Устройство для контроля гранулометрического состава материалов в весовой воронке загрузочного устройства доменной печи

щ, НРнч 3 обретения иВ, А реповецкий ордена Ленина и ордена Труд мени металлургический завод им. 80-л(84) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕС СОСТАВА МАТЕРИАЛОВ В ВЕСОВОЙ ВОРОНКЕ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ о низ мах Изобретение относится к. черной металлургии, в частности к устройствам . для загрузки и контроля доменной цечи.Известен многоярусный грохот, состоящий из наклонно размещенных в общем корпусе решеток, Для загрузки походных материалов и выгрузки их после разделения на фракпии в этом грохоте на верхней и боковой стенку предусмотрены соответствующие окна 1 1 .Однако данный грохот не обеспечивает воэможности автоматической передачи классифицированных материалов на автоматическое взвешивание.Наиболее близкимк изобретению яв-. ляется устройство для автоматического контроля гранулометрического состава материалов, загружаемых в весовую воронку загрузочного устройства доменной печи, содержащее отсекатель и транспортер пробМ, систему грохотов с решетками установленными на разном уровне, и емкости-накопитеж лроб с весоизмерительными механизмами. В устройстве для каждой фракции анализируемой пробы предусмотрены емкости-накопителис индивидуальными весоизмерительнымимеханизмами, Каждая емкость-накопитель .снабжена затвором и соответствующим 5приводом для его открывании. В этомустройстве отбираемая проба отсекателемнаправляется в промежуточную емкость,а из нее транспортируется при помошипяти конвейеров в следующую промежу-.точную емкость, дальше проба при помошиеще одного конвейера подается на сократитель, а из сократителя она направляется в систему однореветных грохотов,размещенных на разном уровне, С грохотов классифицированные материалыпробы направляются в соответствующиеемкости-накопители, подвещенные на индивидуальных весоизмерительнь 1 х мехаНедостатками этого устройства являются сложность и невозможность егоиспользования на действующих доменныхпечах иэ.за отсутствия места для егоразмещения при существующей конструкции загрузочных устройств, особеннопри наличии на печах скиповых подъемников. Имеющееся в устройстве большоеколичество емкостей-накопителей, снабженных с затворами и соответствующимиприводами для их открывания а такжеиндивидуальными весоизмерительнымимеханизмами, однорешетных грохотовтранспортеров приводит к значительномуусложнению этого устройства, Отсутствие полного разделения пробы поклассам на грохотах этого устройстваввиду имеющегося свободНого схода сгрохота классифицируемых материалов,наличие индивидуальных весоизмерительных механизмов для каждой фракциианализируемой пробы и разрушениематериалов пробы на перегрузках странспортера на транспортер и в другихмеханизмах снижают точность производимого гранулометрического анализа,Пель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности измерений,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем отсекатель и транспортер пробы, многоярусныйгрохот с решетками и емкость-накопитель проб с весоизмерительным механизмом решетки грохота установлены свозможностью поворота относительноих горизонтальной оси, при этом корпусгрохота выполнен открытым с двух противоположных сторон, а емкость-накопитель проб размещена на одной вертикали под корпусом грохота.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 4 - схема поворота решеток грохота; на фиг. 5 - кинематическая схема открывания затворов емкости накопителя проб; на фиг. 6 - вид В нафиг, 1.Устройство для контроля гранулометрического состава материалов в весовойворонке загрузочного устройства доменной печи состоит (фиг. 1-3) из отсекателя 1 пробы, транспортера 2 пробы,многоярусного грохота 3 с решетками4, емкости-накопителя 5 проб, и весоизмерительного механизма 6.Решетки 4 грохота 3 снабжены при-.водами 7 и установлены в корпусе 8 свозможностью переворота относительногоризонтальной оси, Корпус 8 выполненоткрытым с двух противоположных сторон. Приводы 7 решеток 4 размещенына неподвижной раме 9 и соединены срешетками 4 при помощи шарнирныхпередач 10. Решетки 4 грохота 3состоят из рамок и натянутых на нихсеток с ячейками в соОтветствии с номинальными размерами классов крупности материалов, установленными техническими требованиями на данный мао териал.Для уменьшения вертикальных рамеров многоярусного грохота 3 расстояние между решетками 4 и ширина решеток 4 выбираются минимальными. Корпус8 грохота 3 установлен на раме 99 нарессорах 11 и соединен со стряхивающиммеханизмом 12 при помощи тяги 13.Емкость-накопитель 5 проб размещенана одной вертикали под корпусом гро 2 ф хота 3. Емкость-накопитель 5 снабжена затвором 14 и подвешена на весоизмерительном механизме 6, Затвор 14соединен с приводом 15 для его открывания при помощи кривошипно-коромыслового механизма 16 (фиг. 5). Весоизмерительный механизм 6 состоит из рычагов 17 для подвески емкости-накопителя 5 с приводом 15 и тензометрического датчика 18, соединенного с рычагом 17 при помощи тяги 19.Под емкостью-накопителем 5 установлен лоток (не показан) для направленияпроб после их гранулометрического анализа в скип загрузочного устройствадоменной печи.Отсекатель 1 пробы выполнен в видемногосекционного поворотного лотка,снабжен приводом для поворота (не показан) и размещен под грохотом-питателем 20 бункера загрузочного устройства, В исходном в вертикальном положении отсекателя 1 пробы весь материал с грохота-питателя 20 поступаетв весовую воронку 21 загрузочного устройства. В рабочем, поворотном положении отсекателя 1 часть материалов сгрохота-питателя 20 направляется в промежуточную емкость 22 транспортера 2пробы. Вес отбираемой пробы зависитот размеров и количества секций лотка,насаженных на общий вил, а также отвыдержки времени нахождения лотка врабочем полсбкении и устанавливается всоответствии с техническими требованиямина конкретный материал. Устройство .может иметь несколько отсекателей 1проб с транспортерами 2, размещенныхна разных трактах подачи материалов,Самопишущий прибор тензометричес-:кого датчика 18 и пульт -управления устройства; с мнемосхемой размещены впомещении управления доменной печи.Предлагаемое устройство для контроля гранулометрического состава матери-.алов в весовой воронке загрузочногоустройства доменной печи работает,автоматически следующим образом.Нажатием кнопки на пульте управленияустройством в момент набора материаловв весовую воронку 21 подается командана гранулометрическнй анализ, при этомзапускается двигатель 23 встряхивающего механизма 12 многоярусного грохота3, включается в работу транспортер 2пробы, и отсекатель 1, поворачиваясь,направляет часть материалов с грохота-питателя 20 в промежуточную емкость22 транспортера 2. Отсекатель 1 пробы после определенной выдержки в рабочем, повернутомположении возвращается в исходное положение. После окончания загрузки всей массы отобраннойпробы в грохот 3 транспортер 2 останавливается. Многоярусный грохот 3 продолжает работать до полного разделения материала пробы по классам крупности.После окончания процесса разделенияпробы по фракциям двигатель 23 встряхивакнцего механизма 12 грохота 3останавливается и включается система .взвешивания и регистрации веса фракцийпробы. Самая мелкая фракция магериалов после классификации пробы сразуоказывается в емкости-накопителе 5подвешенной на весоизмерительном механизме 6, производится регистрация весаэтой фракции без.дополнительных операций. После этого в емкость-накопитель5 подается следующая фракция пробы,для чего нижняя решетка 4 грохота 3(фиг. 4) за счет действия своегопривода 7 поворачивается на 120-130 . фик 0сируется вес, Поворот следующей соседней решетки 4 грохота 3 для подачи очередной фракции пробы в емкость-нанопитель осуществляется на тот же угол,нов противоположном направлении длялучшей очистки нижней решетки. Послеокончания подачи в емкость-накойитель5 всех фракций пробы решетки 4 грохота3 с занятого им промежуточного положения+. 120-130 поворачивактся сооответственно до 180,Кривая записи взвешивания на самопишущем приборе при таком режиме ра- .боты устройства представляет собой ступенчатую интегральную линию, где на 5 1 О 15 25 30 35 40 45 55 Устройс юво для контроля грануломеьрического состава материалов в весовой чальная ступенька соответствует количеству самой мелкой фракции, а высотавсех ступенек - общему количеству массы пробы. Материалы пррбы после окончания анализа с емкости-накопителя 5выгружаются в скип открыванием зат-вора 14 при очередном опускании скипав скнповую яму, После закрывания за-.твора 14 емкость-накопителя 5 устройство возвращается в исходное положение,Следующий отбор и гранулометричеокий анализ материалов производится аналогичноПреимуществами предлагаемого усчройства являются прос йота конструкции,хорошая точность производимого гранулометрического анализа.Наличием поворотных решеток в грохоте достигается возможность обеспечения гранулометрического анализа спрмощью одной емкости-накопителя иодного весоизмерительного механизма.Поворотные решетки совместно с корпусом грохота принимают на себя функциипромежуточных емкостей с Ьатворамидля подачи классифицированных материалов пробы на взвешивания. Поворотныерешетки грохота за счет переворота на180 ф при каждом анализе самоочищасются, Размещением емкости-накопителяпроб на одной вертикали непосредственно под корпусом грохота обеспечиваетсякомпактность устройства и вбзможностьуменьшения его габаритных размеров,Повышение точности гранулометрическогоанализа в устройстве достигается засчет более полного разделения материалов пробы по классам, а также за счетиспользования в устройстве единой взвешивающей системы,Устройство, благодаря автоматическойработе, обеспечивает возможность постоянного контроля гранулометрическогосостава загружаемых в доменную печьматериалов и соответственно регулирования режима из загрузки и доменнойплавки в оптимальном экономичномрежиме, что позволяет увеличить проиэводительность печи при минимальном расходе кокса.. При годовом производстве чугуна на печи объемом 2000 м 1750 тыс. т экономический эффект составляет38500 руб/год.формула изобретения7 988872 8воронке загрузочного устройства домен- а емкость-накопитель нроб размещена ной печи, содержащее отсекатель и на одной вертикали под корпусом грохотранспортер пробы, многоярусный грота.хот, с решетками и емкость накопительпроб с весоизмерительным механизмом,Источники информации, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с принагые во внимание при экспертизе целью улучшения конструкции и повыше. Авторское свидетельство СССР ния точности измерений, решетки грох М 764798, кл. В 07 В 1/28, 1978. га установлены с возможностью поворо- . 2. Крупенин Б, Ф. и др. Станцията относительно их горизонтальной оси, 16 испытания сырья для Череповецкого при этом корпус грохота выполнен от- завода. - "Металлург", 1980, % 2, крытым с двух противоположных сторон, с. 16-18.ОМй 72 Фие ед екмар каз 1 митетаоткрытий б., д. 4/5 ил. Проектная,Составитель Г. Це3/34 Тираж 566 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш