Станок для гнутья труб из термопластичных полимерных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 434016
Авторы: Автоматизации, Бриедис, Бушевиц, Даиелсон, Ибрагимов, Сойфер, Центральное
Текст
(111 434 О 16 ОЛ ИСАЙ ИЕ КЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ(61) Зависимое от авт. свидетельства 1) 1362260/23 2) Заявлено 18.08,6 Кл. В 29 с 17/02 с присоединением и2) Приорите осударстеенный комитетСовета Министров СССРпе делам изаоретенийи открытий Опубликовано 30.06.74 Дата опубликования о юллетень2 153) УДК 678.021,92;Я, Бриед льсо ское бюро механизации и(5-1) СТАНОК ДЛЯ ГНУТЬЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧг 1 Б 1 Х ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области переработки термопластичных полимерных материаловИзвестен станок для гнутья труб из полимерных термопластичных материалов, содержащий нагревательную камеру, формующес устройство и механизм продольного перемещения трубы.С целью повышения производительности и улучшения качества гнутья труб в предлагаемом станке формующее устройство выполнено в виде разъемных половин участка тора с рубашками охлаждения, на входе которого расположена нагревательная камера, а соотношение осевых длин нагревательной камеры и формующего устройства выбрано в пределах 1:25 - 1:15. На фиг. 1 изображена конструктивная схема станка в двух проекциях; на фиг. 2 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 1.Станок для гибки пластмассовых труб состоит из станины 1, на которой установлеч редуктор 2 с барабаном 3 для наматывания и разматывания троса 4, формующего устройства 5 и кольцевой камеры 6 обогрева.По оси кольцевой камеры 6 установлена направляющая 7, состоящая из двух направляющих уголков 8 и кронштейнов 9, на которых укреплены уголки. Уголки установлены друг над другом с некоторым зазором по которому движется блок 10, охватываемый тросом Ф, Один конец троса закреплен на барабане 3, а второй на кронштейне 11. Для изменения направления троса на кронштейнах установлсны направляющие ролики 12.1,ольцсвдя камера 6 ооогрсва изготовлена издвух разъемных половин, которые в рабочем 10 положении фиксируются эксцентриковыми зажимами 13. К каждой половине кольцевой камеры обогрева подведены по два шланга 14 и 15 от емкости 16, в которой находится масло.В емкости 16 установлен насос и подогреваю щсе устройство 1 не показаны).К блоку 10 прикреплена пробка 17, входящая в изгибаемую трубу 18.Формующее устройство выполнено из двухразьемных половин участка тора 19 и 20 с ру башками охлаждения, к которым подведенышланги 21 - 24. Шланги 21 и 23 подсоединяются к источнику холодной воды, а шланги 22 и 24 опускаются в сливной колодец канализации.Верхняя и нижняя части формующего устройства в рабочем положении фиксируются эксцентриковымп зажимами 25. Соотношение осевых длин нагревательной камеры и формующего устройства выбрано в пределах 1:25 -Процесс гнутья пластмассовых труб происходит,следующим образом.Изгибаемая труба 18 закладывается в направляющую 7 и один конец ее заглушается введением в нее пробки 17 блока 10, а второй закрывается заглушкой, укрепленной ча конце шлаига 26, по которому подается сжатый воздух от компрессора.Конец изгибаемой трубы 18, заглушенный со стороны шланга 26, вставляется в кольцевую камеру 6 обогрева и включается насос емкости 16,с маслом, При этом шланг 26 находится внутри формующего устройства 5.Затем включается электродвигатель устройства, который через клиноременную передачу 27 и редуктор 2, наматывает трос 4 на барабан 3, проталкивая при этом трубу 18 через кольцевую камеру 6 обогрева, в когорой циркулирует горячее масло. Под действием тепла кольцевой камеры обогрева пластмассовая труба размягчается, проходя через формующее устройство 5, изгибается и в таком положении остывает.Будучи заглушенной с обоих концов, изгибаемая труба находится все время под избыточным давлением сжатого воздуха, поступающего от компрессора через шланг 26 и заглушку, находящуюся на конце этого шланга, Под действием сжатого воздуха стенки размягченной трубы плотно прижимаются к стен кам камеры 6 обогрева и внутренним стенкамтора формующего устройства 5, что исключает образование гофр, эллипсности и деформацию гнутого участка трубы.После окончаниии процесса гнутья трубы ос вобождаются эксцентриковые зажимы 13 и25 и готовое колено вынимается.Предмет изобретенияСтанок для гнутья труб из термопластич ных полимерных материалов, содержащий нагревательную камеру, формующее устройство, механизм продольного перемещения трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ка чества гнутья труб, формующее устройствовыполнено в виде разъемных половин участка тора с рубашками охлаждения, на входе которого расположена нагревательная камера, а соотношение осевых длин нагревательной ка меры и формующего устройства выбрачо впределах 1:25 - 1:15,Заказ 2902:9ЦНИИ одпнсн СССР Типография, пр. Сапунова,1747 нного комитетаизобретенийХ(-35, Раушская Изд. Лз осударств по дела Москва
СмотретьЗаявка
1362260, 18.08.1969
В. Я. Бриедис, К. К. Бушевиц, А. О. Даиельсон, Л. М. Сойфер, Д. С. Ибрагимов, Центральное проектно конструкторское бюро механизации, автоматизации
МПК / Метки
МПК: B29C 53/08
Метки: гнутья, полимерных, станок, термопластичных, труб
Опубликовано: 30.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-434016-stanok-dlya-gnutya-trub-iz-termoplastichnykh-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для гнутья труб из термопластичных полимерных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления изделий из термопластов пневлюформовакиел
Следующий патент: Устройство для намотки армирующих (материалов
Случайный патент: 166349