Установка для формирования и подпрессовки сыров

Союз Советскик Социалистических Республик44548 ЬС 7 ВУ ВУОРСКОМУ СВ 61) Зависимое от авт, свидетельства 22) Заявлено 15.02,72 (21) 1748775/28-1) М, КлА 011 2 Я присоединением заявки ооударстаенныи намит Соаета Минстроа ССС по делан изобретений и открытий(71) Заявитель Проектно-конструкторское технологическое бюро Министерств; мясной и молочной промышленности Украинской ССР) УСТАИОВ 1 А ДЛЯ ФОРМОВАВ Г 1 ОДПРЕССОВЫ 1 СЫРОВ е относится к си.становки для фо Изобретендромышпеннос Известны одельно овання ибункер сспортер сндр подпресноднрессовки дозировочныл разделителем тров, содер устройствоформ и пнео зерна. со цц;овкц сырног С целью автоматизации процесса формования и подпрессовки сыров типа "Российский"предлагаемая установка снабжена выполненным в виде пт(линдрцческой обечайкц насадкоддля про(освраисеия рассьисаиия сырного зерна с; л ехсс(тзмоповорота, который кинематическц связан щестеренной передачей сдози ров оч пы м ус тро йс твом,Дозн( вочтсое ус:тройство выполнено ввиде пус:отелого поворотного барабана,Ьукс;) с:пабжс;н дли 1 ссд у(ровня ето запояненни, а разделитель форд транспортеравыпосиен в виде двупиечевсго рьча а, взацл(оте(К. (ву(он(е о с электромагнитод.Па черо еже с:хематцчески изображенаопискинемая ус"канон ка,Уотанс яка для формова(ьця и подпрессовки с.цзов типа "Рсксийс;кцй" состоит цзбункера 1 с дозировочпым устройствол 2, цепного транспортера 3 с раздеитесед форм, цилиндрического насадка 5 с механизмом 6 поворота, кинедсатцческого иест е. ренного механизма 7, нневдопццп(дрс 8 с. формуюшей площадкой 9 ц дикровыключателем 10, датчика 1.1 уровня заполпе(шя бун кера 1, останови 12 форм с микроперек-. лючателем 13. Разделитель 4 форд(, в.сполненный в виде двуп(ед(его рычага, имееч электромагнит 14 и пружину 15, Мех нцзм 6 поворота снабжен пневлонииирод 16 со штокол 17.Работает установка следуюшим образом, Сырные формы подаются по цепнод(у транспортеру 3 к бункеру 1 и остап влцваютс:я перед нцм разделителем 4 форд. Отделенное от сыворотки сырное зерно с(одается в бункер 1, запосияет его и дозцровочное устройство 2 в объел(е, равном 1,7 объел(а сырной формы, Объем запо(н(ения бункера конролнру ется датчцкол 1 1. уровнч, Одновременно с заполнением бункера 1 прц пол(о(ци э(ектрол(агнцта 14 опускается плечо рычага разделителя 4 форм, исырная форма подается транспортером 3 кдозировочному устройству 2 и останавливается под цим при помощи микропереключателя 13 и останова 12 форм, При этомлвуплечий рычаг разделителя 4 форм возв- брацается под действием пружинь 1 15 в исходное положение при отключении электролагнита 14, и цикл подачи формы подготовлен,Мцкропереключатель 13 вместе с замкну. 10тылш контактами датчика 11 уровня подаюткоманду, и сжатый воздух направляется вверхнюю полость пневмоцилиндра 16. Насадок 5, находящийся в первоначальном полок.ци ца позицчи загрузки под формой, опу 15гкаетса на нее, одновременно поворачивается дозировочное устройство 2, связанноекцелатически со штоком 17 пневмоцилиндра 16, и сырное зерно из бункера 1 пере ьцгается в сырную форму, заполняя ее,11 ри замыкании микропереключателя 13сабатывает реле времени (на чертеже непоказано), которое после замыкания формыубирает штыри останова 12 и дает команду ца подачу сжатого воздуха в верхнюю 2 б:олость пневмоцилиндра 8. При этом форма с цасадком 5, ,перемащаясь на позициюцодцрессовки при помощи механизма 6 поворота размыкает контакты микропереключателя 13, который подает команду оста- ЗОнову 12 ца пропуск следующей формы кбункеру ., Форма с сырным зерном остацавливае 5 ся под пцевмоцилиндром 8 и поипомои,и пло цадки 8 происходит подпрессовка сьрого зерна, которое в крайнем ниж-цем положеци замыкает контакты микровыкшочателя 10, подающего команду йапереключение подачи воздуха в верхнюю но,(сть ццевыони 3 ццп 1 эа 8 и подачу воздухав ццжцце полости пцевлоциицдров 8 и 16 41 ри подъе е штоков этих пневмоцилицдровв к.)иц зр хие положение все испо,1 нительцые лк.хцц:мь возвращаются в исходноео;. ),лиэ.Прц л.ц ъкц цевлциццдва иве эхи гщок " :ццмается с сьццой формы и цри помощи шестеренного л:еханизма 7 возвращается на позицию загрузки, а сырнаяформа перемещается транспортером. В верхнем положении микровыключатель 10 подает команду на прекращение подачи воздухав пневмоцилиндры 8 и 16,Одновременно с этим шток 17 пневмоцилиндра 16, двигаясь вверх, посредствомконической передачи шестеренного механизма 7 поворачивает устройство 2 в положение загрузки, при этом большая частьсырного зерна, находящегося в бункере 1,пересыпается в дозировочное устройство 2и заполняет его, Контакты датчика 11уровня размыкаются и подают команду цазагрузку бункера 1 сырным зерном, подготавливая установку к слудующему циклу работы.Предмет изобретения1, Установка для формования и подпрессовки сыров типа "Российский" содержащая бункер с дозировочным устройством, транспортер с разделителем форм и пневмоцилиндр подпрессовки сырного зерна, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса, она снабжена выполненным в виде цилиндрической обечайки цасадком для предотвращения рассыпания сырцого зерна с механизмом поворота, который кинематически связан шестеренной передачей с дозировочным устройством,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что дозировочцое устройс.во выполнено в виде пустотелого поворотного барабана.3. Установка по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что бункер снабжен датчиком уровня его заполнентя.4 Установка по п, 1 о т л и ч а ющ а я с я тем, что разделитель фсрл тац. спортера пзедставгяет собой двуплечцй рычаг, взаимодействукцций с электрома ци гол.Изд. И ЯД,Заказ 2233 1 ИГредприятие Патент, Москва, Г 59,ежковская наб 24 сударственного к по делам изобр Москва, 3035,Тираж Ббб Подписноемитега Совета Министров СССРтепий и открытийРаушская наб., 4