Устройство для запрессовки модельной массы в прессформы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциал исти цескихРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ(51) М. В 22 С 7/О рисоединением з иГасударственный камнтеСовета Министров СССРаа делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 17.03.77 3) УДК 621.744 072 ,65.011.56, (088,8) 72) Авторы изобрет Б. М. СтолоВ, Ру(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОВ ПРЕСС-ФОРМЫ Ы 2 литейному проготовлению вытопроводом и жестко с тм штоком пневмоцилин орпусе Изобретение относи водству, в частности ненную с польа 2.Это устройство такжоизводительность.С целью повышения й для точного лит1ых модел л изкую имее еские формьстно устройеских массервячный ил ам ство для запрессовки в пресс-формы, включан диско-червячный меный в корпусе и подаюункера в полость цилинск материалов в формупомощи гидроцилинз тельности из ластич юшее ч сполож ханизм ший материал из бдра впрыска. Впрьосуществляется прдра 1 . Это устройство имеет низкую производительность, так как модельная масса подается в пресс-форму порциями, одновременно в одну пресс-форму.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является устройство для запрессовки модельной массы в прессформы, включаюшее корпус с входным каналом, на котором закреплен пастопровод, пневмоцилиндр с полым штоком, запорный клапан, прессуюший механизм, камеру для модельной массы, соединенную через канал одна из стенок камеры предлагаемого устройства выполнена в виде замкнутой гибкой ленты, установленной с возможностью10 перемещения относительно корпуса от индивидуального привода, а запорные клапаны установлены по периметру ленты.На фиг. 1 изображено устройство длязапрессовки модельной массы; на фиг. 2 -15 разрез по А-А на фиг, 1,Устройство состоит из корпуса 1, камеры для модельной массы 2, соединеннойс пастопроводом 3. Одна из стенок камеры,выполнена в виде гибкой ленты 4, оги 20 баюшей корпус 1 камеры для модельноймассы 2, по всему периметру ленты 4 расположены запорные клапаны 5, соединенные с камерой 2. На ленте 4 жестко закреплены штыри 6, входящие в отверстие25 пресс-формы 7, 543Устройство работает следующим образом.Через пастопровод 3 модельная масса подается в камеру 2, гибкая лента 4 непрерывно передвигается посредством зацепления штырей 6 с пресс-формами 7.При передвижении ленты 4 часть запорных клапанов 5 сообщается с полостью камеры 2. При подходе пресс-формы 7 клапан открывается и модельная масса из камеры 2, где она находится под давлением, подается в пресс-форму 7. Одновременно заполняется несколько пресс-форм, процесс происходит непрерывно. Движение гибкой ленты и движение пресс-формы синхронны, что обеспечивается штырями. Лента может приводиться в движение и от другого источника энергии.Введение в предложенное устройство нескольких запорных клапанов, двигающихся непрерывно, позволяет одновременно заполнять несколько пресс-форм, что в несколько раз увеличивает производительность по сравнению с известными устройствами для запрессовки модельных составов. Формула изобретенияУстройство для запрессовки модельноймассы в пресс-формы, включающее корпус б с расположенной в нем камерой для модельной массы, соединенной с пастопроводом и запорные клапаны, пропускные клапаны которых соединены с внутренней полостью камеры, о т л и ч а ю щ е е с я 16 тем, что, с целью повышения производительности, одна из стенок камеры выполнена в виде замкнутой гибкой ленты, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса от индивидуального Й привода, а запорные клапаны установленыпо периметру ленты,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:201. С. Г. Гурвич, Г. А. Ильяшенко,Ш. Е. Мочман "Расчет .и конструктирование машин", "Машиностроение", 1972 г., М., стр. 194.2. Авторское свидетельство СССР337184, В 22 С 7/02, 1970 г.541569 Д-Д Составитель В. Мр Е. Братчикова ТехредО. Луговая ва валев орректор Тираж 1003 сударственного комитета по делам .изобретений
СмотретьЗаявка
2175098, 26.09.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
РУДЬ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, СТОЛОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, прессформы
Опубликовано: 05.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-541569-ustrojjstvo-dlya-zapressovki-modelnojj-massy-v-pressformy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для запрессовки модельной массы в прессформы</a>
Установка для дозированной заливки в формы жидкотекучих масс
Номер патента: 278495
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Гольдберг, Казанцев, Проектных, Чистов
МПК: B28B 13/02, B28B 5/02, B28C 1/08, B28C 7/12, G01F 11/32
Метки: дозированной, жидкотекучих, заливки, масс, формы
...2 и 3 опускается в нижнее положение. При этом впускной клапан 2 открывает доступ пеномассе. Масса заполняет дозатор, вытесняя воздух через центральный канал 5 штока, соединенный отверстиями 6 с внутренней полостью впускного клапана. Заполнив полностью дозатор, масса проникает во внутреннюю полость клапана 2 и перекрывает отверстия 6 воздушного канала 5 штока.Благодаря тому, что масса имеет повышенную вязкость, она не подчиняется закону сообщающихся сосудов и не поднимается по воздушному каналу,После того, как дозатор 1 полностью заполнится массой, шток 4 с клапанами 2 и 3 поднимается в верхнее крайнее положение ц масса выливается в форму 14. При убывании массы в меринке дозатора 1 над ее поверхностью образуется полость, в которую...
Масса для изготовления пористых форм
Номер патента: 537974
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Ильченко, Крупа, Паславская, Пащенко, Сербин
МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 38/00
...Тальк или синодаФарфоро-фаянсовыйбой 3-7Изобретение иллюстрируется конкретными примерами составов, указанными в табл 1,Изделия изготавливают по следующей технологии. Исходные компоненты наполнителя измельчают до содержания 60-70% фракции менее 2 мкм, смешивают между собой в указанном соотношении и затем затворяот ортофосфорной кислотой (плотность 1, 633 г/м ) . И з полученной массы прессуют изделия (Формы) при удельном давлении 220 кгс/см" и подвергают термической обработке при температуре 25-500 Соо Подъем температуры от 25-200 С медлен537974 ный, т. е. со скоростью подъема темпераотуры 0,5 С/мин . При 450-500 С осуществляют изотермическую выдержку в течение 1-1,5 час,В процессе термической обработкиизделий происходит взаимодействие...
Керамическая масса для изготовления пористых форм
Номер патента: 547423
Опубликовано: 25.02.1977
Автор: Милашевский
МПК: C04B 21/00
Метки: керамическая, масса, пористых, форм
...достигается тем, что шихта, содержащая трепел и глину, дополнительно содер.жит ортофосфорную кислоту 10-20%-ной концентрации при следующемпонентов, вес, %:ТрепелГлинаОртофосфорнаякислота 10-20%-наяИзобретение иллюстрирпримеры.Пример 1. Массания пористых форм включТрепел природныйГлина кирпичнаяОртофосфорнаякислота (15 %-ная) П р и м е р 2, Масса для приготовле пористых форм включает, вес. %:Трепел природный 38Глина кирпичная 38 Ортофосфорная кислота 10-20 %-наяИзделия изготавливают по технологии.Трепел и глину высушивают остаточной влажности 2-3%, доЗаказ 801/87 Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатентф, г....
Устройство для заливки форм вязкими массами
Номер патента: 625587
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: B29B 5/04
Метки: вязкими, заливки, массами, форм
...снабжено Ь приводным цилиндром 11, связанным своим штоком 12 через коромысло 13 со штоком 14, входящим своим концом в дозировочный насос 3, приводом 15 проходного смесителя 5, установ ленным на внешней стороне корпуса 1, и заполняющим клапаном 16, соединенным каналом с проходным смесителем 5. Для плотной установки рабочих элементов в соответствующие выемки в 15 корпусе 1 по двум противоположным сторонам рабочих элементов в специальных пазах устанавливаются 0-образные кольцевые уплотнительные прокладки 17. 20Устройство работает следующим образом. Смешиваемые массы через специальные каналы, выполненные в корпусе 1, загружаются в предварительный смеси- тель 2 и смешиваются, Подготовленная композиция попадает через канал 6,...
Устройство для разрезания массы начиненного теста цилиндрической формы на кусочки
Номер патента: 1448996
Опубликовано: 30.12.1988
Метки: кусочки, массы, начиненного, разрезания, теста, формы, цилиндрической
...БО Вращение двигателем 14.При Бращенти диска 13 шатун 1 заьставляет режущий элемент 2 ссверштать возвратно-поступательное перемещение вдоль вана 7.Когда режушкй элемент 2 Вращается при одновременном Возвратно-псступаТЕЛЬНОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ БДСт ОСИ ВаЛа /, лезвие 3 Опускается по дугообразной траектории, совершая пспетечнсе зиг-.загообразное переметценке. Биброэлемент 4 приводится в действие источником 15 колебаний. Когда масса начиненного теста 6 цилиндрической Формы поцается на ленточный транспортер 1, лезвие 3 перемещается при вращении режущего элемента 2 синхронно с ленточным транспортером 1, входя Б контакт с массой теста цилиндрической Формы, при этом лезвие многократно перемещается перпендикулярно т:СцаваЕМОй МаССЕ. ДВИЖЕНИЕ ВНИЗ...
Предыдущий патент: Приспособление для сборки модельных звеньев в блок
Следующий патент: Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Случайный патент: Дисковая мельница