Способ шлифования зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 454969
Авторы: Авраамов, Воскресенский, Ермолаев, Карабичевский, Фатеев
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ 1 н 1454969 Со 1 оз Соеетскик Социалистических Республик43308 иГосударственныи комитет Совета Министров СССР до делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,913-621,333бликовано 30.12.74. Бюллетень48 ата опубликования описания 01.08.7(72) Авторы изобретения Л. абчиевский, В. К. Ермолаев, Г. М, фатеев, Л. А, Воскресеиски и А. А, Авраамов Московский завод шлифовальных станков(54) СПОСОБ бретение относитсяотки и может найтике зубчатых колес.естны способы шлифования зубчатых обкатом с периодическим делением одили двумя шлифовальными кругами, авляющими собой инструментальную с нулевым углом зацепления.ь изобретения - повышение производисти обработки. к ооласти металло применение при об ональв нем проу про- значиого коможно на глумм) за Для этого обработку производят периферией кругов.11 редложенный способ поясняется чертежом.Шлифование зубчатого колеса 1 производят периферией плоского шлифовального круга 2, установленного на расстоянии радиуса основной окружности и имеющего профильный угол шлифования, равный нулю (аш=О), т. е, шлифовальный круг представляет собой инструментальную рейку с нулевым утлом зацепле. ния.Шлифование осуществляют с подачей обката порядка 10 в 2 мм/мин в направлении от головки к ножке шлифуемого зуба.В таком случае основная нагрузка на круг, а следовательно и износ круга, происходят в радиальном направлении, что незначительно казывается на точности (износ 0,2 - 0,3 мм на точность профиля практически не влияет). пособу целесообразно выкружкой, а максирни выбирают по фортагаемому шестерни ирину шес шлнфовамальнуюмуле о - . 2 У(0. - й;) /1;- ширина шестерни;, - расстояние от началфиля зуба у ножки ддины;р - угол зуба (при обрабколес). г чифовально 20 рабочего про начала вп отке косозубых Отсю а;"Ь; Изо обраб работ Изв колес ним предс рейку Цел тельнПоскольку жесткость плоского шлифного круга в радиальном направлениисколько раз выше, чем в осевом, а отжиисходит по касательной к эвольвентномфилю, упругие деформации также нетельно сказываются на точности зубчатлеса, Благодаря этому шлифованиепроизводить с увеличенными подачамибину и снимать весь припуск (0,3 - 0,5О один-два прохода.В том случае, если диаметр плоского шлифовального круга не обеспечивает обработку всей ширины зуба (при обработке широких колес), то кругу сообщают возвратно-поступательное движение вдоль зуба (положения 1, 11, 111 - положения круга) с величиной хода, определяемой по формулеЕ ==В - 6,где Е - величина хода;В - фактическая ширина шестерни;Ь - ширина шестерни, обрабатываемойбез возвратно-поступательного движения вдоль зуба.После обработки одного зуба происходит деление, и цикл повторяется на следующем зубе.Для уменьшения радиального усилия и мощности, потребляемой при шлифовании, кругу сообщается окружная скорость 50 - 75 м/сек.Предмет и з о бр етен и я1. Способ шлифования зубчатых колес обкатом с периодическим делением плоскими шлифовальными кругами, представляющими собой инструментальную рейку с нулевым углом зацепления, от ли ч ающийся тем, что, с целью повышения производительности, шлифование производят периферией кругов,2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что диаметр шлифовального круга,0, выбирают из условия обеспечения профилирования всей ширины шлифуемого зуба, исходя из со отношения Л 2 - 4 сов."Л,4 соя" Л,15 где Ь - ширина шестерни;Й, - расстояние от начала рабочего профиля зуба у ножки до начала впадины;- угол зуба (при обработке косозубых 20 колес).3. Способ по п. 1, отлич ающийся тем,что, с целью обработки широких колес, шлифовальному кругу (изделию) сообщают возвратно.поступательное движение вдоль зуба.454969 Составитель В. Слиткова Техред А. Камышникова Корректор Н. Стельмах Редактор О. Юркова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1718/14 Изд.1419 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5
СмотретьЗаявка
1443308, 04.06.1970
МОСКОВСКИЙ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ КОЛЕС
КАРАБИЧЕВСКИЙ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ВАДИМ КОНСТАНТИНОВИЧ, ФАТЕЕВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ВОСКРЕСЕНСКИЙ ЛЕВ АЛЕКСЕЕВИЧ, АВРААМОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, колес, шлифования
Опубликовано: 30.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-454969-sposob-shlifovaniya-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ шлифования зубчатых колес</a>
Способ фрезерования врезных зубьев колеса
Номер патента: 1819195
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23F 5/22
Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования
...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...
Соединение плавающей коронной шестерни с зубчатым фланцем ступицы колесного редуктора транспортного средства
Номер патента: 749702
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Дроздов, Колбасенко, Слуцкер, Чернышов
МПК: B60K 17/32
Метки: зубчатым, колесного, коронной, плавающей, редуктора, соединение, средства, ступицы, транспортного, фланцем, шестерни
...один конец проволоки выполнен в виде конуса с закругленной вершиной, а другой в виде загнутого уса, разме щенного во впадинемежду зубьями зубчатого фланца ступицы.На фиг, 1 изображено предлагаемое соединение, продольный разрез, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг, 3 - вариант выполнения зубьев коронной шестерни и зубчатого фланца. Соединение плавающей коронной шестерни 1 колесного редуктора 2 содержит совмещенную выточку 3, выполненную в коронной шестерне 1 и зубчатом фланце 4 коронной шестерни 1, Пружинная проволока 5 установлена в выточке 3, Паз 6 связан с выточкой. 3, которая выполнена в сечении в виде круга и расположена асимметрично по длине и высоте зубьев 7 и 8 шестерен 1 и фланца 4. В зоне паза 6 коронной шестерни 1...
Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи
Номер патента: 1768358
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин
МПК: B23F 9/00
Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи
...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...
Способ контроля зубьев колеса червячной передачи
Номер патента: 555272
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Архангельский, Ганшин, Погорелов
МПК: G01B 5/20
Метки: зубьев, колеса, передачи, червячной
...располагают в средней плоскости контролируемого колеса.15 На фиг,1 изображен зуб контролируемого колеса с контактной линией; на фиг, 2 показано сечение по А-А на фиг, 1.По контролируемой поверхности зуба колеса 1перемещают измерительный наконечник 2 с прямо О линейной кромкой, совершающий винтовое движение относительно оси 3 червяка. Эта кромка лежит в плоскости, касательной к направляющему цилиндру 4 с радиусом 1 , определяемым как расстояние от оси червяка до образующей прямой 25 винтовой поверхности.,Кромка наконечника .2 ка.сается поверхности зуба колеса в точках, лежащих на контактной линии 5. Отклонения кромки от номинальных положений при различных углах ее поворота характеризует отклонение поверхности зуба червячного колеса...
Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи
Номер патента: 1117158
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Барило, Верховский, Ковтушенко, Лагутин, Шварц
МПК: B23F 11/00
Метки: зубьев, колеса, нарезания, передачи, цилиндрической, червячной
...углов подъема ли 40 ний витков фрезы и червяка, при этом осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении -вогнутым, а делительный осевой 45 угол больше угла профиля червяка на величину, определяемую из соотно- шения о - делигельный осевой уголпрофиля фрезы,сх - делительный осевой уголпрофиля червяка,число заходов червякаи фрезы,"П - осевой модуль червяка ифрезы,д - диаметр делительногоцилиндра червяка,д,р - диаметр делительного цилиндра фрезы,стрелку вогнутости в осевом сечении на участке, равном двум осевыммодулям определяют из соотношенияЗО 3дач и целительный осевой угол " 1 профиля Фрезы больше соответствующего угла с. профиля червяка на величину, определяемую по зависимости 51...
Предыдущий патент: Привод зажима инструмента
Следующий патент: Шпиндель изделия зубофасовочного станка
Случайный патент: Логометрический измерительный преобразователь