Устройство для раскатки тестовых заготовок

)к 47Э.И. АрКазум с там СССР 981. тельствоС 3/02, 16940,блик. 198 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ТЕСТОВХЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Целью изобретения является повышение качествараскатки. Эластичная лента 2 конвейера огибает ролики 3 и 4, установленные на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Ролики 10 и 11 роликового механизма установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 2 ил.Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано, в частности, при раскаткетестовых заготовок национальных сортов хлеба типа лаваш.Целью изобретения является повышение качества раскатки,Выполнение ленты конвейера эластичной и размещение роликов конвейера на штоках силового цилиндра, выполнение роликового механизма в видепопарно установленных роликон, одиниз которых смонтирован эксцентрично,позволяет раскатывать лист теста по 5всей его поверхности и равномерно растягивать его.На фиг. 1 изображено устройство для раскатки теста, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. 20Устройство содержит ленточный конвейер 1, лента 2 которого выполнена эластичной, Ролики 3 и 4 конвейера устанонлены на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. ежду ленточным конве йером 1 и отводящим конвейером 8 установлен фрикционный валок 9.Над ленточным конвейером 1 установлен роликовый механизм, включающий попарно расположенные ролики 10 и 11, установленные с возможностью поступательного горизонтального перемещения. Один иэ роликов каждой пары установлен эксцентрично. Ролики 3 и 4 перемещаются по направляющим 12 и 13, установлены ца штоках 14 и связаны че-. рез пневмоцилиндры 15 и электроклапаны 16 с пневмосистемой, На штоках установлены ролики 17 и 18, перемещающиеся по направляющим 19 и связанные с шатуном 20 и приводным диском21.Над фрикциоцным валком 9 установлена вибрирующая пластина 22. Силовой цилиндр имеет электроклапацы 23 и 24. У роликов смонтированы мукопосыпатели 25.Устройство работает следующим образом.В начале процесса раскатки теста клапан 24 соединяет полость силового, в частности, пневмоцилиндра 7 с атмосферой и ролики 3 и 4 под действием упругих сил ленты 2.находятся на близком расстоянии друг от друга. При .55 перемещении роликов 10 и 11 по ленте 2 она посыпается мукой. После двух- трех возвратно-поступательных циклов по подсыпке муки диск 21 останавлинается, Исходное положение - ролики 1 О и 11 в крайнем внешнем положении.На середину ленты 2 укладываетсялепешка из теста, включается диск 21,открывается клапан 16 и под поршеньпценмоцилиндра 15 подается сжатыйвоздух давлением 0,2-0,25 Ма. Иоддействием газовых сил ролики 10 и 11поднимаются над эластичной лентой 2на 60-65 мм. При вращении дискон 21ролики 17 и 18 с помощью шатунов 20перемещаются к середине ленты 2, Приэтом наладка произведена таким образом, что левая пара роликов 10 и 11несколько раньше пересекает серединуленты 2, чем правая пара. При достижении крайнего положения роликами 17и 18 сжатый воздух, заключенный подпоршнем цилиндра 15, отравлинается ватмосфере и ролики 10 и 11 под действием пружины опускаются на заготовку теста и начинают передвигатьсяк внешнему контуру, производя раскатынание заготовки теста.Раскатка теста роликами 1 О и 11происходит следующим образом. Иередццй ролик 11 имеет эксцентричное вращение, благодаря чему ца поверхностизаготовки образуется волнистая поверхность, а второй ролик 10 производитсглаживание выступов ца поверхностизаготовки. Эксцентричное движение первого ролика 11 передает вибрацию намукопосыпатель 25 и происходит подсыпка муки на ролик.Таким образом происходит удлинение и утоньшение заготовки теста,После того, как левая пара роликов 10 и 11 доходит до внешнего крайнего положения, подается сжатый воздух н цилиндр 15, ролики 10 и 11приподнимаются, возвращаются к середине заготовки и рабочий процесс раскатки повторяется. Правая пара роликов 10 и 11 работает аналогичным способом, но с некоторым запаздываниемпо фазе, что позволяет обеспечитьпересечение траекторий их движения насредней части заготовки,Кроме того, взаимно-противоположное движение двух пар роликов в рабочем режиме ускоряет процесс раскатки, обеспечивая равномерное распределение напряжения по всему объему заготовки.Одновременно с работой раскатывающего устройства подается сжатый воздух н силовой цилиндр 1 через клапан5 1530123, который, перемещая поршень вместесо штоками 5 и 6, растягивает эластичную ленту 2 с помощью составных ророликов 3 и 4,5При удлинении ленты 2 происходитплавное растягивание контактной поверхности заготовки, что обеспечиваетодинаковую деформацию обеих поверхностей изделия беэ концентрации местных напряжений,В конце рабочего процесса раскаткитеста, когда толщина изделия достигает 1,5-2,5 мм, эластичную ленту 2 растягивают до тех пор, пока рабочий ролик 4 не прижмет промежуточный валок9 к вращающемуся конвейеру 8, Под действием фрикционных сил происходитвращение упругой ленты 2 и заготовкаподается к приемной пластине 22, ко 20торая, совершая колебательные. движения за счет небольших выступов напромежуточном фрикционном валке 9, перемещает заготовку на конвейер 8, а ЬО6последний осуществляет посадку ее наконвейер специальной печки .Ф о р м у л а и э об р е т е н и яУстройство для раскатки тестовых заготовок, содержащее ленточный конвейер и установленный над ним роликовый механизм, установленный с воэможностью вертикального перемещения, и отводящий конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества раскатки, лента конвейера выполнена эластичной, его ролики установлены на штоках силового цилиндра, между ленточными и отводящим конвейерами смонтирован фрикционный валок, а роликовый механизм включает попарно установленные ролики, установленные с возможностью возвратно- поступательного горизонтального перемещения, при этом один ролик каждой пары установлен эксцентрично.