Способ химической обработки буровых растворов

Номер патента: 1648989

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Ставницер, Школяренко

МПК: C23G 5/02, C25D 5/48

Метки: остатков, поверхности, после, раствора, удаления, химической, электрохимической

...при 75 С. Требуемое время выдержки 0,8 мин. Последующее добавление осевшего электролита в ванну никелирования не привело к изменению его свойств,Для всех вышеуказанных примеров степень улавливания водных растворов объемным методом составила 95 оь. Содержание олеиновой кислоты в воздухе рабочей эоны составляет 10 мг/м,При окунании изделий в олеиновую кислоту с остатками водных растворов и элект1648989 Формула и зоб рете ни я Способ удаления с поверхности иэделий остатков раствора после химической или электрохимической обработки, включающий обработку поверхности органической несмешивающейся с водой жидкостью,о тл и ча ющийся тем,что.с цельюповышения экологической безопасности процесса, обработку осуществляют в олеиновой кислоте при...

Номер патента: 1742705

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Айзенштадт, Богданов, Боголицын, Бровко

МПК: G01N 27/416

Метки: веществ, концентрации, общих, переработки, производств, растворах, растительного, редуцирующих, сахарных, сырья, технологических, химической

...быть в пределах 4-5 мин. Если данный параметр меньше 4 мин, то это приводит к неполному окислению несахарных РВ, что вызывает значительное искажение результатов.Концентрация ионов меди в реакционной среде должна быть не менее 10 з М, Если концентрация ниже этой величины, то . чувствительность метода уменьшается и, соответственно, увеличивается погрешность определения сахарного РВ.Время выдеркки реакционной смеси после введения в нее катализатора должно быть в пределах 10-20 мин. Наиболее предпочтительно фиксировать время 10 мин, если время выдержки меньше 10 мин, то происходит неполное окисление анализируемого вещества, что вызывает дополнительную погрешность определения, если больше 20 мин, то это приводит к ненужному увеличению...

Номер патента: 1819911

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Мирвене, Петретите, Розовский

МПК: C23C 18/31, C23C 18/48

Метки: медь, олова, осаждения, раствор, сплавы, химического

...об"разом: образец из медной или латуннойФольги обеэжиривают, декапируют ипосле активирования его в .раствореиммерисионного оловянирования при 5 Окомнатной температуре в течение 35 мин погружает в растворы, составыи температура которых приведены втаблице,,Количество осажденного олова определяли по привесу образцов, Умно-жение массы осадка на 1,37 дает тол-;,щину покрытия в мкм (табличные данные), которая, учитывая специфику структуры (неоднородность) химического оловянного покрытия, представляет собой условную величину,Корроэионную стойкость покрытийоценивали по убыли массы при выдерживании образцов при 18-25 С в эксикаторе над концентрированной азотнойкислотой.Паяемость определяли по ГОСТУ9.302.79 (определениеоблуженнойповерхности),...

Номер патента: 322418

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Измайлов, Молочной, Московский, Соболев, Шилова

МПК: C23C 18/50

Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...может быть применен для нанесения покрытия как на металлическую поверхность, так и пеметаллпческую. несения лучения ции нинатрнй намин,от нзве- вольлучение фравп /л: - 30 - 12 мет изооретени 1, Раствор д ва на основе 1 ристый, оловокислый, едкий гидрат, отлича чения тройног фрам, в раств кислый,Приготавливаю зом, К раствору ют этилендиамин полученному раст моннокислого на тельно с раствора натрия вольфрам обралива тр. К р ли- варива иатрия 3 раствор следующим лористого никеля пр и добавляют едкий н ору приливают раств трия, смешанный пре ми двухлористого ол вокислого. Вместо Изобретение относится к области на покрытий, в частности, к способу но сплавов никеля химическим путем.Известен раствор для химического осаж ния сплава на...

Номер патента: 377444

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Генутене, Лун, Химической

МПК: C23C 18/50

Метки: кель—медь—фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического

...медь,гипофосфит натрия.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в него введены пирофосфаткалия, фосфорнокислый натрий двухзамещенный и лаурилсульфат натрия при определенном соотношении компонентов. Это способствует повышению содержания меди в сплавеи пластичности покрытия,Раствор содержит (в г/л):Сернокислый никель 11 - 13Сернокислая медь 3;5Гипофосфит натрия - 22Пирофосфат калия - 52Фосфорнокислыйдвухзамещенный 12 - 16Лаурилсульфат натрия 0,005 - 0,01Процесс осаждения сплава из указанногораствора осуществляют при рН 9,0 - 9,2, температуре 60 - 80 С и плотности загрузки 2 -4 дме/л. Скорость осаждения сплава при 70 С4 - 5 мк/час.При осаждении сплава на диэлектрическуюподложку ее поверхность предварительно сенсибилизуют...