Способ обработки пары гиперболоидных зубчатых колес

О П И С А Н ИЕ.56 ОЗИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,07,77. Бюллетень26Дата опубликования описания 1 б.08,77 вета, Министров СССо делам .изобретений и открытий 5) УДК 621.94,г.(088.8) Авторыизобретения Л. В, Коростелев, В, Д. Б Московский станкоинстру исов и С. А, Лагутинентальный институт 171) Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРЫ ГИПЕРБОЛОИДНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛ ЕС2 Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при эбработке зубчатых колес.Известен способ образования сопряженных поверхностей в зубчатых пределах .со скрещивающимися осями колес и точечным касанием зубьев при помощи двух соприкасающихся в точке производящих кривых 11.Известный способ не дает возможности получить сопряженные поверхности зубьев, обеспечивающие равенство нулю радиальной составляющей усилия в зубчатой паре.Целью изобретения является создание способа обработки зубчатых колес со скрещивающимися осям и, использование которого позволяет получать согряяенные поверхности, обеспечивающие равенство нулю радиальной составляющей усилия в проектируемой зубчатой паре. Это позволяет повысить изгибную жесткость и КПД обрабатываемой зубчатой передачи,Для этого по предлагаемому способу производящие кривые располагают в плоскости, параллельной межосевому перпендикуляру и составляющей с осями обрабатываемых колес углы, равные 45, точку касания производящих кривых помещают на прямой, расположенной под углом к оси обрабатываемого колеса, причем указанную прямую устанавливают под прямым углом к межосевому перпендикуляру на кратчайших расстоянияхот осей обрабатываемых колес, обратных отношению их угловых скоростей, производящие кривые перемещают совместно вдоль5 указанной прямой с поступательной скоростью и одновременно поворачивают в плоскости, параллельной меяосевому перпендикуляру, на угол между общей нормалью кпроизводящим кривым и плоскостью, парал 10 лельной осям колес. При этом задают скорость поступательного перемещения производящих кривых и угол их поворота.На фпг, 1 изоораяена схема обработки,реализующая предлагаемый способ; на фиг.15 2 - то же, вид сверху.Вокруг оси 0,0, с угловой скоростью о 1вращается заготовка, начальная поверхностьВ которой имеет форму гиперболоида, полученного вращением прямой а - а, составля 20 ющей с осью 0,0, угол бг и удаленной от неепа расстоянии Н. Продольная или действуюшая линия зуба шестерни а,а, лежит на поверхности В гиперболоида.Плоскость главной, режущей кромки резца25 1 выполнена по дуге окружности радиуса г 1с центром с на нормали гг - и к ее профилюв точке К. Проекция нормали гг - и (см,фиг, 1) составляет с осью заготовки 0,0,ггол 45,зз Согласно предлагаемому способу резец пе 564931ремещают вдоль прямой а,аь составляющей с осью обрабатываемого колеса угол бь котангенс которото равен отношению угловой скорости второго колеса передачи. Величину скорости поступательного перемещения резца вдоль прямой определяют по зависимостиУ+1%+1) Х 2 ЯК =. в(ж - 1) 0 У (У+ 1)При этом режущую кромку резца поворачивают согласованно с поступательным перемещением в плоскости, параллельной межосевому перпендикуляру, на угол.где- заданное кратчайшее межосевоерасстояние в проектируемой передаче (на фигурах не показано);а - угловая скорость обрабатываемогоколеса;У - передаточное число в проектируемой передаче;х - расстояние от торцовой плоскостиобрабатываемого колеса, проходящей через точку касания производящих кривых, до межосевого перпендикуляра.Угол Ч - это угол между нормалью и - и к режущей кромке резца в точке К и плоскостью Я, параллельной оси колеса 010 ьТаким образом, совокупность таких приемов, как выбор прямой а - а поступательного перемещения резца, величина его скорости Р и поворот резца на угол Ч" составляют существо предлагаемого способа и позволяют устранить радиальные усилия в зубчатой передаче.Формула изобретения1. Способ обработки пары гиперболоидных зубчатых колес с точечным касанием поверхностей зубьев и скрещивающимися под прямым углом осями колес при помощи двух касающихся в точке и воспроизводимых режущими кромками, резцов производящих кривых, в частности, дуг окружностей, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью полученияповерхностей зубьев, обеспечивающих равенство нулю радиальных усилий в зубчатой паре, производящие кривые располагают в плоскости, параллельной межосевому пер пендикуляру и составляющей с осями обрабатываемых колес углы, равные 45, точку касания производящих кривых помещают на прямой, расположенной под углом к оси обрабатываемого колеса, причем указанную 10 прямую устанавливают под прямым углом кмежосевому перпендикуляру на кратчайших расстояниях от осей обрабатываемых колес, обратных отношению их угловых скоростей, производящие кривые перемещают совмест но вдоль указанной прямой с поступательнойскоростью и одновременно поворачивают в плоскости, параллельной межосевому перпендикуляру, на угол между общей нормалью к производящим кривым и плоско стью, параллельной осям колес.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что скорость поступательного перемещения производящих кривых задают по зависимо- сти а угол их поворота определяют по зависимости30)ГУЦ+1 Хф = агс 1 д2 ) ,35 40 где Я - заданное кратчайшее межосевоерасстояние в проектируемой передаче;У - передаточнос число;а - угловая скорость обрабатываемогоколеса;х - расстояние от торцовой плоскостиобрабатываемого колеса, проходящей через точку касания производящих кривых, до межосевого перпендикуляра.Источник информации, принятый во вни мание при экспертизе1. Давыдов Я. С. Образование сопряженных поверхностей в зубчатых передачах с помощью двух кривых. Сборник Анализ и синтез механизмов и теория передач, изд.50 Наука, 1965.каз 1831/71 т писное Типография, пр. Сапунова, 2 Изд.600 Государственного комитет по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р