Способ получения фибридной массы

Номер патента: 485600

Автор: Жан-Пьер

ZIP архив

Текст

Ж".: ецои, ттмт-,1 Я фо оЕВйВВевтоне МБАСАН СПИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 485600 К ПАТЕНТУ 1) Зависимый патен47/О 53/О 5/2 13/О есуаарстееннын комнтетСовета Мнннстрое СССРпо денем нэооретеннйн открытейковано 25 е 09 75 Вюллетеиь Мпубликования описании 6,49 (088.8) 9.О 1,7(72) Авторы изобретения Инострвнецн - Пьер Плеска (Бельгия)"Сольвей э Ко" (Бель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ фИБРИДНОЙ МАСС Н ме Из т Изобретение относится к химической 1 промышленности, в частности к способу получения волокнистой (фибридной) массы для производства бумаги, нетканых материалов и т. д. бИзвестен способ получения фибридной массы подачей (эжекцией) эмульсии (двухфазной смеси) расплава полимера, в органическом растворителе при 100-300 оС из зоны высокого давления через узкий канал 1 О в зону низкого давления для осаждения пО- лимерв в виде волокнистых частиц и испа;рения растворителя, при этом эжекционный ,полимерный поток разбивается дополнителтв но воздушным потоком. 15Данный способ не позволяет получать фибриллы (волокнистые частицы) строгоопределенных размеров, достаточной однород-. ности и высокого качества ( большой; удельной поверхностью). Кроме того, невроз О можно продуктивно регулировать размер получаемых фибрилл, т. е. изготовлятьчастицы заданной длины.С целью устранения укаэанных недостатков предложено пропускать эмульсию через жканал со скоростью 50-200 м/сек на врашаюшееся со скоростью 10000-70000 об/мйн устройство с выступами, соприка: сающимися с каналом или удаленными от него е оеоогоеннВ но 0 2 о мм.Предлагаемый способ может бйть выполнен с применением любого полимера, способного образовывать двухфазные смеси, например- полиолефины, полиамиды, термоплвстические сложные полиэфиры, полиуретаны, виниловые полимеры (полимеры на базе винилхлорида, винилацетата илн винилденфторида) и акриловые полимеры (полимеры вкрилонитрилв или метилакрилата).Однако предпочитают применять кристаллические полимеры, степень кристал-. личности которых, измеряемая дифракцией рентгеновских лучей, превышает 10%. лучшие результаты получены при приении кристаллических полиолефинов. их числа наиболее пригодными являютолимеры с линейной структурой, сосяшейепо крайнеймере, из 50 молЛлефина,имеюшего 2-6 атомов углеродаВ качестве примеров можно назвать полиэтилен с высокой плотностью и изотактический полипропилен, а также изотактичес-,кий полибутени изотактический поли 4-метил-пентен. бРастворитель, другой компонент двухфазной смеси, обычно выбирают в зависимости от природы применяемого полимера, а также от следуюших критериев:- желательно, чтобы он не растворял 10полимер (он должен растворять не более50 г/л, а лучше не более 10 г/л полимера при нормальных температурных.услоовиях и давлении: 20 С и 1 ать;- его точка кипения была расположена 1 бниже, чем температура, при которой по,лимер может пластически деформироваться (он должен иметь температуру кипенияпри нормальном давлении на 20 С меньоше, а лучше всего на 40 С меньше, температуры пластификации полимера);- он должен способствовать образованию жидкой двухфазной смеси в температурных условиях давления, которые позволяют производить его мгновенное выпа 2 бривание и затвердевание полимера.Иэ числа применяемых многочислен-ных растворителей можно назвать, вчастности, алифатические углеводороды (например, нормальные бутан, пентан, гексан, З)гептан и октан, а также их изомеры),циклические углеводороды алифатического ряда (например, циклогексан и метилциклогексан), углеводороды ароматического ряда (например, бензол, тоуол иксило), галогениды предельных углеводородов жирного ряда (например, хлорметаны, хлорфторметаны, хлорэтаны и хлорфторэтаны спирты, кетоны, сложные эфиры,Э40амиды и нитрилы и простые эфиры).П р и м е р 1. Изготовляют жидкуюдвухфазную смесь иэ полиэтилена высокойплотностй и технического гексана. Смесьсодержит 15 вес.% полимера. Температура 200 С, давление 60 кг/см 2.Смесь )подвергают ( резкому дросселированию с образованием эжекторного конуса при прохождении через отверстие кольцевого сечения диаметром 1 мм и длинсй1 мм. Дросселирование производят в камеру при атмосферном давлении.Распыление эжекторного конуса осуществляют вращающимся устройствомсостоящим из зубчатого колеса, вращающе-гося вокруг оси, параллельно направлениюпотока, выходящего, из,дросселируюшего отверстия.Условия измельченияЧисло зубьев зубчатого60колеса48 Диаметр зубчатого колеса" 80 ммГлубина зубьев6 ммРасстояние между фильерыи зубчатым колесом 0,05 ммСкорость врашения зубчатого колеса 60000 об/минСоблюдая эти условия, получают практически однородные фибриллы длиной 3,7 мм.П р и м е р 2. Действуют так же,как и в примере 1.Условия измельченияЧисло зубьев зубчатогоколеса 80Диаметр зубчатого колеса 50 ммГлубина зубьев 4 ммРасстояние между фильеройи зубчатым колесом 0,05 ммСкорость врашения зубчатого колеса 60000 об/минСоблюдая эти условия, получают фактически однородные фибриллы длиной 2,2 мм.П р и м е р 3. Действуют так же, каки в примере 1. Дросселирование эжекторного конуса производят с помощью устройства, состоящего из зубчатого колеса, которые вращается вокруг оси, перпендикулярно направлению потока, выходяшего израсширяюшегося отверстия,Условия измельченияЧисло зубьев колеса 120Диаметр зубчатого колеса 80 ммТолщина зубчатого колеса 1,2 ммГлубина зубьев 1,2 ммРасстояние между фильерой икромкой зубьев 0 мм (контакт) Скорость врашения зубчатогоколеса 60000 об/мин Действуя при этих условиях, получают однородные фибриллы длиной 1,4 мм.П р и м е р 4.Действуют так же, как и в примере 3.Условия измельченияЧисло зубьев зубчатого колеса 80 Диаметр зубчатого колеса 50 мм Толщина зубчатого колеса 1,2 мм Глубина зубьев 1,2 мм Расстояние между фильерой изубчатым колесом 0 мм (контакт) Скорость врашения зубчатого колеса 60000 об/мин.Действуя при этих условиях, получаютоднородные фибриллы длиной 2 мм. Предмет изобретения Спасоб получения фибридной массы подачейй эмульсии расплава полимера в485600 Составитель В.Островскийредактор И,джарагетти Техред Тэ Миронова Корректор Т.1 ревцова 3 ээээ Изд, М Щг э 1 и раж 496 Поддисаое Ш 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 органическом растворителе при 100-300 оС из зоны высокого давления через узкий канал в зону низкого давления для осаждения -полимера в виде волокнистых частиц И :испарения растворителя, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью регулирования размера волокнистых частиц и однов-,6ременного повыщенйя их однородностипо свойстваМ, эмульсию пропускают черезканал со скоростью 50-200 м/сек наврашаюшееся со скоростью 10 ООО 70000 об/мин устройство с выступами, ссдрикасающимиси с каналсаэ или удаленныМи ст него на расстсеийе дс"0,2 с -мм,

Смотреть

Заявка

2005558, 11.03.1974

Сольвей э Ко

ЖАН-ПЬЕР ПЛЕСКА

МПК / Метки

МПК: C08F 47/03

Метки: массы, фибридной

Опубликовано: 25.09.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-485600-sposob-polucheniya-fibridnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фибридной массы</a>

Похожие патенты