Установка для изготовления рукавной пленки из термопластичных полимеров экструзией

(61) Зависимый от патента(33) Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений УДК 678.057.5(088.8) летень3 ия 13.12.75 убликовано 05.09,75, Б и отнрь Дата опубликования оп Авторизобретения Иностранец Грэм Мелвин Рид(Великобритания) Иностранная фирма Империал Кемикал Индастриз Л71) Заявите ед ЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИОЛИМЕРОВ ЭКСТРУЗИЕЙ ЗГОТ НЫХ 4) УСТАНОВКА ДЛ ИЗ ТЕРМОПЛАС 2 Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов экструзией, в частности к установкам для изготовления рукавных пленок из термопластичных полимеров, например полиэтилентерефталата.Известна установка для изготовления рукавной пленки из термопластичных полимеров экструзией, содержащая последовательно установленные кольцевую экструзионную головку с каналом для подачи внутрь экструдируемого рукава газа под давлением, тянущие валки, устройство для нагрева рукавной пленки перед двухосным растяжением, быстроскоростные валки для продольного растяжения пленки, приспособление для нагрева и охлаждения растянутой рукавной пленки и сплющивающие валки для отвода термообработанного рукава. Известная установка не исключает возможности разрыва пленки и отклонения ее диаметра по длине при нагреве и охлаждении.С целью устранения указанного недостатка предлагается установка, в которой приспособление для нагрева и охлаждения выполнено в виде трубчатой муфты с внутренним диаметром, превышающим диаметр растянутой пленки, и с перфорациями на внутренней поверхности для подачи через них газа под давлением, содержащей по крайней мере две секции, по крайней мере одна из которых предназначена для нагрева, а другая - для охлаждения, причем между ними выполнено5 отверстие, соединенное с атмосферой,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для нагрева и охлаждения.Экструдируемая рукавная пленка 1, выхо 10 дящая из экструзионной головки 2, поступаетна калибрующий сердечник 3, окруженныйснаружи охлаждаемой ванной 4 со штуцерами о и Ь для подачи и отвода агента,Рукавная пленка отводится от экструзион 15 ной головки парой вращающихся навстречуодин другому тянущих валков 7. При скорости тянущих валков большей, чем скоростьэкструзии, пленка перемещается вплотную ксердечнику и, таким образом, создает воздухо 20 непроницаемое уплотнение на сердечнике, перекрывающее давление газа, который подается внутрь рукава по каналу 8, выполненному вдорне экструзионной головки 2 и в сердечнике 3, Далее рукавная пленка снова нагре 25 вается рядом инфракрасных нагревателей 9,затем растягивается в направлении, перпендикулярном направлению экструзии давлением газа, подводимого по каналу 8, а в направлении экструзии устройством, состоящим из пары вращающихся навстречу быстроскоростных валков 10, которые сжимают рукавную пленку.Валки 10 сжимают пленку не по всей ширине, так как их длина меньше диаметра рукавной пленки, что позволяет газу пройти за указанные валки в зону термической обработки. Затем расширенная рукавная пленка проходит через валки 10 в приспособление для термической обработки, состоящее из трубчатой муфты 11, окружающей рукавную пленку и имеющей перфорации 12 на внутренней, обращенной к пленке поверхности. Муфта 11 разделена по крайней мере на две секции, причем нагретый газ под давлением подается в верхнюю секцию через штуцер 13 и, проходя сквозь перфорацию 12, окружает пленку, в результате чего уравновешивает внутреннее давление и одновременно нагревается пленка до температуры, необходимой для ее термической обработки,Нагретый газ выходит через штуцер 14, холодный газ под давлением поступает в нижнюю секцию муфты через штуцер 15 и проходит сквозь перфорацию 12, уравновешивая внутреннее давление в рукавной пленке и охлаждения ее до температуры, при которой на выходе из приспособления для термической обработки он не может быть расширен, Давление газа в двух секциях муфты регулируется и, если необходимо, газ может быть выпущен из указанных секций: через штуцер 14 из верхней и через штуцер 16 из нижней секций. Рукавная пленка окончательно сплющивается по всей ширине парой вращающихся навстречу сплющивающих валков 17 так, что газ, поступивший в рукавную пленку через канал 8, задерживается в них. После этого термически обработанная пленка может быть смотана в катушку и удалена из устройства.На фиг. 2 показано приспособление для термической обработки, пригодное для обработки рукавных пленок, перемещающихся с высокими скоростями, которое содержит четыре цилиндрических секции 18, 19, 20 и 21, окружающие пленку 1,Горячий воздух подается в пространствовокруг трубы из секций 18, 19, 20, а холодныйвоздух подается из секции 21. Горячий воздухпоступает в секцию 18 через штуцер 22 и подается в пространство вокруг рукавной пленкисквозь перфорацию 12 во внутренней стенкесекции. При повышении давления в секции 1810 горячий воздух может быть удален из нее через выходной штуцер 23. Из каждой секциивоздух подается в пространство вокруг пленкианалогичным образом,Между каждой из секций имеется отверстие15 24, сквозь которое воздух может выходить ватмосферу, предотвращая нежелательное повышение давления между пленкой и муфтой,Предмет изобретения 20Установка для изготовления рукавной пленки из термопластичных полимеров экструзией, содержащая последовательно установленные кольцевую экструзионную головку с каналом 25 для подачи внутрь экструдируемого рукавагаза под давлением, тянущие валки, устройство для нагрева рукавной пленки перед двухосным растяжением, быстроскоростные валки для продольного растяжения пленки, приспо собление для нагрева и охлаждения растянутой рукавной пленки и сплющивающие валки для отвода термообработанного рукава, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения разрыва пленки и отклонения ее диаметра по 35 длине при нагреве и охлаждении, приспособление для нагрева и охлаждения выполнено в виде трубчатой муфты с внутренним диаметром, превышающим диаметр растянутой пленки, и с перфорациями на внутренней поверх ности для подачи через них газа под давлением, содержащей по крайней мере две секции, по крайней мере одна из которых предназначена для нагрева, а другая - для охлаждения, причем между ними выполнено от верстие, соединенное с атмосферой.Заказ 3010/16ЦНИ Поди испоСР биография, пр. Сапунова, 2 Изд, М 989 И Государственного к по делам изобр Москва, Ж, Р