Устройство для получения сухих молочных продуктов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. с присоединением заявкиосударстаенныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий) Дата опубликования описания 10.11.77(72) Авторы изобрете А. Д. Береза, Г, 3. Блюмин, Ю. Н. Кузьмин, Я. Г. Остромухов, В. А, Павлов, Г. Г. Пшеничников, С. С. Ривкин и Н. А. Шибко вител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТ ям пщцево порошкообизоб я нено и змож ованиядиска,риме аче ти устобретение относится к молочной промыш пенности, а также к другим отрасл и промышленности, вырабатывающимразные продукты.По основному авт.свид. У 543382 известно устройство для получения сухих молочных продуктов, выполненное в виде сушильной камеры, снабженной распыливающим диском, воздухораспределителем для подачи горячего воздуха, системой отвода продукта, электродвигателем обращенного типа, причем распыливающий диск закреплен на роторе электродвигателя обращенного типа, а статор подвиж но укреплен в верхнем основании сушильной камерь при помощи полой штамп и и шарнирной муфты. Недостатком такого устройства являеполное использование рабочего объема сушилкамеры, невысокая производительность, невность плавного, дистанционного регулирскорости и угла прецессии распыливающегочто не позволяет добиться универсальностикения устройства для различных продуктов.Целью изобретения является улучшениева продукта и повышение производительноройства. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено соединенными со штангой распыливающего диска с помощью двухосного подвеса датчиком угла поворота и серводви.5 гателем, связанными между собой через усилитель,а также сравнивающим устройством для дистанционного управления.На чертеже схематично ражено описываемое устройство.О Устройство содержит сушильную камеру 1, вкоторой размещен распыливающий диск 2, жестко связанный с внешним ротором 3 электродвигателя обращенного типа, Статор 4 электродвигателя закреплен на вертикальной полой штанге 5. Длина 15 этой штанги выбирается исходя из требуемогосмещения центра тяжести ротора 3 с диском 2 относительно центра подвеса, Верхний конец штанги 5 неподвижно связан с горизонтальной осью 6, установленной в подшипниках 7 опорной втулки 8.20 Последняя запрессована во внутреннее кольцо ша.рикоподшипника 9, наружное кольцо которого закреплено в потолочном перекрытии сушильной ка.меры 1. На горизонтальной оси 6 установлен датчик 10 угла поворота оси 6. Опорная втулка 8 через 25 редуктор 11 связана с серводвигателем 12.Кроме того, устройство содержит усилитель 13, электрически связанный с датчиком 10 утла ново рота и с серводвигателем 12, В пулые 14 установ лен задатчик угла 15, который электрически под. ключен к датчику 10 через сравнивающее устрой. ство 16, Подвод шпания к статору 4 электродвига. теля и датчику 10 осуществляется при помощи коллекторного устройства и гибкого кабеля (на чертеже не показаны), Для подачи исходного продукта внутри опорюй втулки 8 и штанги 5 пропп жен гибкий шланг 17.Устройство работает следующим образом.При подаче питания частоты 400 - 500 Гц в об мотку статора 4 электродвигателя обращенного ти па ротор 3 вместе с диском 2 разгоняется до рабочей частоты около 20000 об/мин, После запуска электродвигателя необходимо отклонить штангу 5 относительно горизонтальюй оси 6 на угол в не. сколько градусов, Так как центр тяжести вращаю. щегося диска 2 смещен вниз отюсительно центра подвеса, то при отклонении штанги 5 от вертикали возникает момент силы тяжести относительно гори. зонтальной оси 6. Под действием этого момента ротор 3 с диском 2 начинает прецессировать вокруг вертикальной оси в подшинннке 9. Скорость прецасснального движения диска 2 зависит от частоты вращения ротора с диском, их массы и величины смещения центра тяжести ротора с диском относи. тельно центра подвеса.В силу наличия момента трения в шарикопод. шипнике 9 и моментов сопротивления (воздушных и жидкостных) движению диска 2 в камере 1 первоначально заданный угол отклонения от вертикали будет быстро уменьшаться и штанга 5 займет вертикальное положение. Для сохранения заданного угла в предлагаемом устройстве имеется схема компен. сации возмущающих моментов, которая работает следующим образом,При изменении угла поворота штанги 5 вокруг горизонтальной оси 6 с датчиком 10, статор которого предварительно развернут на заданный угол, снимается сигнал пропорциональный разности заданйого и действительного углов отклонения штанги вокрут горизонтальной оси 6. Этот сигнал через усилитель 13 подается на серводвигатель 12, который через редуктор.11 прикладьгвает момент вокрут вертикальной оси втулки 8, компенсирующей 5605774возмущающие моменты, Серводвигатель 12 рабо.тает до тех пор, пока сипел управления не станет равным нулю. Для введения заданного програм.много угла отклонения штанги 5 с диском 2 относительно вертикали на усилитель 13 подается разностиый сигюл с датчика 10 и задатчнка 15 дистанционного пулыа управления 14, вырабатываемый в сравнивающем устройстве 16. Угол поворота задат.чика 15 может вводиться вручную путем разворота ротора 3 при помощи рукоятки или от программно.го устройства, расположенного в пульте. Исходный продукт подается в распьшивающий диск 2 по гиб.кому шлангу 17,Процесс подачи и отвода горячего воздуха осуществляется известным способом.Предлагаемое устройство обеспечивает возник.новение пересечений количественно разнородных факелов, что позволяет существенно повысить ка.чество получаемого сухого продукта, улучшая мо.нодисперсность распыла; . увеличение зоны дей.ствия факела распыления, что приводит к увеличению напряжения объема камеры по испаренной влаге и устраняет образование пригоревшего продукта на стенках камеры, благодаря чему увеличивается допустимое время непрерывной работы уст.ройства и производительность камеры.Крома того, в этом устройстве характеристики движения распыливающего диска задаются с ди. станционного пульта и могут изменяться в процессе 30 работы и эксплуатации в зависимости от типа исходного продукта и требуемого качества выход. ного порошка, что обеспечивает универсальность устройства. 35Формула изобретенияУстройство для получения сухих молочных про дуктовпо авт.св. 543382, отличающееся тем,что, с целью улучшения качества продуктаи ловы.щения производительности устройства, оно снабже.но соединенными со штангой распыливающего диска с помощью двухосного подвеса датчиком угла 4 поворота и серводвигателем, связанными междусобой через усилитель, а также сравнивающим устройством для дистанционного управления.560577 Составитель И. КутуковаТехред И Клнмко Корректор Н. Ковалева Редактор Л, Гончарова Заказ 1388/120 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнал, 4 Тираж 582 Подлисное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нэобретениЯ и открыпЯ 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, Л/5