Рабочий ротор роторных машин

397366 0 П И ИЗОБ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублин К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 211972 ( 1764862/25-27)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 17,Х,1973. Бюллетень3Дата опубликования описания 25.1.1974 ЗОЬ 11/12211 7/1423 Ч 41/0065 я 29/00 Гасударственный комитет Савета Министров СССР па делам изобретений К 62-251(08 открыт Авторыизобретен и Ф, Кориюхин, М. Д, Власов и Н, Ф. Тимофее Тульский политехнический инсти явитель АБОЧИ Й РОТОР РОТОРНЫХ МАШИ ен предлагаемыи ро на фиг. 2 - разрез Изобретение относится к машинам для обработки металлов давлением.Известны рабочие роторы роторных машин, содержащие приводной вал с закрепленными на нем двумя барабанами и блокодержателем, а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом.Известное устройство обладает тем недостатком, что при появлении перегрузок от попадания второго изделия в блок рабочего инструмента не исключена поломка его элементов.Цель предлагаемого изобретения - повышение надежности и долговечности элементов ротора в работе.Для этого в предлагаемом роторе каждыйползун выполнен в виде двух соосно установленных и кинематически связанных между собой посредством механической передачи частей и снабжен предохранительным устройством, выполненным в виде двух фрикпионных муфт, при этом неподвижные полумуфты каждой муфты установлены на составных частях ползуна, а подвижные связаны с механической передачей.На фиг. 1 изображ тор,продольный разрез; по А - А на фиг. 1.На валу 1 ротора расположены барабаны 2и 3, блокодержатель 4, в пазах которого находятся блоки 5 рабочих инструментов. В пазах барабана 3 размещены ползуны, обеспечивающие перемещение рабочих инструментов. Каждый ползун состоит из двух соосных 5 частей: ведущей части 6 и ведомой части 7,имеющих возможность независимого перемещения на некотором участке хода ползуна.Ведущая часть 6 получает движение от наклонной шайбы 8 через шатун 9, а ведомая 0 часть 7 - в результате взаимодействия укрепленного на ней ролика 10 с цилиндрическим кулачком 11, неподвижным относительно барабана 3.В ведомую часть 7 введена конусая фрик ционная муфта, состоящая пз неподвижной 12и подвижной 13 полумуфт, силовое замыкание которых осуществляется с помощью пружины 14, предварительно поджимаемой с усилием, величина которого на 15 - 20% больше техно- О логического усилия. Усилие со стороны пружины 14 на полумуфту 13 передается через шток 15 и упорный шарикоподшппик 16, Шток 17 подвижной полумуфты 13 несет на себе два ролика 18, входящих в зацепление с 25 винтовыми пазами подвижной конусной полумуфты 19, взаимодействующей с неподвижной полумуфтой, выполненной в теле ведущей части 6. В гайке 20 полумуфты 19 размещен упорный ширикоподшипник 21, внутри кото рого имеет возможность поступательного перемещения шток 22, соединенный с ведущей частью 6.Для исключения возможности поворота ведущей и ведомой частей, совершающих поступательное движение, предусмотрены шпонки 23 и 24.В рабочем режиме при обработке изделия взаимодействие частей происходит следующим образом,При перемещении ведущей части 6 из крайнего нижнего положения (рабочий ход) происходит замыкание конусной фрикционной муфты 6, 19, шток 22 перемещается внутри упорного шарикоподшипника 21 на величину, соответствующую выбранному зазору между полумуфтами 6 и 19,Винтовые пазы полумуфты 19 взаимодействуют с роликами 18 и, так как усилие предварительного поджатия пружины 14 больше технологического усилия, действующего на ведомую часть 7, а момент трения в конусной муфте 6, 19 больше, чем крутящий момент, возникающий в результате взаимодействия роликов 18 с винтовыми пазами полумуфты 19, ведомая часть 7 тоже перемещается поступательно, и инструмент, укрепленный на ведомой части 7, совершает рабочий ход.При выполнении технологических операций в упор ведомая часть 7 доходит до упора 25, а ведущая часть 6 продолжает двигаться в крайнее верхнее положение, причем величина ее перемещения соответствует величине компенсации рабочего хода ползуна. При этом пружина 14 поджимается на величину (0,1 - 0,2 мм), достаточную для размыкания конусной муфты 12, 13, и поступательное движение полумуфты 19 преобразовывается во вращательное движение полумуфты 13 в результате взаимодействия роликов 18 с винтовыми пазами полумуфты 19,При обратном (холостом) ходе ползуна ведомая часть 7 и ведущая часть 6 движутсяраздельно. Ведущая часть получает движениеот наклонной шайбы 8, а ведомая часть 7 -5 от кулачка 11, причем скорость движения ведомой части меньше скорости движения ведущей части. При этом пружина 14 замыкаетконусную муфту 12, 13, а конусная муфта 6,19 размыкается и, перемещаясь с ведущей10 частью, в результате взаимодействия головкиштока 22 с подшипником 21 совершает винтовое движение до прихода ведущей части вкрайнее нижнее положение,В аварийном режиме при попадании в блок15 рабочего инструмента второй детали взаимодействие частей ползуна осуществляется также, как и в рабочем режиме, с той лишь разницей, что движение ведущей части при неподвижной ведомой части происходит не на20 величину компенсации рабочего хода ползуна,а на величину, равную длине изделия. Предмет изобретения25 Рабочий ротор роторных машин, содержащий приводной вал с закрепленными на нем двумя барабанами и блокодержателем, а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом, отличающийся 30 тем, что, с целью повышения надежности идолговечности элементов ротора в работе, каждый ползун выполнен в виде двух соосно установленных и кинематически связанных между собой посредством механической пере дачи частей и снабжен предохранительнымустройством, выполненным в виде двух фрикционных муфт, при этом неподвижные полу- муфты каждой муфты установлены на составных частях ползуна, а подвижные связаны с 40 механической передачей.307366 г Составитель А, ЛогановРедактор Е, Васева Техред Т. Курилко Корректор Л Чурки аказ 37/13ЦНИИ ПодписноР шография, пр. Сапунова Изд.23Государственного по делам изо Москва, Ж,омитет етений аушска Тираж 678овета Министровоткрытийаб., д, 4/5 1 с 15 16