Способ получения дигалоидолефинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистимескихРеспублик(45) Бата опубл е к авт, саид-ву7.75 (21) 2156951/О М 07 С 21/04 01 3 21/04 01 Ю 23/36 01 3 23/18 заявки Государственный комитет Совета Министров ьсСР по делам изобретений и открытий(54) СПОС ИНОВ ГАЛОИ ЧЕНИ получению димулы2)ие Р 4 Ф РРи Р3,2различных ных, углеводороия дигалоидолезамещением едельных диоло О соб получения 1 итен-диона,4 получения диствием.диолефина ровании 1,3-бутаучают смесь -дихпорбутенсоответственно, атом реакторе с Изобретение относитсягвлоидолефинов общей фохор,-с-(сн,1 -сн = с н -(сгде Х - хлор и бром; цводород или метил; тт ииспользуемых для синтезабифункциональных производдов.Известен способ получефинов указанного строениягидроксильной группы непна гылоид,Например, известен спо1,4-днхлорбутенаиз буи НС при 15-25 С,Известен также способгалоидолефинов взаимодейи галоида. Так, при хлоридиена при 240-300 оС пол.3,4-дихлорбутенаи 1,4с выходом 37,9 и 58,3%Реакцию проводят в трубчрециркуляцией газа,При хлорировании бутадиена,3 путем про пускания его через расплавы хлоридов метал лов при 280-400 С получают смесь 1,4- -дихлорбутенаи 3,4-дихлорбутеив,Ближайшим решением поставленной задачи является способ получения дигалоидолефинов указанного строения взаимодействием, например, гексен-З-диона,6 с РВт ,в пнридине.Однако этот способ недостаточно селек=гивен, многостадиен и связан с использованием мало доступных исходных диолов.Цель изобретения - увеличение селек тивности и упрощение технологии процесса достигается тем, что галоидолефииы общих Формул Хй й-С- (СН,)-СН СК 1 и Хй й.-С-(СНх)д -СН СНа диспропорционнруют в присутствии алюморе ниевого катализатора, промотированного алкильным соединением олова общей фор-смулы Йн Р 4, где Я - С -С 4алкил который содержит,(вес.%):564301 4,8 80,0 1,04 20 80 74 8,84 18,2 Бромэв:тый 80 81,6 1,21 28 80 7,70 18 Д оР 4,20+ 14,8 алпипФбромпстый елппп 2,80 70 0,74 25 . 30 77,8 7,4 бфе)бромГепеепе 1 8,8 80 8 0,68 22 80 52 18,4 4,80 тепепь преврещввив ллорпстого аппапаМеСтепевь превращеппа бромпста о алпппа.Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ХР,К-С-(СНд)ь-СН СНя.иХЙ;С-(СНр)1.;-СН=СНгде Х, Й В, В, В П, и И какСпособ получении двгалоидолефинов общей указано выше, подвергают диспропорцнониформулы рованию в присутствии алюморениевого каХВИДТ - С (СН 2)И 1 - СН = СН -(СН)/1 45,тализатора, промотированного алкильным-с -р,цх, соединением, олова обшей формулы ЙиЯ 4где Х - хлор и бромэЯй, Я и п 4 - где й -С -С - алкил, который содериит, .водород или метил; и й и - 0 - 3 ,(вес. %):о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с це- Окись рения 15-16лью увеличения селективности и упрощения 50 Алккльиое соединениетехнологии процесса, моногалоидолефины олова 3-8общих формул Окись алюминия ОстальноеСоставитель Н. ВоробьеваРедактор Т. Шарганова ТехредМ. Левицкая Корректор П. Макаревич Заказ 1972/194 Тираж 553 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д, 4/5 Филнал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Катализатор готовят пропиткой промыш, ленной окиси алюминия (поверхность 200 м/г,2марка ГОСТ-36-56); перренатом аммония. Количество соли соответствует содержанию в катализаторе 16% Яа 0,Окись алюминия А 10- предварительно прокаливают в токе воздухе при 450 оС в течение 4 час, а затем продувают азотом в течение 1 час при той же температуре,После пропитки и сушки катализатор обрабатывают при 590 С воздухом (1 час) и азотом (1 час)Приготовленный катализатор обрабаты 1вают раствором Ьи н 4 в пентане1(0,5 мол. %), Количество пЯ 4 в катализаторе 5 вес. %, Пентан удивляют продувкой азотам. Используют хлористый аллилмарки . хч.Анализ продуктов реакции проводят хроматографическнм методом.Для идентификации продуктов используютметоды ИК-, ЯМР- и масс-спектроскопии.,Условия работы н полученные результаты приведены в таблице,
СмотретьЗаявка
2156951, 14.07.1975
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ИМ. А. В. ТОПЧИЕВА АН СССР
БАШКИРОВ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФРИДМАН РОМАН АВРААМОВИЧ, ЛИБЕРОВ ЛАЗАРЬ ГИЛЕВИЧ, НОСАКОВА СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 21/04
Метки: дигалоидолефинов
Опубликовано: 05.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-564301-sposob-polucheniya-digaloidolefinov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дигалоидолефинов</a>
Способ изготовления прочных на истирание шариковых катализаторов, содержащих окись алюминия или состоящих из чистой окиси алюминия
Номер патента: 145552
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Зигфрид, Эгон-Рюдигер
МПК: B01J 21/04, B01J 37/00
Метки: алюминия, истирание, катализаторов, окиси, окись, прочных, содержащих, состоящих, чистой, шариковых
...крупы. Выделяющееся в результате реакции тепло поддерживает кипение смеси. Лишь в конце реакции требуется дополнительный нагрев смеси до кипения. Испаряющуюся воду возвращают в раствор. Время растворения алюминия 4 часа.Раствор золя отфильтровывают от следов загрязнений металла. Часть раствора золя, общий объем которого составляет 3900 смз с содержанием А 10 з до 316 г/л и атомов хлора до 128 г/л (что соответствует соотношению атомов алюминия и атомов хлора 1: 0,582), используют для изготовления шариков из окиси алюминия. Для этого 948 смз приготовленного раствора золя разбавляют 552 смз воды до концентрации А 10 з 200 г/л, После добавления 1026 г пульверизованного бемита с остатком после прокаливания равным 68,7% смесь подвергают...
Способ очистки реакционной массы, полученной при алкилировании бензола олефинами от катализатора хлористого алюминия
Номер патента: 595271
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский
МПК: C07C 7/01
Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого
...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...
Способ регенерации катализаторов из никеля и окиси алюминия
Номер патента: 187739
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вернер, Германн, Манфред
МПК: B01J 21/04, B01J 23/94
Метки: алюминия, катализаторов, никеля, окиси, регенерации
...осадок промывают на фильтре едким щелоком, аммиаком, карбонатом щелоч или карбонатом аммония, Осадок известным способом перерабатывают на новый катализатор,Активность регенерированных по предложенному способу катализаторов выше активности катализаторов, регенерированных известным способом. Срок службы катализаторов между регенерациями увеличивается на 20 о/о.Прим е р 1. 300 кг отработанного катализатора из никеля и окиси алюминия, содержащего 6,9 вес, % серы и 4,7 вес. % органических соединений, растворяют при температуре 90 С в 900 л азотной кислоты плотностью 1,368. В полученный таким образом раствор добавляют дистиллированную воду до 1800 л,Раствор содержит в г/л: % 77,2; А 120, 46,3;50 з 26,7. Такой раствор после фильтрации при...
Катализатор для гидрирования нитробензола в анилин
Номер патента: 598631
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бабкова, Гельбштейн, Любарский, Николаев, Погорелов
МПК: B01J 23/843
Метки: анилин, гидрирования, катализатор, нитробензола
...(8 О) 2,8 (.ОСТЫВ, ЦОЛУЕЕНОГО ПРИ ГРЦМЕНЕНИИ ЭТОГО катализатора, лилипы-сырцы после 10 час работ цри нагрузке пнитробензолу 1 кг/кг час и температуре испытаний 330 - 350 С, /г, вес.Бензол 0,0Ацгь нц 99,89Толуидццы 0,01Нитрооензолнети-Фецилццклогсксиламин 0,01Дифецил ам иц 0,04Кдрбызогл 0,01Нитробензол в количестве 0,06% вес. появился В продукте после 400 час работы катализатора. После регенерации активность катализаторы полностыю восстдндвливалдсь.Пример 2, 660 г двухлористого олова (5 гС 211 О) растворяют в 3 л дистиллированной Воды и сливают с раствором 2 кг никеля азтнокислого (кристаллогидрат) в 1,0 л дистиллцровдНой воды (раствор1). 1,5 кг натри углекислого безводного растворяют цри нагрсвыниц В 6 л дистиллированной воды...
Катализатор для паровой конверсии бензинов прямой гонки
Номер патента: 891143
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Искандаров, Насыров, Порублев, Талипов, Хамдамова
МПК: B01J 23/74, C07C 4/06
Метки: бензинов, гонки, катализатор, конверсии, паровой, прямой
...поверхностьм /г 4,5Носитель пропитывают водным раствором азотнокислого никеля, приготавливаемым путем растворения 25,7 г шестиводного азотнокислого никеля в 20 л дистиллированной воды. Прокаливают при температуре 450 С, охлаждают, вновь пропитывают оставшимся раствором, сушат и прокаливают. После трехкратной пропитки носитель поглощает азотнокислый никель в расчете 10вес. й О от веса носителя,Катализатор проработал стабильно в течение 50 ч, углеотложение 0,24.П р и м е р 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, только для приготовления носителя берут 49,75 кг глинозема, 9 кг окиси магния, 3 кг древесной муки и 1,25 кг азотнокислого кальция.Получают носитель с составом,вес, : МдО 15; СаО 0,5; А 110 Э -остальное и...
Предыдущий патент: Способ выделения стирола их технических смесей
Следующий патент: Способ получения многоатомных спиртов
Случайный патент: Способ продольного пиления древесины