Штамп для обрезки полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГасударственный кеиатет СССР ы.". А. Степанов, В Субич и Е,С. 3 .ев 3 при Иосковско Революции и ор Лихачева и Моск кой Революции обильный завод Завод-ВТ ордена Октябрьско заводе им, И. А,ордена Октябрь автом трижды орде дена Трудового овский триждь и Трудового Кр им. И. А. Лиха а Ленина,Красного Знаменордена Ленина,сного Знамениева(71) Заявители 54) ШТАМП ДЛ БРЕЗКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.Известен штамп для обрезки полых изделий 1), содержащий нижнюю плиту, на которой установлен матрицедержатель с матрицей, верхнюю плиту с закрепленным на ней копиром, выполненным в виде втулки с чередующимися винтовой впадиной и винтовыми выступами на внутренней поверхности, пуансонодержатель с буртом, смонтированный в пуансонодержателе.В известном штампе в процессе резки на пуансонодержатель, в котором смонтирован пуансон, действует опрокидывающий момент, выЗванный усилием резания и реактивной силой винтового выступа, Действие этого момента может привести к перекосу пуансонодержателя и пуансона.Цель изобретения - устранение перекоса пуансона во время обрезки. Для этого копир выполнен еще с одной дополнительной винтовой впадиной, обе винтовые впадины имеют равный шаг, а пуансонодержатель снабжен дополнительным буртом, размещенным в дополнительной впадине Для улучшения качества поверхности среза в предлагаемом штампе выступы ко.пира выполнены с постепенно уменьшающимся диаметром, впадины выполнены с постепенно увеличивающимся диаметром в направлении рабочего перемещения штампа, а расстояние между диаметрально противоположными поверхностями соответствующих выступов и впадин постоянно и равно диаметру бурта пуансонодержателя,На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 копир в общем виде с винтовыми канавками; на фиг. 3 - схема выполнения винтовых канавок на копире,Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлен матрицедержатель 2 и выталкиватель 3 с толкателем 4. В матрицедержателе 2 установлена матрица 5, К верхней плите 6 штампа крепится копир 7, выполненный в виде втулки, на внутренней поверхности которой имеются две винтовые впадины и выступы 8 с одинаковым шагом, сопряженные с буртами 9 и 10 пуансонодержателя 11, подпружиненного пружиной 12. Благодаря наличию двух буртов, находящихся во взаимодействии с винтовы15 относительно матрицы 5 30 35 Формула изобретения401, Штамп для обрезки полых изделий,содержащий нижнюю плиту, на которой установлены матрицедержатель с матрицей, верхнюю плиту с закрепленным на ней копиром,выполненным в виде втулки с чередующими 45 ся винтовой впадиной и выступами на внутренней поверхности, пуансонодержательс буртом, размещенным в винтовой впадине,и пуансон, смонтированный в пуансонодержатель, отличающийся тем, что, с цельюпредотвращения перекоса пуансона во времяобрезки, копир выполнен по меньшей мерееще с одной дополнительной винтовой впадиной, обе винтовые впадины имеют равныйшаг, а пуансонодержатель снабжен дополнительным буртом, размещенным в дополнительной впадине,2. Штамп по п. 1, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества поверхности среза, выступы копира выполненыс постепенно уменьшающимся диаметром,ми впадинами 8 копира 7, пуансонодержатель 11 обладает высокой устойчивостью от перекосов. Во внутренней полости пуансонодержателя 11 установлен пуансон 3, который крепится к нему винтом 14, К нижнему торцу копира 7 прикреплен фиксатор 5, служащий для центрирования пуансонодержателя 11 относительно копира 7 в крайнем нижнем положении пуансонодержателя относительно копира. С помощью упругих плас тин 16 к торцу пуансонодержателя 11 крепится сепаратор 17 с установленными в нем шариками 18, На нижнем торце пуансона 13 смонтирован упор 19 с помощью винта 20.Упор 19 имеет возможность радиального перемещения.С целью улучшения качества реза, достигаемого постепенным внедрением пуансона в заготовку 21 и уменьшением усилия отрезки, витки 22 и 23 копира 7 (см. фиг. 2 и фиг, 3) выполнены таким образом, чтобы диаметры выступов уменьшались, а диаметры впадин увеличивались. При этом расстояние между диаметрально противоположными поверхностями соответствующих выступов и впадин 8 постоянно и равно диаметру буртов 9 и 10 пуансонодержателя 11. Изменение высоты винтовых выступов и глубины впадин определяется углом а относительно среднего диаметра Р, равного диаметру буртов 9 и 10. Угол зависит от толщины заготовки: уменьшается с увеличением толщины и наоборот.Штамп работает следующим образом.Перед началом рабочего хода заготовка 21, выполненная, например, в виде стаканчика с дном, укладывается в матрицу 5.В это время плита 6 и копир 7 находятся в крайнем верхнем положении, Пуансонодержатель 11 находится относительно копира 7 в крайнем нижнем положении, Он фиксируется в осевом положении и предо-" храняется от выпадания вниз под действием : собственного веса и пружины 12 фиксатором 15.При движении плиты 6 вниз вместе с нейперемещается копир 7 и пуансонодержатель 11, Совместное движение вниз пуансонодержателя 11 и копира 7 происходит до момента соприкосновения пуансонодержателя 11 с матрицедержателем 2 через шарики 18. В этот момент пуансонодержатель останавливается, а копир 7 продолжает .движение вниз, воздействуя на бурты 9 и 1 О, смещает пуансонодержатель 11 и установленный в нем пуансон 13 в радиальном направлении, производя обрезку заготовки 21. При дальнейшем перемещении вниз копира 7 пуансонодержатель 11 и пуансон 13 перемещаются по кругу в тангенциальномнаправлении, осуществляя последовательную обрезку припуска на изделии 21. Благодаря переменной высоте винтовых выступов и впадин 8 происходит постепенное внедрение пуансона в заготовку и возрастание усилия резки до номинальной величины. Возникающий в процессе резки опрокидывающий момент воспринимается реактивным моментом взаимодействия буртов 9 и 10 пуансонодержателя 11 с выступами 8 копира 7.Величина радиального перемещения пуансонодержателя 11, а следовательно, и пуансона 13 зависит от высоты выступов винтовых впадин 8 копира 7. При начальном внедрении рабочих кромок пуансона 13 в заготовку необходимо, чтобы его радиальное перемещение было небольшим, чтобы не создавать высоких, нагрузок на инструмент,После совершения пуансоном радиального перемещения порядка 2 - 3 толщин заготовки очаг деформации резко уменьшается, дальнейшее радиальное перемещение матрицы прекращается, и она продолжает совершать только окружное перемещение, производя резку припуска. В связи с этим и высота выступов 8 вначале увеличивается и 20 достигает максимального значения приуменьшении очага дефОрмации до оптимальной величины.После полного отделения припуска отзаготовки плита 6 и связанный с ней копир 7 перемещаются в крайнее верхнее положение.Пуансонодержатель 11 под действием собственного веса и пружины 12 перемещается в нижнее положение относительно копира 7 .и фиксатором 15 устанавливается соосно Обрезанная заготовка удаляется из матрицы 5 с помощью выталкивателя 3 и толкателя 4.Таким образом, предлагаемая конструкция штампа позволяет производить обрезку припуска у полых цилиндрических деталей с высоким качеством реза, достигаемого повышенной устойчивостью пуансона от перекоса и снижением усилия отрезки.662208 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сафонов А, В. Штамп для обрезки 5 торцов цилиндрических. деталей. - Кузнечноштамповочное производство, 1966,8,с, 45..г СоставительТехред О. ЛуТираж 1033Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаувПатент, г. Ужгор аза ов впадины выполнены с постепенно увеличи вающимся диаметром в направлении рабочего перемещения штампа, а расстояние между диаметрально противоположными поверхностями соответствующих выступов и впадин постоянно и равно диаметру бурта пуансонодержателя,Редактор И. ОстроваЗаказ 2563/1 ОЦНИИПИпо113035, Мфилиал П П П В. Григорьеваговая Корректор ГПодписноекомитета СССРи открытийсктя набд, 4/5од ул Проектная 4
СмотретьЗаявка
2526161, 30.06.1977
ЗАВОД ВТУЗ ПРИ МОСКОВСКОМ ЗАВОДЕ ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА, МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ЛИХАЧЕВА
САФОНОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, СУБИЧ ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ЗУЕВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 28/14
Опубликовано: 15.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-662208-shtamp-dlya-obrezki-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для обрезки полых изделий</a>
Предыдущий патент: Штамп для чистовой вырубки
Следующий патент: Устройство для вырубки и зачистки деталей
Случайный патент: Электрод для контактной точечной сварки