Устройство для введения в плавильную печь металлических раскислителей

)ВО П И С А Н И Е р 1)ззо 907 ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВЙДИТБЛЬСТВУооударстаенный комитетСовета Министров СССРоа делам изобретенийи открытий) Дата опубликования описания 2) Авторы изобретения Л. М. Мельников, Л, М. Аксельрод, Г. М, Жолобов Б, Н, Ларионов и В. А, Мошаров(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ2 Изобретение относится к области черной металлургии, к способу раскисления в печи расплавов на железной основе раскислителями с удельным весом, значительно меньшим удельного веса расплава. 5Известно устройство дпя раскисления стали в печи алюминием, в котором чушки алюминия обвязываются металлическими прутками и крепятся на гребне механического скребка. При принудительном погруже нии алюминия в ванну с помощью такого устройства имеет место значительное ошлакование чушек алюминия, увеличивается его угар, В итоге не достигается постоянной степени раскисления и не гарантируется 1 н получение стали с заданными свойствами. Кроме того, такой способ закрепления чушек алюминия не технологичен и трудоемок. Отсутствие надежных устройств цпя раскисления металла в печи алюминием илираскислителями с низким удельным весомзадерживает разработку и внедрение новыхтехнологических процессов, обеспечивающихполучение сталей с заданными свойствами. 2 б Целью изобретения является обеспечение уменьшения угара в печи раскислителей с удельным весом, значительно меньшим удельного веса расплава, повышение степени раскисления металла и механизация процесса ввода раскислителей в ванну.Для этого в предлагаемом устройстве поток, навешенный на хобот завалочной машины, снабжен механизмом загрузки чушек раскислителей (например алюминия), имеющим балансиры, посаженные на оси, установленным на лотке таким образом, что в исходном состоянии лотка чушки занимают положение минимального габарита по высоте, а в рабочем состоянии лотка перед принудительным введением раскислителя в металл чушки его располагаются почти вертикально. Чушки раскислителя укладываются в гнезде балансиров и закрепляются штырями, используя конфигурацию чушек.На фиг. 1-3 изображено предложенное устройство в трех проекциях; на фиг. 4 - устройство в рабочем положении.Лоток 1 представляет собой массивную плиту с ребрами жесткости 2 и с замком 33 53для крепления к хоботу завалочной машины,На противоположном конце лотка 1 шарнирно закреплены собственно устройства 4для зажима и фиксации чушек раскислителяв определенном положении. Устройства 4представляют собойбалансиры 5,совершаюшиы колебательное движение на оси 6. Чулки раскислителей устанавливаются в гнезда 7 балансира 5 и закрепляются штырями 8, которые для предотвращения от выпадания в момент кантовки, имеет загнутый упругий конец - защелка 9.Устройство работает следующим образом.Лоток 1 в положении загрузки чушекрасполагается на стеллаже. В гнезда 7укладываются чушки раскислителя 10 изакрепляются штырями 8, которые фикси.руются от выпадания защелками 9,При таком положении чушек за счет силы тяжести балансира они удерживаются в положении минимального габарита по высоте. Хобот завалочной машины вводится в зацепление замка 3 и лоток подается к печи. В таком положении лоток 1 вводится в печь (фиг. 1), где поворачивается вокруг продольной оси на 180 , За счет перемещения балансиров 5 около оси 6 чушки занимают положение почти вертикальное и путем опускания лотка вниз они погружаются в расплавленную ванну. Спустя 300 сек. лоток поднимается на 250-300 мм и выводится из печи, затемокантуется на 180 и укладывается на стеллаж.Использование опытного образца предлагаемого устройства показало, что длительность операций по загрузке чушек алюминия и раскисления металла в 60-тонной 0907 4печи при использовании 3 - тонной завалочной машины составляет, сек:Установка 6 чушек алюминия 100Захват хоботом лотка и егоподача к печи 15Подача лотка в печь;: 10Кантование лотка 2Погружение чушек алюминия врасплавленный металл и выдержка 30 16Вывод лотка из печи 8Установка лотка на стеллаж 15Общая продолжительность операции пораскислению металла в печи алюминиемсоставляет 3 мин,Результаты опробования устройства дляраскисления стали марки 20 ФЛ в печи алюминием показали, что при введении 165 ифалюминия на 1 т стали имело место полное успокоение ванны в течение всего периода раскисления и легирования. При этом фф сократился угар элемента: марганца - вдва, а кремния - в полтора раза, При присадке ванадиевого сплава в печь усвоениеванадия составило 95%.Формула изобретенияУстройство для введения в плавильнуюпечь металлических раскислителей, содер- М жащее навешенный на хобот завалочной машины металлический лоток с узлом крепления раскислителей, о т л и ч а ю ш е е с ятем, что, с целью принудительного погружения в металлическую ванну раскислителей еф с меньшей плотностью, чем металлическаяванна, узел крепления раскислителей выполнен в виде балансирного механизма, насакенного на ось и имеющего фиксирующиештыри.530907 оставитель А. Шмырев ехред М. Левицкая КорректорА, Грине рЕ, Бра аз 5384/134 Тираж 654 ПЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минипо делам изобретений и открытий11 трй М Ж 38 Р 6 дписное тров СССР ПП "Па