Станок для балансировки изделий

(4 о) Вата опубли асударстеенныи камнтетСапата 1 йиннатрае СССРпа делам нзааретеннйн аткрытий 2 5.08.77.Бюллет 3) УДК 621.755 002.51 08 08,77 аиия сания 2 72) Авторы изобретени(54) СТАН я к машиностроеться в различных яйства длябалан- методом угловых ом устранении неапример, посредсте осносистему,ержашетельнуюустройство рите,пьный олива для нено- очИзобретение относитс нию и может использова отраслях народного хоз сирования тел вращения колебаний при совмещеын.уравновешенной массы, н вом фрезерования. Известно устройство,ванне, механическую кол привод угловых колебаний устранения дисбаланса,МНедостатком устройства является неб шая точность балансировки, так как из-а наличия в системе пружинных подвесов удержания колебательной системы даже значительные помехи, воздействующие на систему, нарушают нормальный режим работы, что предъявляет повышенные требовани как к механической, так и измерительной системам устройства,Наиболее близким по технической сущ сти к предлагаемому является балансиров ный станок, содержащий основание в виде пружинного подвеса, механическую колебательную системуустановленную в основанв в подшипниках качения, привод угловых ко лебаний и совмещенного вращения иэделия измерительный блок и устройство для уст ранения дисбаланса, выполненный в виде электродаинструмента, подвижно соединенного с механической колебательной систейМ 1 О Однако известный балансировочный станок не позволяет применять широко распро страненный на практике и наиболее проиэво дительный способустранения дисбаланса путем механического удаления неураВнове 15 шенной массы. Это объясняется тем, что.механическое воздействие на колеблющееся изделие искажает характер колебания упру го подвешенной колебательной системы и нарушает процесс балансирования, Кроме то го, на известном станке нельзя балансировать неметаллические изделия, не подвергающиеся, как известно, электроэрозии.Бель изобретения - повышение точностибалансирования изделий (в том числе и 25 неметаллических) при механическом удалеНии(например, фреэеровании) неуравновешенноймассы Ф прощессе ее измерения.Поставленная цель достигается тем, чтов известном балансировочном станке 1 устройство для устранения дисбаланса жесткозакреплено на механической южебательнойсистеме,Нв чертеже, схематически изображен станок для бвлае:ировки изделий.Станок содержит основание 1, механическую колебательную систему, включающуюкорпус 2, вертикальный ввл 3 с изделием4 и устройством 5 для устранения дисбалан-са, например, вегатную фрезерную головку,Корпус 2 своими папфами 6 и 7 подвижноустановлен относительно основания 1 посредством подшипников 8 качения. Станоксодержит. тонкую дисковую мембрану 9,центр которой соединен с валом 3, а краяс флвндем 10; привод 11 угловых колебаний и совмещенного непрерывного вращенияизделия 4.-фланеп 10 жестко насажен навыходной вал привода 11, Имеются пружинные растяжки 12, удерживающие корпус 2от опрокидывания, измерительный блок в двиде датчика 13 для регистрации колебаниймеханической системы при балансировке,. упругие элементы 14, сейсмически изолирующие основание от окружающей среды, Осицапф 6 и 7 лежат в плоскости мембраны .9, ЗОв вал 3 соосен с валом привода 11. Устройство работает следующим образомИэделие 4 жестко устанавливается навал 3. Включается привод 11, который через фланец 10, мембрану 9, вал 3 сообщает изделию 4 угловые колебания и совмещенное с ними медленное вращение, Подвоздействием угловых колебаний и при наличии неуравновешенной массы возникает 40периодическая сила неуравновешенности. Этасила образует периодический момент, которым нагружается колебательная система, Врезультате медленного вращения изделия 4,совершающего угловые колебания, меняется 45положение плоскости действия вектора силынеуравновешенности и изменяется амплитуда ее момента относительно оси 00, Этоприводит к изменению амплитуды колебаниямеханической системы устройства, регистрируемой датчиком 13,В момент, когда среднее положение осевой плоскости иэделия, содержащей неуравновешенную массу, совместится с осью фрезы устройства 5, амплитуда колебания гистемы будет наибольшей, что отметит датчик 13, Контрольный блок ( не показан насхеме ) отключает в этот момент врашениедетали, которая после этого продолжает совершать только угловые колебания. Вклю- бО чается устройство 5, которое вместе с корпусом 2 колебательной системы совершаетколебания вокруг оси 00. фреза устройства5 одновременно с вращением получает перемещение и врезается в балансируемое изделие,- Колебательный момент привода 11 достаточен для того, чтобы преодолеть допол-,нительное сопротивление от сил резания, акрутильная жесткость мембраны 9 достаточна, чтобы передать увеличивающийсяколебательный момент.В результате изделие 4 не прекращаетсовершать угловые колебания.с постояннойамплитудой и частотой, (обусловленнымиприводом 11, и в процессе выфрезерованиянеуравновешенной массы, Момент от уменьшаюшихся при этом сил неурвВновешенностипродолжает колебать всю механическую ко-лебательную систему (вместе с устройством5). По мере врезания фрезы в иэделие,уменьшается его неуравновешенность, чтоприводит к уменьшению амплитуды колебаниясистемы. Это постоянно регистрируется джчиком 13. Как только величина этой амплитуды уменьшится до предельного значения,от контрольного блока поступает командавозврата устройства 5 в исходное положениеи полной остановки привода 11. Изделие 4снимается и заменяется новым.Жесткое крепление нв механической колебательной системе станка устройства дляустранения дисбаланса повышает точностьбалансировки и расширяет возможности станка в связи с балансировкой на нем как металлических, твк и неметаллических изделий,формула изобретенияСтанок для балансировки изделий, содержаший основание, механическую колебательную систему, установленную в основании,привод угловых колебаний и совмещенногонепрерывного вращения изделия, измерительный блок и устройство для устранения дисбаланса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоЭс цепью повышения точности балансировки,устройство для устранения дисбаланса жестко закреплено на механической колебательной системе, которая установлена в основаниина подшипниках качения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Теория и практика балансировочнойтехники под ред. проф. В. А, Щепетильникова,М., Машиностроение," 1973,с. 104,2, Авторское свидетельство СССРнаь ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,2/32 Тираж 1101 ПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и от 3035, Москва, Ж 35, Раушска Поддисноеовета Министроврытий