Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскиа Социалистических Республик(Ы) М. Кл.В 24 В 39/О с присоединеиием за врдарвтвеавмв аевв ааввта Вававтрев аС ае ааааа азебрвтвва а втарнтаа(7) Заявитель гилевский филиалАН Бел физико-технического институсской ССР 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ м адин торцоен Aо окавную иливыступов едлагаемоетверстий,Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть применено для упрочнения и чистовой отделки поверхностей металлических иэделий,Известны инструменты для обработки поверхностей деталей машин тонким пластическим деформированием методо виброобкатывания, содержащие сепаратор с шарикаМи, снабженные установленным внутри него направляющим ва" ликом и.втулкой с торцовыми выступами сообщающими сепаратору возвратно-поступательное движение при взаимодействии с шариковыми упорами, установленными на неподвижной плите для закрепления изделия 1).Недостатком известных устройств является невозможность обеспечения прерывистости нанесения микрорельефа вдоль оси изделия при виброобработке тел вращения, например гильз цилиндров, Для меньшего износа гильз цилиндров недопустим выход масляных канавок на край гильзы, так как это приводит к попаданию смазки в камеру сгорания и продуктов сгорания на поверхность трущихся тел, Все это приводит к повышенному износу гильз и уменьшению КПД двигателя. Цель изобретения - обеспечениепрерывистости нанесения микрорельефавдоль оси изделия при виброобработкеДля этого в известном инструменте5 для чистовой и упрочняющей обработкидеталей тел вращения, содержащемопорный конус и сепаратор с деформирующими элементами-шариками, снабженный втулкой с торцовыми выступами,10 сообщающими сепаратору возвратно-поступательные движения при взаимодействии с шариковыми упорами, втулка вторце по окружности дополнительнот плоскую рабочую поверхность,модействующую со вторыми подвижшариковыми упорами, расположенными в одной плоскости с первыми иперемещаемыми в осевом направлениишаровыми толкателями посредствомЯО штифтов, выполненных по концам.в виде конуса и сферы и контактируемыхсвоей сферической частью с подвижнымступенчатым валиком, установленнымпо оси инструмента,25 Кроме того, профиль впвых выступов втулки выполнружности, обеспечивающей рбольшую ширину впадин, чемНа фиг.1 изображено пр33 устройство для обработки опродольный разрез; на Фиг.2 - втулкас торцовыми выступами и плоской рабочей частью (а - вид с торца, б -вид сбоку).Деформирующие шарики 1 расположеныв сепараторе 4 и опираются на поверхность нажимного конуса 3, закреплен"ного на оправке 4 (фиг.1). В торцесепаратора закреплена втулка 5, накоторой по периферии расположены выступы б, взаимодействующие с шариковыми упорами 7, установленными на основании 8. Часть торца втулки 5, прилегающей к отверстию, имеет плоскуюторцовую рабочую поверхность 9, вэаи"модействующую с подвижными в осевомнаправлении шариковыми упорами 10,установленными на основании 8 наопорное кольцо 11, находящееся вовзаимодействии через шаровые толкатели 12 и штифты 13 со ступенчатым фваликом 14. Количество толкателей 12и штифтов 13 должно быть не менеетрех и расположены они равномерно поокружности. Штифты 13 выполнены поконцам в виде конуса и сферы. Своей Я 5конической частью штифт 13 находитсяв контакте с шаровым толкателем 12 иподжимается своей сферической частьюк валику 14 посредством пружины 15,усилие которой регулируется винтом ЗО16. Валик 14 установлен в Ьправке .4с возможностью осевого перемещения,и один его конец контактирует с пру")киной 17, усилие которой регулируетсявинтом 18, а другой - с вращающимся я 5упором 19, закрепленным в шпинделестанка,Профильвпадин торцовых выступовдолжен быть изготовлен по окружности,величина которой обеспечивает равную 4 Оили большую ширину впадин чем выступов, измеренную по окружности, являющейся траекторией шариковых упоров( С Ъ д, Фиг.2). Радиус окружностивпадин втулки определяется по следующей зависимости:2к" 6 РРгде- радиус окружности впадинвтулки;к - радиус расположения цент.ров шариковых упоров;- глубина впадин втулки;) - количество выступов иливпадин втулки (Фиг.2).Устройство работает следующим образом.При включении главного движенияи движения подачи деформирующие шарики 1 начинают вращаться вследствиенатяга между ниМи и обрабатываемой Ю поверхностью детали. Шарики 1 вращают сепаратор 2, перекатываясь по нажим- ному конусу 3. Вместе с сепаратором вращается втулка 5, которая, набегая своими выступами 6 на шариковые упо" ры 7, заставляет перемещаться сепаратор с деформирующими шариками возвратно-поступательно вдоль оси изделия, тем самым наносится микрорельеф на обрабатываемую поверхность. В момент образования микрорельефа отсутствует контакт между плоской рабочей поверхностью 9 втулки 5 и шариковыми упо рами 10. Штифт 13 контактирует с валиком 14 по поверхности, диаметр которой равен д. По мере продвижения устройства, поскольку валик 14 неподвижен, штифты 13 вступят в кон" такт с его поверхностью, диаметр которой равен с . При этом штифты 13 переместятся от центра к периферии и через шаровые толкатели 12 переместят шариковые упоры 10 до контакта с плоской частью 9 втулки 5. Работа выступов б втулки 5 и шариковых упоров 7 прекращается. За счет разности диаметров д - д, можно предусмотреть, что устройство после вступления в работу подвижных шариковых упо" ров 10 будет работать как обычная раскатка или деформирующие шарики вообще выйдут из контакта с обрабатываемой поверхностью.Формула изобретенияУстройство для чистовой и упроч" нзющей обработки отверстий, содержащее сепаратор с деформирувицими шариками, опирающимися на поверхность нажимного конуса, закрепленного иа оправке, в отверстии которой помещен направляющий валик и механизм аксиальной подачи в виде втулки с торцовыми выступами и шариковыми упорами, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения прерывистости нанесения микрорельефа вдоль оси изделия, механизм аксиальной подачи снабжен прерывателем подачи, выполненным в виде дополнительных шариковых упоров, установленных с воэможностью осевого перемещения посредством введенных в механизм подпружиненных толкателей, установленных с воэможностью радиального перемещения при этом торец втулки, контактирующий с шариковыми упорами, выполнен плоским.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 252047, В 23 В 29/034, 1967.акаэ 4802/27ЦНИИПИ Го ноеов СС 113035,илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж арственного по делам из Москва, Ж1086омитетаретенийРаушска Подповета Миносоткрытийнаб д, 4