Резиновая смесь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУБО 6606 Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик 51) М.КлС 08 Ь 9/06) Заявлено 25.11,74 (21) 2078650/23-5 присоединением заявкиГасударственный комитетСовета Министрав СССРоа делам изобретенийи открытий Приоритет -бликовано 15.03,76. 53) УДК 678.046,.9(088,8оллетень10 а опубликования описания 03,02.77 2) Авторы изобретения Б Унковский, И. Т. Гриду А. Б. Хасирдж Московский ордена Труд тонкой химической техов, Л, М, Рязанова, В. В. Кув и С. И. Пивоваровавого Красного Знамени ицституологии им. М. В. Ломоносова чевскии 1) Заявител(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ личестве 1,0 - 2,5 вес, ч, ца 100 вес. ч, каучука.Эти соединения легко получаются из доступного цетоксичного сырья с высоким выходом и представляют собой бесцветные кристаллические вещества, це имеющие запаха, взрыво- и пожаробезопасные и устойчивые при длительном хранении.Состав резиновых смесей приведен в табл, 1.Физико-механические свойства вулканизатов приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что стойкость к подвулкацизациц предлагаемых резиновых смесей во много раз выше, чем у известной. В связи с этим при изготовлении и переработке смесей, содержащих амицооксазицы, полностью исключается опасность преждевременной вулканизации и появляется возможность интенсификации указанных выше технологических процессов.Влияние темперафизико-механическиедено в табл. 3,туры вулканизации на свойства резин привеКак видно, предлагае и целесообразно вулкани енных температурах, то ованиц известной сме роцесса вулканизации и мые резиновые смезовать при повыда как при испольи интенсификация осредством увеличеНХ ЯСН,; К - Н, К, - алкил, арил; алкил, арил; Х - С 1, 1, Вг, в ко Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к области вулкацизации бутадиенстирольного каучука аниоццой полимеризации (ДССК).Известна резиновая смесь, содержащая в качестве ускорителя вулканизации 1 ч-циклогексил-бецзтиазолсульфеп амид (сульфецамид Ц). Вулканизаты известной резиновой смеси обладают недостаточной динамической выносливостью при многократном растяже ции, Кроме того, технологический процесс получения сульфенамида Ц предусматривает применение сероуглерода, являющегося высо. котоксичным и огнеопасным продуктом.С целью создания резиновой смеси, вул кацизаты которой обладают повышенными эксплуатационными свойствами, предлагают в качестве ускорителя вулканизации использовать соли - гидройодиды, гидрохлориды, гидробромиды 2-амицо,б-дигидро-1-1,3-ок сазицов общей формулыИнгредиенты известная предлагаемые 34 1002,6 1002,6 1,3 1002,6 1002,6 0,7 1,4 1,2 3,0 50 1,5 3,0 50 1,5 3,0 50 1,5 3,0 50 1,5 Таблица 2 Резиновые смеси известнаяпред.чагаем ые Показатели 1 234 90 170 90 170 13 143/17090 170 50/20 15 20 34/22 32 26 10 ЗЗ 185/159520/57519/30 183 520 19 173 500 21 167 600 25 223/270 252 300 265 Таблица 3 Резиновые смеси Показатели известная предлагаемая 143 150 160 180 50 40 30 10 34 30 26 16 143 150 160 18060 25 5оос 22 27 40 а 160 174 211 625 570 500 30 23 1 О,Гидройодид-трет-бутиламино.4,4,6.триметп.ч,6-дигидроН,3-оксазинаГидройодид 2-фениламнно,4,6 триметпл,6-дигидроН,3-оксазинаГндройодпд 2-диметиламино.4,4,6 трнметил,6-дигидроН,3.оксазипаОкись цинкаСажа ПМ Сера Продолжительность подвулканизацпн по Муни при 140 С, минТемпература вулканизации, СОптимальное время вулканизацнп, минУсловное напряжение прп 300%- иом удлинении, кгс/смПредел прочности при разрыве, кгс/см 2Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Максимум набухания в .и-ксилоле, % Температура вулканизации, СОптимальное время вулканизации, мин Условное напряжение при 300%-ном удлинении, кгс/см Преде.ч прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % ния температуры прнводнт к заметному ухудшению свойств вулканизата.Эксплуатационные свойства вулканизатов приведены в табл. 4. Данные табл. 4 свидетельствуют о том, что предлагаемые резины значительно превосходят известную по стойкости к теплово му старению н усталостной выносливость506606 6Таблица 4 Резиновые смеси Показатели известная предлагаемые 1 2 3 4 Температура вулканизации, ОССтойкость к тепловому старению при 100 С в течение 3 суток 143 170 170 170 0,84 1,00 1,07 1,02 КхКсК К.Температуростойкость при 120 СККК КсХодимость образцов при многократномрастяжении, тыс. циклов 0,640,54 0,71 0,70 0,72 0,71 0,75 0,73 0,51 0,64 0,33 0,55 0,55 0,56 0,61 0,67 0,64 0,34 0,37 0,36 5,85 31,72 70,00 21,40 Примечания: К - коэффициентрастяжении; Кс коэффициент старения по старения по пределу прочности при относительному удлинению,25 Формул а изобретения 30 Составитель Л, Рязанова Техред Г, Андреева Корректор Н. Аук Редактор Л. Новожилова Заказ 4909 Изд.1202 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский филиал Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука анионной полимеризации, включающая азотсодержащий ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств вулканизатов из данной смеси и интенсификации процессов ее изготовления и переработки, резиновая смесь в качестве ускорителя вулканизации содержит соединения общей формулы где й - Н, СНз, К 1 - Н; Ка - алкил,арил; К, = К - алкил, арил; Х - 1, С 1, Вг 35 в количестве 1,0 - 2,5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.