Способ получения олигомера поликарбоната
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) Государственный комитет Саввто Министров СССР оо делам изооретений и открытий(32) Приоритет -Опубликовано 05,1 К 66.06 г 68.07:09 . 35088. 81 Бюллетень41 та опубликования описания 19,04.75(72) Авторы Д, Т. Кокорев, С. К. Хитерхеев, В Н. Монахов, В, И. федянин, нзобретеннЯ А. Д. Яковлев, В, И. Житков, 0. С. Иванов, В, В. Ажимов и И. С. Граче Московский институт химического машинострое Заявнтел 1 СПОСОБ ПОЛУЧЕРЯ ОЛИГОМЕРА ПОЛИКАБОНА хлористым натрием, который не полнос удаляется и резко увого продукта,ает качество готоысоте Онос но5 Изобретение относится к технологии органического синтеза, в частности к способу получения олигомера поликарбоната, применяемого в полимерной промышленностиИзвестен способ получения олигомера поликарбоната взаимодействием на границе раздела фаз щелочного раствора натриевой соли дифенилолпропана и газообразного фосгена в среде растворителя, например метиленхлорида, с последующим выделением целевого продукта известным способом.Выход целевого продукта 80%.К недостаткам известного способа относятся его периодичность, низкая скорость реакции, обусловленная малой поверхностью теплосъема и низкой дисперсностью эмульсии метиленхлорида и натриевой соли дифенилояпропана, не позволяющей в дальнейшем получить высокомолекулярный поликарбонат.Кроме того, низкая скорость реакции требует применения избыточного количества фосгена, для нейтрализации которого необходимо в 2-3 раза больше щелочи по сравнению со стехиометрией. В ходе реакции поликарбонат загрязняется образующимся С целью интенсификации процесса и снижения расхода фосгена предлагается на образующуюся в ходе реакции газожидкостную суспензию воздействовать акустическим полем, ступенчато распределенным по в реакционной зоны.Процесс обычно проводят при интенсивти акустического поля выше 50 квтРм и радиационном давлении, направленном навстречу всплывающим пузырькам газообразго фосгена,На чертеже изображена технологическая схема процесса.Баки 1 и 2 для хранения предварительно приготовленного раствора дифенолята дифенилолпропана и метиленхлорида соединены с ультразвуковым реактором 3 непрерывного действия, в который по трубопроводу 4 под давлением подают фосген, приче основную массу фосгена подают через пористую плоскую мембрану 5, расположенную в нижней части реактора, а остальнуювводят через пористые мембраны 6 цилиндрической формы. В корпусе 7 реактораразмещен высокоамплитудный ультразвуковой концентратор 8 специальной формы,состоящий иэ ряда ступеней, размеры 5которых рассчитаны таким образом, чтобыкавитирующее поле концентратора былоступенчато распределено по его длине.Фосген подают в каждую ступень концентратора. Корпус реактора окружен секционированной рубашкой 9 охлаждения,Концентратор 8 механически соединен сультразвуковым преобразователем 10, возбуждаемым ультразвуковым генератором 11.,Газовые продукты выходят из реактора по Итрубопроводу 12.Из баков 1 и 2 раствор дифенолята дифенилолпропана и метиленхлорид с определеннойскоростью поступают в реактор 3 и винтенсивном акустическом поле концентратора образуют высокодисперсную эмульсию.Снизу равномерно в факельном режиме подают фосген, пузырьки которого равномернопо всему объему поднимаются навстречуакустическому потоку и вступают в реакцию 2 бс дифенолятом дифенилолпропана. В этомслучае время пребывания пузырька фосгенав реакционной зоне увеличивается и темсамым практически исключается его проскок.В интенсивном акустическом поле обра-эуются кавитационные полости, заполненныефосгеном, при захлопывании которых возникают кумулятивные струи, приводящиефосген в соприкосновение как с частицамидисперсной фазы, так и с дисперсионнойсредой. Кроме того, за счет образованиявысокодисперсной эмульсии и малых размеров пузырьков фосгена поверхностьконтакта реагента сильно увеличивается,возникающие микропотоки у ПЬверхностие 40 пузырьков и акустический ветер приводятк обновлению фазовой поверхности.Ц .ЦР ,- Иреактор объемом 0,5 л со скоростью150 л/час пропускают смесь дифенолятадифенилолпропана и метиленхлорида 1: 1 )при температуре 28-41 С, предпочтительноо32-38 С, и давлении не выше 0,5 ата.Через пористые мембраны подают фосген соскоростью,в два раза превышающей стехиометрическое соотношение, и воздействуютна поток газожидкостной суспензии ступенчатым акустическим полем с интенсивностью 60 квт/м 2,Выход олигомера поликарбоната 94%.Скорость реакции в 80 раз превышаетскорость реакции при известном способеполучения олигомера поликарбоната,Предмет изобретения1, Способ получения олигомера поли карбоната взаимодействием на границе раздела фаз щелочного раствора натриевой, соли дифенилолпропана и газообразного фосгена в среде растворителя, например метиленхлорида, с последующим выделением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и Й- с я тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения расхода фосгена, на образующуюся в ходе реакции гаэожидкостную суспензию воздействуют акустическим полем, ступенчато распределенным по высоте реакционной зоны.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю -ощ и и с я тем, что процесс проводят ри интенсивности акустического поля выше250 квт/м и радиационном давлении, направленном навстречу всплывающим пузырькам газообразного фосгена.
СмотретьЗаявка
1714558, 09.11.1971
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КОКОРЕВ ДМИТРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ХИТЕРХЕЕВ СЕРГЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, МОНАХОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФЕДЯНИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ЯКОВЛЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ЖИТКОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ИВАНОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, АЖИМОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ГРАЧЕВ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 69/00
Метки: олигомера, поликарбоната
Опубликовано: 05.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-449032-sposob-polucheniya-oligomera-polikarbonata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения олигомера поликарбоната</a>
Предыдущий патент: Способ получения фенантрен-4-альдегид-5-карбоновой кислоты
Следующий патент: Способ получения сложных эфиров уксусной кислоты
Случайный патент: Гидравлический распределитель