Жидкостекольная стержневая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 607637
Авторы: Борц, Ветошкин, Егоров, Камай, Овсянников
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз СоветскихСоцианистичесних Распубпи И АВТОРСКОМУ С г,к Ййт. сйиА Ву 1 ";з,6 (21) 2372641/29-ЭЗ/О исоединением заявки Ю асударственный оаавтетСената Мкнюрав СССРао дедам наабретеннй тет(43 убликоваио 2 ата опублико 5,78,бюллетень 19 ия описания 16, 0.т 6. 97 н аткрапн Н, В,(72) Автори изобретения кин, А, И, Овсянников, С. И. ВорцКамай и А. А, Егоров 71) Заявит Проектно-конструкторский технопогнческ 54) ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СТЕРЖНЕВАЯ СМЕ ному произавам смесей ьзуемых при ливок сложитси к лит енно к сос жней, испи средних Изобретение относ водству, преимуществ для изготовления стер производстве мелких ной конфигурации. Известна жидкос смесь, включающая к жидкое стекло и едки Однако данная см ной выбиваемостью, стержневаяесок, боксит,текольнаварцевыйй натр.сь облад ет недостат Цель изобретеннмости,н - улучшение выбиваеЭИо достнгаетсн тем, что жидкостекольнаястержневая смесь, включающая кварцевый песок, боксит, жидкое стекло, едкий натр содержит дополнительно сульфнтно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов,вес,ойдо:Боксит 3 - 5Жядкое стекло 4 - 5Едкий натр 0,4 - 0,6Сульфитно-спиртовая барда 0,9 в 1,1Кварцевый песок Остальное.Кроме того, плотность жидкого стекла составляет 1,М - 1,42 гсма, а модуль равен 2,3 - 2,5.а В тонкостенном стальном литье в результате незначительной металлоемкости формы и относительно небольшого периода времени контакта жидкого металла со стержнями, температура последних не превышает 600 - 700 С. При Ь такой температуре сульфнтно-спиртовая бардавыгорает и образовавшиеся газы разруптаюг пленку геля кремневой кислоты. В результате.этого смесь в период кристаллизации отливки становится податливой, что устраняет возможность образования горячих трещин в отливке Е н значительно улучшается ее выбиваемость.Предложенная смесь имеет более высокую живучесть н текучесть. Эти свойства позволяют изготавливать качественные мелкие и средние стержни сложной конфигурации.Смесь готовят в смешнвающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующем порядке: наполнитель (сухой кварцевый песок) н боксит загружают одновременно, Размешивание производят в течение 4 - 5 мин, до равномерного распределения сухих составляющих.Затем вводят едкий натр и перемешивают 1,5 - 2 мин, после чего заливают жидкое стекло и размешивают в течение 1 - 1,5 мин, Сульфитно-спиртовую барду добавляют после всех указанных операций и размешивают- 1,5 мин.После этого смесь выгружают в емкость.607637 стержневых смесей, качество внутренней поверхности отливок и наличие трещин. Оптимальные составы смеси и их свойства приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 0,4 0,80 ость, % Ос Качест полн ее плохое орошФе хорошее ра Из каждого вида смесей изготавливают по металлическим ящикам стержни, выполняющие поверхности стальных отливок и определяют, живучесть, текучесть и степень выбиваемости а сжатие а разрыв без ергара 0,18 0,288,00 имеется трупноуцаляемый пригар..Техред О. Луговаи Корректор Д. Мельниченко. Тираж 950 Подписное Редактор С. СурковаЗаказ 2707(5 ЦИИИПИ Гффсударствеииого комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий 1 ЗОЗЬ, Москва, Ж 35, Раушскаи наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Уисгород, ул. Проектнви, 4. Жидкостекольная стержневая смесь, включающая кварцевый песок, боксит, жидкоестекло, едкий натр, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, она дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду прн следующем соотношении компонентов, вес.%:БокситЖидкое стеклоЕдкий натр 7637Сульчти гно-спиртоваябарда 0,9 - ,1Кварцевый песок Остальное.2, Смесь по п. 1, тличающаяся тем, чтоплотность жидкого стекла составляет 1,38 -а 1,42 г/сма, а модуль равен 2,3 - 2,5,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Кузьменкова Л. Г. н др, Легковыбиваемые жидкостекольные смеси для сложнык стерИк жней, Литейное производство, 3% 7, 972,с, 34.
СмотретьЗаявка
2372641, 15.06.1976
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ УГОЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВЕТОШКИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОВСЯННИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, БОРЦ СОФЬЯ ИОСИФОВНА, КАМАЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ЕГОРОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Метки: жидкостекольная, смесь, стержневая
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-607637-zhidkostekolnaya-sterzhnevaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жидкостекольная стержневая смесь</a>
Бетонная смесь
Номер патента: 935492
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Коротов, Мельничук, Перепелкина, Пивоваров, Черник, Яковишин
МПК: C04B 19/04
...15,5-29,0 3 2 6-8 Водопоглощение,Ъ Газопроницаемость. Непроницаемый Топливный шлак Фракции 3-7 мм 29-30Топливный шлак фракции 0,14-2 мм 17,5"18Диабазовая мука ОстальноеП р и м е р . Бетон готовятследующим образом.В бетономешалку загружают тонкомолотую диабазовую муку, Фенальное связующее. СФПА, кремнефтористый натрий, кварцевый песок., смесь Оперемешивают в течение 3-5 мин, азатем добавляют топливный шлак,включающий, вес.В: 8101 54; АР 103 33;Ге 103 4; СаО 4; МдО 2,29, остальное и всю смесь перемешивают в течение 5 мин.Смесь можно наносить торкретированием и обычным вибрационным методом,Жидкое стекло, плотностью 1,371,38 г/см добавляют отденьно еслисмесь наносят торкретированнем либо в бетономешалку при вибрационной Жидкое стекло...
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла
Номер патента: 1175881
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гаврилко, Данчевская, Лазарев, Панасюк
МПК: C03B 1/00
Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья
...атмосфере водяного пара 881 гпри 320-500 С и давлении 20-400 атмв течение 6-100 ч, в воду предварительно добавляют гидроокись тетраметиламмония в количестве 0,021 мас.Х.При этом происходит совершенствование формы кристаллов и повышениеоднородности по размеру кристаллов(размер кристаллов 0,2-0,4 мм составляет 70-80 Х) без загрязнениякварца тяжелыми металлами,Этот способ позволяет также получать кристаллический кварц высокойстепени чистоты с содержанием щелочных металлов менее 10 вес.Выбранные параметры являютсяоптимальными. При использовании концентрации органического активаторатетраметиламмониевой гидроокисименее 2 " 10 Х кристаллизация происходит неполностью, а, размер образующихся кристаллов не превышает 0,1 мм,что не...
Способ изготовления из кварцевого стекла типа пирекс жидких оптических нефелометрических стандартов
Номер патента: 115987
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Фихман
МПК: C12Q 1/06
Метки: жидких, кварцевого, нефелометрических, оптических, пирекс, стандартов, стекла, типа
...воды. Затем колбу со взвесью помещают в шютель-аппарат и подвергают встряхиванию в течение 5 час, с одновременным пропусканием через взвесь 0,2 г),вин углекислого газа (СОг), Полученную взвесь переносят в стерильный цилиндр емкостью 2 л и оставляют в покое в течение 12 час, для выпадения в осадок более крупных частиц. Надосадсчную взвесь осторожно отсасывают и переносят115987 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Р. Б. Кауфман Подп, к печ, 19 У 111-58 г,Тираж 600 Цена 25 коп,Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2922 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14в стерильную чистую колбу из пирекса. Эта основная...
Способ получения низкомодульного жидкого стекла
Номер патента: 1013404
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Виденин, Дьяконов, Мирсанова, Михалев
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, низкомодульного, стекла
...прочностных свойств образцовна основе ниэкомодульного жидкогостекла (,М = 2,15) от времени смешивания высокомодульного жидкого 45стекла с едким натром; на фиг. 2зависимость прироста плотности низкомодульного стекла НМС (М = 2,15)и высокомодульного стекла ВМС (М=28)от концентрации МаОН,50На основе экспериментальных данных было выбрано оптимальное время 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,.чтс, с целью исключения расслоения компонентов стекла, смешение раствора силиката щелочного металла с .едким натром произнодят в течение 15-18 мин. 2перемешивания компонентов низкомодульного жидкого стекла ( фиг,1 ).Качестно перемешивания оценивали по прочности на разрыв(б кг/см ) образцов, изготовлейных по ГОСТ 234097- 78 с...
Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла
Номер патента: 1105479
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Алексеев, Максимов, Тигонен, Фрейман
МПК: C03B 20/00
Метки: большого, высококремнеземистого, вытягивания, диаметра, кварцевого, расплавов, стекла, труб
...тросы,13,зацепленные за фланцы штанг, и ролики 14. Тросы от всех штанг, перекинутые через систему роликов (непоказана) скрепляются в один общийтрос, подтягивание которого обеспечивает одновременное движениештанг 9 в направлении зоны формования трубы,Сборка плавильного тигля осуществляется в следующем порядке.В корпус 15 тигля, имеющий трубчатый элемент 16 с полостью 17,соосной с тиглем, помещается предназначенный для перетягивания втрубу блок 18 стекла, после чего вв трубчатом элементе 16 закрепляется формующий пуансон 19, имеющийосевое отверстие 20, с калибром21. На калибр одевается съемныйчехол 22 с выступом 23, Чехол удерживается на калибре с помощью стопорного стержня 24. Последний вставляется в корпус тигля дюза 25.В верхнюю...
Предыдущий патент: Смесь для изготовления литейных форм
Следующий патент: Смесь для изготовления литейных керамических форм
Случайный патент: Плавучий кессон для стыкования частей крупнотоннажных судов на плаву