409727

97 Е ОП ИСАН ИЗО 6 РЕТЕ Н Союз СоветскиХСоциалистицеских спублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫЛВУ висимое от авт. свидетельства-1 200 1455982 23-26) ено 15.Ч 11,1 присоединением заявкириоритетпубликовано 05,1.1974. Бюллетень1 Государственныи комитет Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий. И, Глазун аявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ГРАНУЛ И ВЛАЖНЫХ ФОРМУЕМЫХ ЗАГОТОВОК ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМ Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промышленности при изготовлении катализаторов в форме шариков.Известно устройство для получения шарообразных гранул из влажных формуемых заготовок произвольной формы, содержащее закрытый желоб, сопла для ввода газа. В известном устройстве заготовка не закатывается в шарик правильной формы, так как гранула перекатывается по направляющей не хаотично, а устойчиво под действием гироскопического эффекта, возникающего во вращающейся вокруг собственной оси грануле. В процессе закатки гранула с большой скоростью катится по желобу, вращаясь вокруг собственной оси, и при этом в грануле возникают центробежные силы, под действием которых она может разорваться или в ней могут образоваться трещины и снизить прочность,С целью улучшения качества гранул и повышения производительности в предложенном устройстве желоб снабжен приводом вращения вокруг оси, не совпадающей с осью желоба, имеющего полукруглое сечение и направлепного выпуклой частью от оси вращения. В результате, гранула под действием центробежной силы оказывает большое давление на радиусную канавку желоба с силой, превосходящей вес гранулы во много раз. С помощью сжатого воздуха гранула прокатывается по желобу, легко и постепенно деформируясь, и принимает форму шара.На чертеже показано предлагаемое устрой ство общий вид, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1 и установленного в нем на двух подшипниках 2 вала 3 с ротором 4. Вал 3 на верхнем конце имеет отверстия 5, в которые вставлены же лоба 6, имеющие полукруглое сечение и направленные выпуклостью от оси вращения.Проходное сечение желоба 6 во избежание застревания гранул в нем должно быть больше (примерно в два раза) проходного сечения, 1 з необходимого для прохода одного шарика.Нижние концы желобов установлены в эжекторах 7, которые укреплены на валу 3. В конце желоба 6 в эжекторе 7 установлен переход 8 с такой же радиуспой канавкой, что и же 2 о лоб б. Верхний конец вала 3 имеет осевой канал, который сообщается через отверстия 5 с желобами б. Кольцо 9 предохраняет во время работы желоба 6 от прогиба под действием центробежной силы. Таких колец при необхо димости может быть установлено несколько.На верхнем конце вала 3 установлен шкив 10 с ремнем 11, связанным со шкивом на вариаторе, от которого желоба 6 получают вращение. Таким образом, четыре желоба 6, эжек- ЗО торы 7 с переходами 8, амортизатор 12 и10 15 20 25 3035 кольцо 9, установленные на валу 3, образуют единый узел-ротор 4. Через воронку 13, свободно установленную в осевом отверстии втулки 14 и неподвижно закрепленную на корпусе 1, заготовки поступают на закатку. в гранулы шарообразной формы. Для подачи сжатого воздуха в эжектор 7 в нижнем конце вала 3 имеются радиальные каналы-сопла 15 и осевой канал, в котором установлен штуцер 16, соединенный с магистралью сжатого газа. Кольцо 17, выполпепное из очень тонкой резины или полиэтиленовой пленки и закрепленное на корпусе 1, предназначено для улавливания шариков после закатки и направления в поддон 18 для их сбора,Работает устройство следующим образом. Ротор 4 с желобами 6 вращается с необходимой угловой скоростью, а сжатый воздух с давлением в 2 - 4 атм поступает через штуцер 16 и каналы-сопла 15 в эжектор 7, создавая разрежение на нижнем конце желоба 6, За счет этого разрежения создается движение воздуха по желобу, который в него засасывается из атмосферы через отверстие 19 во втулке 14 и, проходя по желобу 6, выбрасывается в атмосферу.Заготовки, например, цилиндрической формы, по массе равные массе заданного шарика, по одной с определенным интервалом (во избежание столкновений и застреваний в желобе) через воронку 13 поступают на амортизатор 12 в центр вращения. Под действием центробежной силы гранула будет смещаться от центра вращения в паз 20 втулки 14 и далее в желоб 6.В желобе 6 грапула оказывает большое давление под действием центробежной силы на желоб, прокатываясь по нему воздухом легко и постепенно деформируется, в конце пути 4приобретая форму шара, Из желоба 6 готовый шарик попадает в эжектор 7 и по переходу 8 сжатым воздухом выталкивается наружу. Двигаясь по инерции, шарик частично гасит скорость за счет сопротивления воздуха и, столкнувшись с кольцом 17, окончательно теряет скорость и скатывается в поддон 18.В зависимости от пластических свойств и удельного веса материала, из которого изготовлена гранула, можно подобрать необходимое давление путем изменения оборотов ротора.При необходимости увеличения производительности устройства в роторе устанавливают несколько одинаковых желобов. Во избежание попадания всех гранул в один и тот же желоб, интервал поступления гранул в устройство рассчитывают, например, для двух желобов, а устанавливают их в два раза больше, т. е. четыре желоба.Для сокращения габаритов устройства желоба могут быть изогнуты в виде спирали, соосной с валом,Устройство может быть установлено и работать в любом положении (вертикально, горизонтально и с наклоном). Предмет изобретения Устройство для получения шарообразных гранул из влажных формуемых заготовок произвольной формы, содержащее закрытый желоб и сопла для ввода газа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества гранул и повышения производительности, желоб снабжен приводом вращения его вокруг оси, не совпадающей с осью желоба, имеет полукруглое сечение и расположен выпуклой частью от оси вращения.409727 Составитель р, Горяиновактор Е. Левина Техред 3. Тараненко Корректор Л, Орлова ПодписпоСР аз 1036/5ЦНИИПИ Типография, р. Сапунова, 2 11 зд.359 сударствениого комитета по делам изобретении и Москва, )К, Раушская