Способ получения комбинированного материала

Союз Советских Социалистицеских Республик3) Приоритет Государственный номитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(43) Опубликовано 25,05.77. Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 08.12.77(088,8) 2) Автор изобретенн Иностранец ттиас Иоханн Вампет"Инвента АГ фюр Форшунг унд Патентферв(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИА 2 н;Сн- Снг Оьщн, 3,5,5 достигается обработкой нити зола й.производным глици. выбранным из группы: амин, а после сушки 0,001.10% от Поставленная цель иэ поли,3, 4-оксадиа дилового соединения, имид, амид, до привес еса нити. вВ качестве й . используют соедицени связанных с атомом а глиццднловых производныхя, имеющие одну или болееота групп Изобретение относится к реэицовои промыш. пенности, в частности способам получения комби нирова нного материала.Известен способ получения комбинированного материала обработкой нити из синтетического полимера (полиамида, полиэфира) адгезивом - производным глицидилового соединения ( резорцингли. цидиловым эфиром, азотсодержащим производным глицидила), - сушкой, обкладкой резиновой смесью с последующей вулканиэацией 11, 12) .Полученные комбинированные материалы характеризуются низкой термостойкостью и неудовлетворительной адгезией между нитью и резиной.Цель изобретения состоит в повышении термостойкости материала и адгезии между нитью и резиной. Такие соединения являются производными, напри.мер, первичных и вторичных алифатических, цик.лоалифатических, арилалифатических, ароматичес.ких и циклических моноаминов и полиаминов,далее амиров, а именно карбамидов, сульфамидов илактамов, имидов, включая 1 мочевины, тиомоче 1 п вины, гуацидин, биурет, меламин, уретань 1.Примером подходящих й. глициднловых соеди.пений являются прежде всегоЙ, Й - бис- глнцидилбутиламин,Й, Й - бис. глицидилциклогексиламин1Й, Й, Й, Й, - тетраглицидилтетраметилеидиамин,Й,Й,Й, й - тетра глицидилгексаметилеидиаЙ,й,й,й - тетраглнцидил - 3. этиламиноЙ,Й,И,Й- тетраглисцсдил.2,2-бис. (п.аминофейил) п рона сс,1й,й,й,й. тетра глэсцидил.4,4-днами ьсодсфецьсл.метанЙ,й,й,й- тстрагдицидилбензидин,всщсд. Й й бцс. глицидилбензойной кислоты,амид Й,И бис. глицидилбеьсэолсульфокислотьь,амид И,ЙМЙтетрагдиссидсслсульфаниловойкмслоты,Й Й Я. три ьсссццдьсдамссцотиосвенол . самид Й,И.бис. глццидилакриловой кислоты,Й-глнццдиьскапролактам,Й,Й,Й,Й. тетраглицидид мо кевина,Й.Й Й. ф тстрагли цидилтиомоче вина,Й,Й,Й,Итстрагльссцсдилгуамидиьс,Й,И,Й,1 сбМ,РРгексаглиссидиьььселамьсьс,Й,Й,О-трссгссицьсдиссаминоэтацол,Й,й,О трцгссссццдиламицолропанол,И,О,СФтригььицидьслэтаноламиц, гльсцидиловьсйэфир Й,й-бис-глицидиламицоуксусцосс кислотьл,гяцселидовьсй эфир М,И. бис - гьдсьцсдьсл . и аминобец.зйййой кисдотьс.Самыми эффективными Н. глццидиловымпсоелицеьсиями до цастояшего врсмссси бьцтиФ 1Й,Й,Й,Й. тетраглипидсшарилецдиамцц в особен.ности И,й,й,й тетраглипииил.п феьпслендссаьгин.Н р и м е р 1 (для сравнения беэ И-глицидилового соединения),Из прядильного раствора, состоящего ца 10 вес.Фмэ поли-и фсцилеьс.1,3,4-оксадиаэола в 90 вес,ч. концентрированной серной кислот п 1 эи давлении 2,7зтм. на устройстве для прядения производят фор.миваьсие волокон при 30 С в диметилформамидцуюванну чсрсэ фильеру с 400 отверстиямидиаметром0,120 мм каждое, Г 1 осле прохождения участка ко.агуляции длиной 165 см волокна пропускают черезпромывную ьаьнсу длиной 215 см, заполненную горячей водой с температурой 80 С, и при этом какобычно производят вьстяжку, Волокна наматываютца бобину, промывают проточной водой и сушатпри 70.С.Лля улучшения механических свойств волокнаподвергают горячей обработке, пропуская черезомываемый азатом, обогреваемьсй канал дли.ной 115 см, температура внутри которого составляет 430 С, ц цри этом производят дополнительнуювытяжку до фактора вытяжки 1,71, В результатеполучают филаментные волокна с общим пстром 1000 денье.Волокна известным способом перерабатывают вкордцуюкручсную нить и затем пропускают черезванну, содержасцую водную эмульсию резорцинфорюлллсгндьсой смолы и латекса (РФ 1-) ванна,причем ьсаьссссццую смесь сушат при 16 гь" С и ьсе.посрсдствсцно после этого фиксируют при 220 С,Эту обработку производят по аналогии с обработкой, обычно применяемой в случае найлона. Обра.ботанную указанным способом кордную кручевуюнить обкгсадьсвают резиновой смесью и вулкаьгизуют. Резиновая смесь содержит, вес.ч.:Натуральный каучук 50Полибутадиеновый каучук (ПБР) 50Окись цинка 4Сажа 20феццл. д. Нафтьцсамин 1,5Сода 2,5Ускоритель вулкациэации . вулкафор 0,7После вулканизации измеряют силу, которуюнеобходимо приложить при комнатной температуредля извлечения кордной кручевой нити из резины.Сила, приходяшаяся на единицу плошади соприкос.цовения между резиной и заделанной аромати ческой кордной крученой нитью, служит мерой проч.ности сцепления между этой нитью и резиной. Этасила составляет 9.2 кгсм.П р и м е р 2. Г 1 оступают аналог ьчно примеру 1,цо перед горячей обработкой посредством пропусканин нити через ванну для покрытия погружениемнацее наносят 0,10 весЯ от веса нити Гч,й,сч,1 чтетрасльспссиил-ьг-феьцслеьсдсатта. Сила сцепления нити среэиьсой составляет 49,4 кг/см.Г 1 р и м е р и 3 10 На фндаььентцую цитьтолщиной 1200 денье, сосгоящую иэ 850 отдельныхволокон иэ поли. и-фенице ц. 1,3,4- оксаииазола, и ре парируюшими васькаьас наносят водную эмульсию, вкоторой содержится ,5 вес.,7 одного иэ 1 ч.глицидиловых соединений, указанных в таблице. Наносимое. количество М.глицидилового соединения регулируют,изменяя скоросп врашецич валков, Нитиподвергают термической обработке для сушкиК. псццидьсгсового соединения при 250 С, после чегосьолучяют как обычно кордьсую нить, Полученныйматериал, по аналогии с описанным в примере 1,подвергают обработке в РФЛ-ваьсссе, предназначенной для нанесения покрытия окунанием, причемнанесенную ца крученую нить смесь сушатпри 155 С и фиксируют при 225 С, В остальномопыт осуществляют как описано в примере 1.Полученные значения про 1 ььсоспс сцепления, оп.рецеленные по аналогии с описанным в примере 1,представлены в таблице (адгеэия резины к нити).П р и м е р 1, Опыт осушествляют по аналогиис описанным в примере 3, однако используютфцламецтную нить из поли-и. и -л-фснилеьс.1,3,4 оксадиазола (соотношение пара: мета = 5: 1) собщим титром 1150 денье. Однако обработкуРФЛ-ваьсьсосс це проводят, Нанесенное количествоЕМ,М,И,М. тетрагдицидил п.феьсидендссамина состав.ляет 0,14 вес. %. Прочность сцепления нити с резиной составляет 39,9 кгсм,559654 Пример Сцеплениес резиной,кг/смз Количество,которое на. несли., вес,% й,й,й,й тетраглицидил л. фенилендиамин 53,6 0,1 О То же 0,05 51,2 О,ОО 5 1 1,9 о,го 47,7 1,35 45,7 й,й.диглицидил-л-амино-фенолглицидиловый эфир 47,6 011 010 0 0,12 49,6 Составитель. Б. Холоденко Техред Н. Андрейчук Корректор М, Демчнк Редактор О. Кузнедова Заказ 1427/116 Тираж 610 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушскаа наб., д. 4/5Формула изобретения Способ получения комбинированного материала обработкой ннтииз синтетическогополимера адгезивом-производным глицидилового соедине. ния, сушкой, обкладкой резиновой смесью с последующей вулканизацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости материала и адгеэии между нитью и резиной, нить из поли.-1,3,4-оксадиазола обрабатывают й-нроизводным глицидилового соединения, выбранным из группы: амин, и мид, амид, до привеса после суш. ки 0,001-10% от веса нити.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент Японии Ио 12355 кл, 24 Т 63, 1967.2, Патент Швейцарии У 488048, кл. О 06 п 1 13/18, 1970.