Раствор для уплотнения анодированного алюминия и его сплавов

О Г 1 И С А Н И Е нн 56 гбэгИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социал истимеских Республик(45) Дата опубликования описан 02 51) И, 1 л,е С 25 2 11/1 осударствеииый комитетСовета Мииистроа СССРпо делам изобретеиийи открытий нь 23 УДК 621.35 7.8) РАСТВОР ПЛОТНЕНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМ 1 11 ИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к обработке ано афона: верхно синтам активнои до явки ных пленок.Известно, что анодные пленки не являются достаточно коррозионностойкими, ввиду их пористой структуры.Для повышения коррозионной стойкости анодных пленок проводят дополнительную обработку.Известен раствор для уплотнения анодных пленок, содержащий ацетаты никеля и кобальта и борную кислоту 111,Известен раствор для уплотнения анодных пленок, содержащий уксуснокислый никель и поверхностноактивную добавку, например лаурилсульфат натрия 2.При обработке указанными выше растворами на поверхности анодированного алюминия и его сплавов не образуется никаких ед юшем с при сл уг/л:нокислый никельосалициловая кислись водородаонол тношенип комонен Уксу Суль 3 - 1.,1 о2 О 0,01 -Сульф Синта 0,05 - д О,.О 3 - 5 ут прн темп 1 5,0 - 6,5.м смешением комПроцесс уплотнения о уре 85-100 С, при рН = Раствор готовят прость онентов. Предлагаемый раствор плотнения как бесцветныхедназначен дляанодно-окисных 15 пленок,методам окраш с применением переменного шиванием в электролитах н 20 чееких кислот, в частностифосалициловой кислоты; адс кость ит ашиванием в растворах красител П р и м е р 1. Образец сплава АД 31 Т анодируют в электролите, содержаше5 180 г/л серной кислоты, при температуре до вую кисстве налетов, однако коррозионная сто лученных покрытий недостаточна.Цель изобретения - повышение декоративных свойств пленки.Это достигается тем, что рас нительно содержит сульфосалицил лоту и перекись водорода, а в ка ак и цветных пленок, полученных цветного анодирования, а именно ием в растворах солей металловтока, самоокраа основе органнна основе сульорбцпонным ок20 С в течение 40 мин при плотности тоока 1,5 а/дм, и окрашивают в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый никель( ЙН 4.) 5025.Окращивание в электролите производят при рН 4,8, напряжении 10 в (30 сек) и 15 в (8 мин) при температуре 21,5-22,5 С.оУплотнение ведут в дистиллированной воде при температуре 100 С в течение 30 минРоНа образце появляется сильный налет.П р и м е р 2 . Анодирование и окрашивание ведут, как в примере 1 .Уплотнение производят в растворе следующего состава, г/л:Уксуснокислый никель 1Сульфонол 02Синтамид 0,15Сульфосалициловая кислота 0,2Перекись водорода 0,5Уплотнение ведут в растворе при рН 5,48, температуре 98 оС в течение 30 мин,Поверхность без налета.П р и м е р 3 . Анодирование производят, как в примере 1. Окрашивание ведут вэо растворе черного красителя при концентра 15,22 0,25 Пример 1 3770 Пример 2 12,54 0,15 5000 24,4 Пример 3 0,61 5400 52,71 Пример 4 0,69 1 700 используют его полную проводимость "у",тем выше защитные свойства уплотненногослоя, и, следовательно, эффективнее качество уплотнения,Более высокие значения показаний при 6 О бора Еч свидетельствуют также о более П р и м е ч а н и е. Фактор потерь зависит от способов анодирования и окращивания и условий уплотнения анодно-окисного слоя. В качестве основных количественных характеристик, определяющих качество уплотнения анодно-окисного слоя,924оции 10 г/л, температуре 65-75 С в течение 20 мин.Уплотнение ведут в растворе следующего состава, г/л:Уксуснокислый никель 2 Сульфонол 0,5 Синтамид 0,4 Сульфосалициловая кислота 0,1 Перекись водорода 0,05 Уплотнение ведут при рН раствора 5,82, температуре 100 С в течение 30 мин.оПоверхность налета не имеет. П р и м е р . 4, Анодирование и окрашивание ведут, как в примере 3.Уплотнение ведут в растворе следуюшегс состава, г/л:Уксуснокислый никель 5,8Уксуснокислый кобальт 1Борная кислота 8,2Уплотнение ведут при рН раствора 6,22, температуре 100 С в течение 30 мин.оНа поверхности сильный налет.Таким образом, уплотнение анодных пленок в предлагаемом растворе исключает необходимость дополнительных трудоемких операций по удалению налета с поверхности анодированного алюминия.Экспериментальные данные по коррозионным свойствам пленок представлены в таблице.562592бавки - сульфонол и синтамидщем соотношении компонентовУксуснокислый никельСульфосалициловая кислотаПерекись водородаСульфонолСинтамид Раствор для уплотнения анодированного алюминия и его сплавов, содержащий уксу нокислый никель и поверхностноактивную добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения защитно-декоративных свойств пленки, он дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту и перекись водорода, а в качестве поверхностноактивной дсИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Верник С., Пиннер Р. "Химическая и электролитическая обработка алюминия и его сплавов", Л.,1960, с. 264,2Патент США Мо 3647649, кл. 204- 35 М, 1972. Составитель Г. ВинникРедактор М, Рогова Техред 3, фанта корректор П. Макаревич Заказ 1852/167 Тираж 646 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 высоком сопротивлении анодно-окисногослоя, и, следовательно, о его лучших защитных свойствах. формула изобретения при следую, г/л:0,3 -10 0,02 - 1,2 0,01- 2 0,05- 5 0,03- 5