Устройство для селективного измельчения твердых анизотропных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиколнительное к авт. св 22) Заявлено 04.05.75 (21) 2131249/3 51) М.Кл. В 02 С 1 исоединением заявки3) Приорит Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийн открытий 43) О иковано 25,11.76. Бюллетеньопубликования описания 19,01.77(45) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВроизвочения. Изобретение относится .к технике измельчания твердых анизотропных,материалов, аименнок устройствам для селоктиввого измельчения.Известно устройство для измельчения материалов, содержащее рабочую камеру, высокое давление в которой создается с помощью подвижного пуансона (11. Недостаткомизвестного устройства является низкая производительность из-за большой продолжнтельности циклов работы,Известно также устройство, содержащееконтейнер со сквозной рабочей:полостью, соединенной с источником жидкости высокогодавления, и смонтированные на концах камеры штуцеры, к верхнему из которых прикреплена загрузочная воронка, а к нижнему - камера для приема измельченногоматериала 2.Недостатком указанного устройства является низкая ,производительность из-за больидой продолжительности цикла, а также невысокая эффективность измельчения из-за того, что материал, находящийся в рабочей зоне, контактирует с продуктом, расположенным 2выше и ниже этой зоны, вследствие чегго частьподводимой энергии затрачивается на пластические деформации,Цель изобретения - повышение пдительности и эффективности измель 3 Это достигается тем, что устройство снабжено размещенной в рабочей полости контейнера перфорированной втулкой и проходящим через нее бесконечным, шаговым,кон. вейером, выполненным из поршней, шарнирно соединенных между собой тягами.Такое выполнение устройства обеспечивает многотактный .поточный принцип переработки материала и механизацию всех технологических операций, что сокращает продолжительность цикла и увеличивает производительность измельчителя. Кроме топо, изоляция рабочего объема от ииоступающего и разгружаамого материала с .помощью верхнего и нижнего, поршней повышает степень измельчения материал а, ооущесввляемого з а один цикл.На чертеже изображена, конструктивная схема,устройства для селективного измельчения твердых анизотр опных м а терн алов.Устройство состоит из,контейнера 1, загрузочного желоба 2, бесконечного идатового юнвейера 3 и разгрузочного желоба 4. Завру. зочный и разгрузочный желобы 2 и 4 служат для подачи измельчаемого материала. Контейнер 1 имеет сквозную цилиндрическую расточку, в которой располагается рабочая полость 5, С обеих сторон контейнера установлены уплотнительные штуцеры б, прижимаемые гайками 7, Между штуцерами б вставле35 40 45 50 55 на стальная перфорированная втулка 8, диа. метр отверстий 9 которой меньше размера наиболее тонких частиц измельчаемого материала. Места стыков штуцеров 6 с контейне ром 1 герметизируются с помощью двух .последовательно установленных уплотнительных колец: кольца 10 прямоугольного сечения из фторопласта и кольца 11 треугольно.-о сечения из металла.В контейнере 1 имеется сквозное отвср стие 12 для подачи жидкости высокого давления от соответствующего источника, например, гидропсомпрессора (на черт. не показан).Через отверстия шгуцеров 6 и полость втулки 8 пропущен бесконечный шаговый конвейер 3, состоящий из поршней 18. Уплотненпе между цилиндрической поверхностью поршней И и внутренней,позерхностью штуцеров 6 осуществляется за счет необходимой обработки этих поверхностей и соответствующей посадочки этих, деталей, Поршни соединены между собой тягами 14,Шаг Л конвейера соответствует расстоянию между одноименными торцами поршней 13 и выоирается таким, чтобы при остановке поршней для осуществления измельчения замкнутого объема материала воздействием циклического гидростатического давления поршни, между которььми находится материал. рааполагались внутри шгуцеров па участках, ггрилегающих к перфордрованной втулке.За пределами контейнера поршни распо лагаются на направляющей 16, имеющей,полукруглое сечение. Перемещение поршней на величину шага 1. выполняется с помощью, например, пневмоцилиндра 16, на штоке 17 ко. торого имеется кулачок 18, утапливающийся при обратном движении штока. Устройство работает следующим образом.При открытии затвора загрузочного уст ройства (на черт, не показан) материал, подлежащий измельчению, поступает по желобу 2 в виде сдозированной порции в пространство между поршнями, находящимися по разные стороны от выходного отверстия желоба 2. После окончания загрузчики включается пневмоцилиндр 16 и шток 17 с помощью кулачка 18 перемещает коввейер на шаг Гпосле чего шток 17 возвращается в исходное положение. При этом порция ранее,поданного материала, находящаяся между, поршнями, попадает,в рабочую полость контейнера. После этого в рабочую полость 6 через отверстие 12 подается жидкость высокого давления, которая, проходя через перфорационные отверс 5 10 15 20 25 30 тия 9 втулки 8, проникает в поры и другие дефекты структуры материала. После достижения в рабочей полости давления, превышающего величину,перехода жидкости в твердое состояние, оно выдерживается в течение не. скольких секунд, затем осуществляется резкий сброс давления, в результате чего мате риал селективно измельчается, Число циклов подъема, выдержки и сброса давления в рабочей полости повторяется несколько раз и подбирается экспериментально в зависимости от свойств, материала,После измельчения, порции материала, находящейся в раоочей полостивключается пневмоцилиндр 16 и одновременно открывает. ся затвор загрузочного устройства, При пе ремещении конвейера на следующий шаг порция измельченного материала выгружается из рабочей полости, контейнера, а предыдущая порция высыпается в разгрузочный желоб 4.Все операции .повторяюгся, в результате чего осуществляется, процесс измельчения.В,предлагаемом устройстве для измельчения благодаря применению шагового конвейера с поршнями, играющими роль уплот нений и транспортных средств, реализуется поточный четырехтактный (загрузка, транспортирование, измельчение, выгрузка) цикл переработки материала, что позволяет комплексно автоматизировать и интенсифицировать проце)ос и увеличить производительность устройства, реализующего гидравлическич способ измельчения. Формула изобретения Устройство для селективного измельчения твердых анизотропных материалов, содержащее контейнер со сквозной рабочей полостью, соединенный с источником жидкости высокого давления, смонтированные на концах контейнера штуцеры и загрузочный и разгрузочный желобы, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности измельчения, оно снабжено размещенной в рабочей, полости контейнера перфорированной втулкой и проходящим через,нее бесконечным шаговым,конвейером, выполненным из,поршней, шарнирно сс единенных между собой тягами.Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе:1, Патент США3453139, Кл, 241 - 1, Опубликован 19.09.66.2. Авторское свидетельство , 326980, М. Кл. В 02 С 19/18, 13.03.70.535960 аказ 1091/1655 Тираж 752ЦНИИПИ овета Министров ССоткрытийб., д. 4/5 Изд. М 315 Государственного комитета С по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская на