Установка для непрерывной горячей прокатки без вращения гильз в бесшовные трубы

ОЮЗ СОВЕТСНИОЦИАЛИСТМЧЕ УБЛИН В 23/00 ТИЙЗОБРЕТЕНИЯ АНИ АТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ"Металлургия", 1972, с,304-344,2, Патент США й" 3735617,кл. 72-78, 1973.3, Авторское свидетельство СССРй 145521, кл. В 21 В 23/00, 1961.(54)(57) УСТАИОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ БЕЗ ВРАЩЕНИЯ ГИЛЬВ БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ, содержащая стан поперечно-винтовой прокатки с плане- . .тарно-вращающимися валками, расположенный со стороны входа оправочный ;стержень, несущий расположенную в зоне деформации оправку, механизм его осевого перемещения, механизм осевой подачи гильзы и стан для редуцирова- "ния .труб, расположенный соосно перво: му стану, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью уменьшения конструк"тивных затрат и длины установки, стан :.для редуцирования труб расположен непосредственно за станом поперечно,- винтовой прокатки, валки которогоснабжены приводом вращения, а его оп: равочный стержень установлен с воз- Е можностью осевого перемещения механизмом по меньшей мере на длину гильзы,104 1,021 1Изобретение относится к трубопро"катной установке для изготовления бесшовных труб, преимущественно, иэ круглых заготовок.Известны различные трубопроквтныеустановки, содержащие обязательно нагревательную печь, устройство дляпрошивки сплошной заготовки в гильзув виде стана поперечно-винтовой прокатки или пресса, один из раскатных 1 Останов, например поперечно-винтовойпрокатки или непрерывный, для раскатки гильз в трубы на оправке и редукционно-растяжной стан для уменьшениядиаметра труб Г 1 315Известные трубопрокатные установкипредусматривают перед редукционнымстаном подогревательное устройство,которое не позволяет расположить станв непосредственной близости к предшествующему раскатному стану из-заналичия вспомогательного оборудованияи организовать с последним непрерывный процесс.Известен также трубопрокатный стан 25поперецно-винтовой прокатки, содержащий корпус с коническими валкамии их планетарный привод 2.Стан обеспечивает раскатку заготовки без ее вращения в процессе об- З 0работки, но не имеет связи с редукционным станом,Наиболее близка по техническойсущности установка для непрерывнойгорячей прокатки без вращения гильз35вбесшовные трубы, включающая станпоперечно-винтовой прокатки с планетарно-вращаемыми валками, расположенный со стороны входа оправоцныйстержень, несущий расположенную взоне деформации оправку, механизмего осевого перемещения, механизмосевой подачи гильзы и стан для редуцирования труб, расположенный соосно первому стану.Между и перед станами расположеныгусеничные тяговые устройства, которые осуществляют непрерывную осевуюподачу и протягивание гильзы черезстаны и удерживают гильзу от враще 50ния. За каждым станом установлен индуктор для подогрева или нагрева порежиму. обеспечивающему термомеханическое упрочнение прокатываемой трубы 3 3.Наличие вспомогательного оборудования между станами. увеличивает длинувсей установки и увеличивает кон"структивные затраты,1Цель изобретения - уменьшение конструктивных затрат и длины установки,Поставленная цель достигается тем,что в установке для непрерывной горячей прокатки без вращения гильз вбесшовные трубы, содержащей стан по,перечно-винтовой прокатки с планетарно-вращаемыми валками, расположенный со стороны входа справочныйстержень, несущий раслоложенную в зоне деформации оправку, механизм егоосевого перемещения, механизм осевойподаци гильзы и стан для редуцирования труб, расположенный соосно пер.вому стану, стан для редуцированиятруб расположен непосредственно.застаном поперечно-винтовой прокатки,валки которого снабжены приводом вращения, а его справочный стержень установлен с воэможностью осевого перемещения механизмом по меньшей мерена длину гильзы.Приводные валки позволяют отказаться от транспортных устройств междуст.анами, сблизить их и отказаться отнагревательного устройства перед редукционным станом, так как труба,выходящая из стана поперецно-винтовой прокатки, сохраняет достаточнуюдля редуцирования температуру,На фиг.1 схематицески изображенстан поперечно-винтовой прокатки свращающимися приводными планетарнымивалками для непрерывного прокататрубных заготовок в бесшовные трубыв одной линии с редукционным станом,продольный разрез; на фиг.2 - трубопрокатная установка, вид сверху,Установка содержит стан поперечновинтовой прокатки труб, имеющий станину 1, в подшипниках 2 и 3 полыйвал 4, вокруг которого посредствомподшипников 5 и б с возможностью вра.щения установлен держатель 7 с тремя смещенными друг относительно другана 120 О корпусами 8 подшипников снакопленными валами 9 с грибовиднымирабочими валками 1 О показан толькоодин верхний корпус подшипника с валком ), Держатель имеет венец 11, который взаимодействует с шестерней 12,приводимой электродвигателем 13. Наполом валу размещены центральное солнечное колесо 14 и зубчатое колесо 15,через шестерню 1 б связанное, с электродвигателем 17 вращения полого валас возможностью регулирования или управления и с понижением числа оборотов, взаимодействующее с солнечным3 10.41,0колесом, В держателе расположены три,планетарные колеса 18, которые нахо.дятся в зацеплении с промежуточнымиколесами 19, предусмотренными на при- .водных валах конических колес 20, которые взаимодействуют с коническими.колесами 21, расположенными на валахрабочих валков так, что. корпус под.шипника может несколько прокручиваться на своем основании, а валывалков имеют незначительное откло"нение от соответствующих, проходящих-:в радиальном направлении к полому валу, плоскостей, и их продолжения пе"ресеют ось трубной заготовки на незначительном удалении так, что приработе обеспечивается,перервижениевперед трубной заготовхи (гильзы).Через полый вал пропущена проводка22 для направления заготовки в стан,в ней расположен механизм осевой по"дачи гильзы в виде толкателя 23 сфланцем 24 и приводом от силовогоцилиндра 25, который посредствомштанги 26 поршня передает усилиевыступу 27, выполненному в виде фланца, механизм осевого перемещенияоправочного стержня 28 с оправкой 29,выполненный в виде связанного состержнем поводком 30 цилиндра 31.,расположенный соосно и непосредст 30венно за станом поперечно-винтовойпрокатки редукционно-растяжной стан,состоящий из неск-льких клетей 32 скалиброванными валками.Такая установка является частьютрубопрокатной установки, содержащейнагревательную печь 33, зацентров=щик 34 и прошивной стан 35, послекоторого установлен стан поперечновинтовой прокатки с планетарным приводом валков и редукционно-растяжнойпрокатный стан.Устройство работает следующим образом,Нагретая зацентрованная заготовка:поступает в прошивной стан 35, прошивается в гильзу и передается напередний стол стана поперечно-винто" .вой прокатки, располагаясь до проводки 22. При этом стержень 28 оп- оравки .29 и толкатель 23 посредством .их силовых цилиндров 31 и 25 отведенытак далко назад, чтобы гильза могла:разместиться, Затем толкатель задаетгильзу в направляющую проводку фОдновременно включается силовой :цилиндр 31 и оправочный стержень 28проталкивается вперед до тех пор,21 4пока оправка 29 не войдет в зону ра. бочих валков 10, При этом поршень силового цилиндра 31 достигает своего конечного положения, так, что стержень с оправкой находятся в этом положении. В случае необходимости может быть предусмотрено дополнительно ное фиксирование зажима, посредством которого оправочный стержень по достижении конечного положения мог бы зажиматься и фиксироваться.Последующее медленное движение вперед толкателя 23 подает начало трубной заготовки в зону рабочих валков 10.При прокате при йеподвижном или медленно вращающемся полом вале 4 посредством солнечного (центрального). колеса 14 с электродвигателем 13 через венец 11 приводится во вращение держатель 7 валков. Его плане" тарные колеса 18 при этом катятся по солнечному колесу Й и через промежуточные колеса 19, конические колеса 20 и 21 приводят во вращение валы 9 рабочих валков 10. Передача от солнечного колеса 14 к коническим колесам 21 выбрана таким образом, что при неподвижном полом вале 4 во время одного оборота держателя 7 рабо- чие валки 10 с их эффективным среднимдиаметром могли бы находящуюся между ними в зоне формования трубную заготовку обкатать до соответствующего диаметра. При этом валы рабочих валков эа счет незначительного пово- . рачивания корпуса 8 подшипников во круг валов промежуточных колес 19 расположены с наклоном по отношению к оси трубной заготовки так, что за счет этого наклонного положения труб" ная заготовка медленно перемещается, слева направо и при при осевой вытяжке и уменьшении поперечного сечения и постепенно раскатывается на оправке в трубу.Преимущество стана поперечновинтовой прокатки с вращающимися приводными планетарными валками заключается в том, что на прокатываемый материал не действуют никакие усилиякручения, вследствие чего прокатываемый материал при прокатке не вращается. Выходящая из валков 10 трубасразу попадает в первую клеть 32 редукционно-растяжного прокатного стана.Подогрев трубы между станом попереч"но-винтовой прокатки и редукционнорастяжным прокатным станом не требует. 1011021Ь ся, так как труба сохраняет; достаточ- поперечно"винтовой прокатки оправоч. ную температуру после нагрева в пе- ный стержень 28 с оправкой и толкачи 33. тель 23. с целью начала нового процесТруба в горячем состоянии захваты" са прокатки выводятся из направляювается валками редукционно- растяжного 5 щей проводки 22 настолько далеко;прокатного стана и подвергается не- чтобы следующая трубная заготовка прерывному прокату до готового со- могла быть подана. стояния. Частоты оборотов отдельныхкомплектов валков подбираются таким . Предложенная установка упрощает образом, чтобы в трубе возникло про процесс изготовления труб, позволяет. дольное натяжение. Диаметр трубы и избавиться от печи промежуточного толщина стенки становится меньше, а нагрева, раскатной стан имеет коэфдлина трубы увеличивается. После вы- фициент вытяжки 12, чем определяется хода заднего конца гильзы иэ стана , высокая производительность установки,816 . Подписное твенного комитета СССР обретенйй и открытий Ж"35, Раущская наб., д Заказ 695 0 Тираж ВНИИПИ Государ по делам из 13035, Москва,Ц/5 ПП "Патент Фи жгород, ул роектная,Составитель Л,Матурина ктор А,Долинич Техред Ж.Кастелевич Корректор В,Гирняк