Устройство для изготовления термоусаживающихся труб

(71) Новосибирское проектно-технологическое бюро Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института ВНИИпроеитэлектромонтаж (53) 678.027.76 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР919252, кл. В 29 С 17(07, 1978.2. Патент США3370112,4-22, 1968 (прототип). СТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ ючающее последовательно и,801126449 соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой смонтирована герметиэирующая диафрагма из эластичного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб за счет обеспечения регулирования диаметра проходного отверстия диафрагмы, оно снабжено силовым цилиндром с ограничивающими .ход поршня упорами, надпоршневая полость цилиндра соединена с вакуумной камерой, а подпоршневая - с полостью диафрагмы, выполненной в виде закрепленной в корпусе манжеты, образующей заполненный жидкостью объем, причем между крышкой силового цилиндра и поршнем установлена с возможностью регулирования усилия пружина.Изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы.Известно устройство .для расширения термоусаживающихся полимерных трубок, включающее последовательно и соосно установленные вакуммную входную камеру и охлаждающую камеру большого диаметра со средствами для создания перепада давления снаружи и внутри трубки 1.Однако известное устройство не имеет средств герметизации зазора между трубкой и калибрующей охлаждающей камерой, что не исключает подсоса воздуха в камеры.Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой смонтирована герметизирующая диафрагма из эластичного материала 12 .Однако эластичная диафрагма не имеет средств автоматического регулирования диаметра проходного отверстия, вызывает вытяжку трубы или ее пережим.Цель изобретения - повышение качества труб за счет обеспечения регулирования диаметра проходного отверстия диафрагмы.Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой смонтирована герметизируюгцая диафрагма из эластичного материала, снабжено силовым цилиндром с ограничивающими ход поршня упорами, надпоршневая полость цилиндра соединена с вакуум ной камерой, а подпоршневая - с полостью диафрагмы, выполненной в виде закрепленной в корпусе манжеты, образующей заполненный жидкостью объем, причем между крышкой силового цилиндра и поршнем установлена с возможностью регулирования усилия пружина,На чертеже изображено устройство для изготовления труб из термоусаживающихся материалов с налаженным для расширения заготовки трубы диаметром д. (пунктиром показано положение эластичной камеры и поршня по достижении перепада давлений, обеспечивающего нормальное расширение трубы).Устройство содержит вакуумную камеру 1, калибрующую камеру 2 охлаждения, эластичную диафрагму в виде манжеты 3, образующей выходное отверстие для трубы 4 и закрепленную на корпусе 5 кольцами 6.Корпус 5 соединен с камерой 2 охлаждения, а между ними установлена проклад 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ка 7. На корпусе 5 имеется отверстие 8, через которое кольцевая полость, образованная манжетой 3 и корпусом 5, соединена силовым с цилиндром 9, в котором установлены поршень 1 О и крышка 11, между которыми располагается пружина 12. В дне цилиндра 9 и крышке 11 установлены регулируемые упоры 13 и 14. С помощью трубопровода 15 иадпоршневая полость цилиндра 9 соединена с вакуумной камерой 1. В торце вакуумной камеры 1 закреплены входная втулка 16. Объем образованный кольцевой полостью манжеты 3 и подпоршневым пространством цилиндра 9, заполнен жидкостью, обладающей малой вязкостью. Манжета 3 изготовлена таким образом, чтобы ее внутренний диаметр был несколько больше диаметра калибрующего цилиндра 17, являющегося одной из поверхностей, образующих вакуумную камеру 1 и камеру 2 охлаждения. В зоне вакуумной камеры 1 на цилиндре 17 имеются сквозные отверстия 18,Устройство работает следующим образом, Завинчивая крышку 11, через пружину 12 воздействуют на поршень 10, который вытесняет жидкость из цилиндра 9 в кольцевую полость манжеты 3 до тех пор, пока диаметр отверстия станет несколько больше диаметра д. Зазор должен быть минимальным, обеспечивающим перемещение заготовки трубы 4 без трения. После этого упор 13 устанавливается до соприкосновения с поршнем 10, а поворотом крышки 11 устанавливается необходимое усилие пружины 12, При этом давление в вакуумной камере 1 и надпоршневой полости цилиндра 9 равно давлению окружающей атмосферы.Разогретая до необходимой температуры заготовка трубы 4 через входную втулку 16, также без трения, пропускается в калибрующий цилиндр 17 и через выходные отверстия подается к наматывающему устройству (не показано). Внутри заготовки создается незначительное избыточное давление для поддержания формы, а вакуумная камера 1 подключается к вакуумной системе. В пространстве между калибрующим цилиндром 17 и трубой 4, сообщающимся с вакуумной камерой 1 через отверстия 18, создается вакуум несколько меньше, чем в вакуумной системе из-за подсосов в зазорах. В результате возникшего перепада давлений труба 4 расширяется до соприкосновения с калибрующим - цилиндром 17, закрывая отверстия 18, Вакуум в вакуумной камере 1 и надпоршневом пространстве цилиндра 9 достигает максимального значения, установленного в вакуумной системе. Атмосферное давление воздействует (в результате возникшего перепада давлений) на наружную поверхность манжеты 3, и упругие силы растянутои манжеты выте сняют жидкость в подпоршневое простран.1126449 Составитель М. ОсиповаТехред И. Верес Корректор В. БутягаТираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н, ВоловикЗаказ 8612/12 ство цилиндра 9, а она перемещает поршень 10, сжимая пружину 12. Когда диаметр отверстия достигнет размера Й, поршень 10 упирается в упор 14, а расширенная труба 4 без трения поступает на наматывающее устройство.Если по каким-либо причинам произойдет срыв вакуума, например, труба будет иметь размерменьше размера калибрующего цилиндра, то давление в вакуумной камере 1 и надпоршневой полости цилиндра 9 возрастает, перепад давлений уменьшается и усилием пружины 12 поршень 10 возвращается в исходное положение, вытесняя жидкость из подпоршневой полости в манжету 3. .Манжета 3 растягивается и по достижении равновесия между упругими силами растянутой манжеты 3 и начальным усилием пружины 12 отверстие достигает размера д, т,е. устройство автоматически возвращается в исходное положение. Предлагаемое устройство улучшает качество труб, эксплуатационные характеристики машины и снижает процент брака с 5 до 0,5.