Способ выделения тяжелых углеводородов с4 и выше из газовых смесей

И О ПИ 3 ОБРК АВТОРСКОМ Союз Советск иалистическнхРеспублик ТЕН И СВИ ЕТЕДЬД висимое от авт, свидетельства-явлено 27,1 Ч,1971 ( 1651647/2присоединением заявки-М. Кл. С 10 д 5/06 1 251 3/08.593(0 Опубликовано 15.Ч.1973, Бюллетень21 Дата опубликования описячтия 22.И 11.197 Авторыизобретения С. В. Львов, И. И. Мишйе умгаитский хО. А. Сера Л. Б. Пе мический тябрьско фимов, Р, Ш. тегов и В. И омбинат име революции Свердлов, Широков и 50-летия Заявитель ПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОД И ВЫШЕ ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ О Изобретение о вых смесей, напр дороднсго сырья, лена и,пропилен няетоя в хлмичеа сти. 2 тносится,к разделению гязовмер газов пиролиза у;левопроизволств получения этцвысакой чистоты ц примекой и газовой промышленноИзвестен спссоб вьвделения тяжелы углеводородов С 4 и выше из газовых смесей, например газов пиролизов бензннев, включающий свупенчатое сжатие пичрогаза, отделени: жонденсата, полученного,при межступенчатом охлаждении пирогаза, и вьпеление из конденсата тяжелых углеводородов путем ректифцк,ахи и,К недостаткам цзвестнсгз способа можно отнести повышенный унос тяжелых углеводородов ва последнюю ступень компрессора, увеличение нагрузки,на ксмврессор и крЬме того, повькпенные капитальные и энергетические затраты.С целью снижения энергетцческих затрат и повышения степени выделения тяжелых углеводородов по предлагаемому способу из конденсата, обрязовавшегсся после первь 1 х сту 1 пеней сжатия, выделяют тяжелые углеводсроды путем ректификации с применением отпарной колонны, отпаренные лепкие комгоненты присоединяют к пирсгазу, поступающему на сжатие в последующие за первымц ступени и конденсат, отделенный при межступенчатом охлаждении этго пирогязя используют в качестве флегмы в отпарной колонне, а конденсат, оцделенный на более цывысоких стуленях сжатия и куосвой продукт, 5 выделенный при ректификапци охлажденногопосле последней ступени потока, прц:осдцпцрогазу, поест па 1 огцемнав предшествующую последней ступень. Процеос ректификяцци В отпярной колонне про- О всдят под давлением б - 11 ата.На чертеже представлена принципиальная схема установки, реализующей предлагаемый способ.Пирогаз цз цеха пирэлизя с давлением 5 1,2 - 1,3 ата ц температурой 5 С подяютв буферцую емкость 1. Конденсат, отделивший:я от пирогяза в емкости 1, сливают в сбо 11 ник кснденсдта 2. одну"да насосом 3 подают ца питание отпарной колонны 4. Пирогаз цз ем- О ксстц 1 направляют на всасыванце парвойступени 5 пирсгазового компрессора, После ,первой ступени сжатия пирогаз с давлением 3,4 ага ц температ 1 лрой б 1 С пзддют в водяной холодильник 6, где е.-о охлаждают до температуры 40 С. Далее, в прспилсновом холодильнике 7 пцрогаз охлаждают до 18 С ц частично кснденслрхют. Парожцдквстц но смесь после холодильника 7 направляют в сеня,ратор 8 для о-деления конденсата от газа. О Конденсат из сепаратора 8 сбрасььваютв сборник 2. Газ пз сепаратора 8 подают на всасььвание второй ступени 9 пирогазовэго компрессора. После сжатия во второй ступени, пирогаз с давлением 8 ата и температурой 73 С охлаждают соответственно в водяном холодильнике 10 до 40 С, в пропиленовэм холодильнььке 11 до 18 С и частично коыдеььспруют. Конденсат отделяют от газа в сепараторе 12, откуда конденсат насосом 18 подают яа питание отпарной колонны 4.Режигм отпарной колонны: давлснис, 9 ата температура верха 23 С, температура куляба 91 С. Пары (отдуака) с верха отпарной колонны 4 поступают в сепаратор 14, из которого жидкость самотеком сливают в отпарную колонну 4 и используют в качестве флепмы, Кубовый продукт колонны 4, состоящий из углеводородов С 4 и выше с содержанием углеводородов С, впределах 0,2 - 0,3 об. %, подают в дебутаниватор для выделения фракции углеводородов С 4.Газ из сепаратора 14 направляют на всасывание третьей ступени 15 пирогазового компрессора. После сжатия,пирогаз с,давлепием 20 ата и томпературой 77 С охлаждают в водяном холодильнике 1 б до 40 С, в пропилеььовом холодильнике 17 до 18 С и частично конденсируют. Конденсат отделяют от газа в сепараторе 18. Из сепаратора 18 конденсат подаьот В 07 парную колонну 4 В качестве флепмы. Газ из сепаратора 18 направляют на всас чет(вертой ступени 19 пиротазовэго комаре"сора. После сжатия пирогаз с температурой 70 С и давлением 42 ата охлаждают до точечки росы (41 С) и подают на питание кондеььсационььой колонны. Теипература верха кондеььсационной колонны 11 С, При давлении 40 - 42 ата при температуре ниже 15 С углеводороды, содериаьциеся в пнрогазе, обр азуют кристаллогидр аты, Для предотвр аьцения гидрообразавания конденсационную колонну выполняют из двух частей: кубовой колонны 20 и дефлегмационной колонны 21, ыежду которыми располагают осушитель 22.Режим кубовой части коньденсациопной колонны 22:Давление, ата 41Температура верха, С 20 Температура куба, С 41 Режущим дефлепмационной части коьнденсационной колонны: Давление, ата 40 Температура верха, С 11 Температура куба, С 20Газ с верха колонны 20 направляют через5 осушитель 22 в кубовую часть колэнны 21.Жидкие углеводороды из куба колонны 21 иасосом 23 падают на флепму колонны 20.Кубовый продукт колонны 20 дроссэлчруют до 20 ата, смешивают с пирогазом после во дяного холодильньика 1 б и подают,в пропиленовый холодильник 17. Колонну 21, снабжают противэточнььм пропиленэвым дсфлегматором 24, Пирогаз с верха колонны 21 ссодержанием углевородов С 4 около 0,1 об. ,ь, 15 направляют,на дальнейшую переработку,При этилоновом режиме. пиролиза теыпературу верха коьпденсацпоььььоьь колонны 21 жидкие углеводороды из куба колонны 21 понижаются до 1 - 5 С. В этом случае на 20 верх кэлонны допэлнительно подаьот частьконденсата, при последующем более глубоком охлаждечии пирэгаза.Предмет изобретения2 Б 1. Способ выделения тяжелых углевэдородсв С 4 и выше из газовых смесей, например, газов пиролиза бензинов, икльочаюпьиьь ступенчатое сжатие пирсгаза, отделение конденсата, полученного при межступенчвтом охлаж- ЗО денни пирогаза и вььделеньье из кондеььсататяжелых углеводородов путем ректификации, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения степени выделения тяжелых углеводородов, из конденЗ 5 сата, образовавшегося после перовых ступеней сжатия, выделяют тяжелые углеводсроды путем рефктификации с применением отпарной колонны, отпаренньяе легкие компоненты присоединяют к:пирогазу, поступающе му на сжатие в послвдующьье за первьвьиступени и конденсат, отделенный при межступенчатом охлаждении этого пирогаза используют в качестве флегмы в отпарной колонне, а конденсат, опделанььый на более вы соких ступенях сжатия и кубовый продукт,выделенный,при ректификации охлажденного после последней ступени потока, присоединяют к пирогазу, поступаьощоиу на сжатие в прсдшесгвуюьцую последней сту,пень.50 2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс ректифьькации в отпарной колонне проводят под давлениом 6 - 11 ата.380688 Составитель В. ИвочкинТехред Л. Богданова Корректор М. Гарцевич Редактор Е, Левина Тип, Харьк, фил, пред. Патент Заказ 372/171 Изд. Мо 552 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобрстсний и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Рачшская наб., д. 4/5