната натрияКаэеин- сырец в количестве 50 кг с содержанием 20 сухих веществ измельчают на коллоидной мельнице до пастообразной консистенции и подают в гомогенизатор, куда одновременно направляют раствор гидроокиси натрия в соотношении 1 гб(1 ч, гидроокиси, 6 ч. казеина). В гомогениэаторе происходит смешивание каэеина- сырца с гидроокисью натрия и гомогенизация под давлением 150 кгс/см . На выходе из гомогенизатора получают смесь, пред" ставляющую собой тонкую взвесь: неполностью растворившихся частиц каэеина. Эту смесь подогревают до 60 фС и напСмесь, прошла обработку на первой ступени,гомогейизатора Раствор, прошел обработку навторой ступени гомогенизатора равляют еще раз в гомогенизатор. Повторную гомогенизацик ведут при таком же давлении, т.е. 100 кгс/см. Во время повторной гомогениэации казеин полностью растворяется.Полученный раствор характеризуется следующими показателями: рН 6,6, рас- творимость 0,05 сырого осадка, консистенция однородная, нерастворивших" ся частиц каэеина не содержится.П р и м е р 2. Приготовление раст- вора каэеината натрия, Казеин - сырец э количестве 50 кг с содер.канием 20 сухих веществ измельчают на коллоиднОЯ мельнице до пастообразной консистенции и направляют на первую ступень гсмогенизатора. Туда же подают раствор гидроокиси натрия. Смешивание измельченного каэеина" сырца с гидроокисью натрия и частичное его растворение происходит под давлением 100 кгс/Фм. Затем продукт после выхода из первой ступени гомогенизатора нагревают до 60 фС и направляют на вторую ступень гомогенизатора, где под давлением 50 кгс/см происходит гомогенизация частично растворившеЯся смеси и ее полное растворение, Качество полученного продукта соответствует предъявляемым требованиям. П р и м е р 3 . Приготовление расФгора копреципитата. Высококальциевый копреципитат сырец в количестве 50 кт, содержащий 25 сухих. веществ, подают на коллоидную мельницу. Полученную измельченную пастообразную массу направляют на первую ступень гомогениза тора, туда же подают 26 кг раствора триполифосфата натрия концентрацией 3,3 и температурой 40 фС. Гомогенизацию осуществляют при давлении 100 кгс/см, Затем полученную смесь нагревают до .60 С и подают на вторую ступень гомотенизатора. Повторную гомогенизацию осу- ществляют при давлении 100 .кгс/смй Ниже представлены показатели качества смеси и раствора.РИаца Алксм - сирца каз 3041/1 Тираж 603 сное НИИ 4ентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Филиал ПП Как видно иэ представленных данных, на первой ступени гомогениэатора происходит перемешивание компонентов в необходимом соотношении и частичное растворение белка. Нагрев смеси после первичной гомогениэации до 60 С и вторичная ее гомогениэация обеспечивают получение продукта, характеризующегося хорошей растворимостью.Приготовление растворов молочно-О белковых концентратов по предлагаемому способу позволит упростить существующий в настоящее время технологоческий процесс,сократить длительность его осуществления и трудоемкость, уменьшить производственные площади и металлоемкость применяемого для этой цели оборудования, снизить затраты на обслуживание, повысить производительность труда и улучшить качество получаеьых продуктов.формула изобретенияСпособ, приготовления раствора молочно-белкового концентрата, например каэенната, предусматривающий измельчение белка - сырца на коллоидной мельнице, смешивание его с растворителемнагрев смеси и растворение белка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью ускорения процесса растворенияи повыаения качества продукта, смеши 1ванне измельченного белка - сырца срастворителем и его растворение осуществляют путем гомогенивации смесипри давлении 100- 150 кгс/смфц последующей повторной гомогениэацией придавлении 50-100 кгс/смф, а нагревсмеси ведут перед повторной ее гомогениэацией. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Новое в технологии пищевого каэеина и казеината, ЦНИИТЭИМясомолпром СССР, серия Молочная промышленностьф, М., 1971, с. 29-40.2"омгпай о Оъе Зосеу о 1 Вагу ТейдоВор, 1972 ю чо, 25Р 2,АргР) 972 р. 91,