Устройство для вдувания жидкого топлива в доменную печь

Союз Советсииз Социалистическии е еспублии) М, Кл В 7/1 3) Приоритет - (32) 26.06 1) 483175 (33) США осударстаенный иамитеСовета Миниотроа СССРоо делам изобретенийи открытий(45) 11 ата опубликования о 3) УДК 669.162,221.2 (088.8 юллетень 3ания 26.07.77 Иностранцый Коуплэнд, Чарльз Майкл Скиули Дональд Джордж Вайтья ностранная фирманджинирз Энд Консалтантс, Инк" (США) Заявитель ЮСС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ 2 елью изоб пыление топливаПоставленная лагаемом устрой тельной насадки подвода распыли углом 30 - 60 к пель лостигаегся тем, что в Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для вдувания жидкого топлива в распыленном состоянии в металлургическую печь.Наиболее близким к описываемому изобрете. нию по технической сущности и достигаемым ре. зультатам является устройство для вдувания жидкого топлива в доменную печь, содержащее две коаксиальные трубки, из которых внутренняя слу. жит для подачи топлива, а внешняя - для подачи распылителя, распылительную насадку в виде ци. линдра с усеченным конусом,явггяюгцуюся продел. жением внутренней трубки и сочлеггенную кромкой с внешней трубкой подачи распылителя, соединяю. гцей трубки с камерой смешивания 111,Недостатком такого устройства является неполнота распыления, что ухудпгасг процесс горения. ения является более полное расзоне горенггя. сгвс в усеченном конусе распыли.устройства выполнены каналы длятеля в камеру, расположенные подпро пхгьггой оси грубок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстводля распыления и вдувания топлива; па фиг. 2 - разрез раслылительной насадки; на фиг. 3 - вид устройства справа.Описываемое устройство содержит наружную 1трубку и внутреннюю 2, расположенную коакспально наружной, на расстоянии от нее таким образом, что между трубками обрьзуется кольцевая по лость 3. Тройник 4 служит для подачи в кольцевую 0 полость 3 пара через входное отверстие 5. Распыли.тельная насадка 6 (фиг. 2) снабжена внутренней резьбой 7, предназначенной для соединения с резь.бовым концом 8 внутренней трубки 2. Диаметр отверстия 9 распылительной насадки 6 практически 5 равен внутреннему диаметру внутренней трубки 2,Диаметр выходного торца насадки 6 равен внутрен.нему диаметру наружной трубки 1 (фиг, 3). В выходном торце распылительной насадки 6 выполнена группа распылительных отверстий 10. Часть насадки, В в которой выполнены распьцгнтельные отверстия,может иметь форму усечегггюго конуса. Ось каждо.го из распылительных отверстий пересекается с продольной осью распылительной насадки 1 оцгговременно являюшейся осьлг внутрегпгей и наружной трубок) под углом , Вгяхо;.гггой торец наружной( атрубки выступает на расстояние от 1/4 до 2л(1 = 25,4 мм) относительно выходного торца распылительной насадки, образуя в концевой частинаружной трубки камеру распыления. При установ.ке в печи устройство для вдувания проходит через Ьуплотнительное приспособление 11 нагревательноготрубопровода.Кольцевая полость между внутренней трубкой2 и наружной трубкой 1 сохраняется благодарявзаимному их центрированию тройником 4, а также И 1установке на внутренней трубке 2 и наружной трубке 1 распылительной насадки.В процессе работы устройства жидкое топливопоступает в отверстие 12 внутренней трубки и выходит через центральное отверстие 9 распылитель- иной насадки 6. Через входное отверстие 5 в кольце.вую полость 3 поступает распыляющая среда, проходящая через распылительные отверстия 10, соударяющаяся с жидким топливом, осуществляя при этомраспыление его в камере 13. Поскольку распыляю- З 1шая среда, в качестве которой обычно используетсяпар, движется по кольцевой полости 3, она образуетмежду топливом и движущимися через фурмугорячим вдуваемым воздухом теплоизолирующийслой, препятствующий нагреванию топлива до температур спекания при движении его через описьгваемое устройство. Это теплоизолирующее действиепредотвращает засорение насадки. Охлаждающеедействие пара на устройство устраняет также необходимость в сьеме последнего с фурмы при Зрпостановке печи на тягу.Угол а между струями распыляющей среды иосью внутренней трубки, одновременно являющей.ся осью потока жидкого топлива, выходящего изэтой внутренней трубки 2 может находиться в лре.делах приблизительно от 30 до 60, установлено,однако, что оптимальная величина угла а распылеония составляет 45,Длина камеры 13 распыления может находитьсяИв пределах от 1/4 до 2, Оптимальная длина 4 Окамеры распыления, обеспечивающая надлежащийрасход топлива, составляет приблизительно 1/2Хорошее распыление топлива достигается приработе предлагаемого устройства с отношениемраспыляющей среды к топливу, равным или превы шающим один фунт на галлон (1 фунт =. 459,52 г;1 галлон США = 3,785 л). Такое отношение распы. плющей среды к топливу дает отношение скорос тей, равное по меньшей мере 35:1. Скорость распы. ляющей среды может меняться в пределах от 20 до 50 величин скорости топлива. Скорость распыляющей среды определяется на выходе ее из распыли. тельных отверстий 10, При увеличении отношения скорости распыляющей среды к скорости жидкого топлива распыление последнего улучшается, однако зто отношение не может превышать 40, так как в противном случае будет иметь место соударение струи вдуваемого топлива с противоположными сторонами воздухопровода и фурмы, При контакте с водоохлаждаемой фурмой может произойти слия. ние капель топлива и утечка последнего из печи между фурмой и ее холодильником, Кроме того, возможно скопление топлива в фурме, что привело бы к ее закупориванию.Предложенное устройство для распыления и вдувания жидкого топлива в печь обеспечивает лучшее распыление жидкого топлива, не подвержено засорению и осуществляет практически полное распыление жидкого топлива перед вдуванием его в металлургическую печь.Формула изобретенияУстройство для вдувания жидкого топлива в доменную лечь, содержащее две коаксиальные трубки, из которвгх внутренняя служит для подачи топлива, а внешняя - для подачи распылителя, распылительную насадку в виде цилиндра с усеченным конусом, являющуюся продолжением внутренней трубки и сочлененную кромкой с внешней трубкой подачи распылителя, соединяющей трубки с камерой смешивания, о г л и ч а ю щ е е с я гем, что, с целью повышения эффективности распыле. ния, в усеченном конусе выполнены каналы для подвода распылителя в камеру, расположенные под углом 30 - 60 к продольной оси трубок.Источники информаши, принятые во внимание при экспертизе.1. Патент Японии М 1362 кл 10452. "3.01.67.572210 Гоставитель Гер Корректор И. оксич, лакор 1, 1 рз гннкона и . Асталош Тираж 693Государственного кпо делам изобрс Подписи Закан 333458 митста ( овета Министров ГГГ ШАТИИ тений и открытий5, Раушская наб., и 1 3 Москва, Ж -филиал ПГП "Пасит", г. Уж ород, ул. Проека ная, 4