Композиция для получения пленок

кфьфа., л ф щ 50660 Ь Союз СоветскихСсщиалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное и авт, свид-ву - аявлено 25,01.74 (21) 1989470/23-5 присоединением заявки-(5 л,2 С 081. 1/28 С 081. 27/Обб С 08 К 5/04 осудврственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 3) Приоритет 3) УДК 678 026Ф, Г, Пономарев, И. И, Юкельсон, Л. В. Концова и Н Воронежский ордена Ленина государственный у имени Ленинского комсомола и Воронежский технологический институт. Н. Черноусовниверситет ИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕН) КО получе.на осстности мещенствотвору 0 - СН,С 0- СН-СН где К - СоНв,которые вводят в полимколичестве 10 - 80% от в ые материалы полимера. Изобретение опносится к области ния пластифицированных композиций нове полимерных материалов, в ча этилцеллюлозы, поливинилхлорида, за ных 1,3-диоксаланами,Известен способ пластификации полимерных композиций введением в качестве пластификатора 4-метилол-трихлорметилдиоксолана,3 11. Но у известного пластификатора большая миграция и значительное ухудшение физико-механических свойств пластифицированных им пленок синтетических полимеров после старения.С целью расширения сырьевой базы производства пластификаторов, улучшения физико-механических свойств пластифицированных пленок полимерных материалов и уменьшения миграции пластификатора предлагают композицию, которая в качестве пластификатора полимерных материалов содержит не описанные в литературе замещенные 1,3-диоксоланы общей формулы Свойства пластификаторов приведены втабл, 1.Кислотные числа пластификатора и элементарный анализ приведены в табл. 2,Структура 1,3-диоксоланов (1 - 3) подтверждена ИК-спектрами и химическими методами,Физико-механические свойства композиций, пластифицированных замещенными 1,310 -диоксоланами (1 - 3) и известными пластификаторами (4 - 5) приведены ь табл. 3.Как показывают приведенные в табл. 3данные, 1,3-диоксоланы (1 - 3) при введенииих в этилцеллюлозу и поливинилхлорид увеличивают предел прочности при растяжениипленок на 2 - 38, 14 - 34% соответственно иотносительное удлинение при разрыве на31 - 50, 5 - 20% по сравнению с известнымпл астифи катаром.Пример 1. 20 г этилцеллюлозы раряют в 190 мл циклогексанона. К расдобавляют 4 г соответствующего диоксолана(1 - 3) и выдерживают 2 суток при комнатной температуре. Затем наносят пленку настеклянные пластины, сушат сутки при комнатной температуре и 2 ч при 80 С, Передиспытанием пленки разрезают на образцы(10 Х 100 мм), снимают со стекла и испытывают их физико-механические свойства на30 разрывной машине,0,9514 0,9450 1,1040 230 в 2 245 в 2 195 в 2 не темнее1а Таблица 2 Молекулярный вес о хо" Ох Формула найдено вычислено 0,14: 297,60 0,14310,5 0,14245,1 С,з 1-1 зО, СзНззОз С 1 зНззОз 298,45312,48248,0 Таблица 3 Композиции, вес. ч. Поливинилхлорид 100 Растворитель (циклогексанон) 900.Пластификатор 20,Этилцеллюлоза 100. Растворитель (циклогексанон) 900. Пластификатор 20, О о Э о х о хйово2654,021 225723 1.2.3. 168 190 175 7324 15 31 ; 53 2739 160 155 4.5. 16 12 Таблица 5 Таблица 4 Название Компоненты Название Компоненты 100 900 ПоливинилхлоридЦиклогексанон1) 2,2-Пентаметилен-нонилоксиметил,3-диоксолан 2) 2,2-Пентаметилен-децилоксиметил.1,3-диоксолан 3) 2,2-Пентаметилен-феноксиметил,3-диоксолан 100 900 Полимер РастворительПластификатор ПолимерРаствор ительПластификатор 10 - 80 10 - 80 10 - 80 65 Э Э х х ( о О х х О х х о о О 2,2-Пентаыетилен.4-нонилоксиметил-Х2,2-Пента метилен.4-децилоксиметил-Х2,2-Пентаметилен-феноксиметил-Х оо - о о"оМ хМ Пластификатор (Х,3-диоксолан) 2,2-Пентаметилен.4-нонилоксиметил.Х2,2-Пентаметилен.4-децилоксиметил-Х2,2-Пентаметилен-феноксиметил-ХИзвестные пластификаторы:ДибутилфталатДибутилсебацинат Этил целлюлоза Циклогексанон 1) 2,2-Пентаметилен-нонилоксиметил,3-диоксолан 2) 2,2-Пентаметилен.децилоксиметил,3-диоксолан 3) 2,2-Пентаметилен-феноксиметил,3-диоксолан:( о ох ох аоо хх охО хохо,о ххх 248 280 240210 162 о ф 6 щ ох 1 х о о ф мф 10 - 30 1 О - 30 10 - 80506605 0 - СнС, О- СН-СНяОЕ 10 Формула изобретения Составитель Т. Маршинскав Редактор В. Новожилова Техред Г. Андреева Корректор Е. ХмелеваЗаказ 4909 Изд 39 1202 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский филиал П р и м е р 2, 10 г оливинплхлорпда ра сгворяют в 95 мл цпклогексанона, К, раствору добавляют 2 г соответствующего диоксолана (1 - 3) и выдерживают 2 суток при комнатной температуре, Затем наносят пленку на стеклянные пластины, сушат в течение 2 ч при комнатной температуре и в течение 2 ч при 80 С. Далее испытания проводят по примеру 1.Состав пластифицированных композиций, приготовленных на основе этилцеллюлозы, приведен в табл, 4.Состав пластифицированных композиций, вес. ч. приготовленных на основе поливинилхлорида, приведен в табл, 5.Применение предлагаемь 1 х композиций позволяет получить пленки с увеличенным сроком службы без ухудшения их физико-механических свойств,Композиция для получения пленок, состоящая из этилцеллюлозы или поливинилхло 6рида, растворителя п пластпфнкатора, отлачиощплся тем, что, с целью уменьшения миграции пластификатора и улучшения физико- механических свойств, получаемых пленок, 5 композиция содержит в качестве пластификатора производные 1,3-диоксоланов общей формулы где Я - С 6 Н 5, СзНз, С 1 оН 2115 при следующем соотношении компонентов, вес. ч,: Полимерное связующее 100 Раствор итель 900 в 9 20 Пластификатор 10 - 80Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Пат, США2245280, кл. 74-394.