379618

3796 8 Союз Советскил Сациалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,Ч.1971 ( 1663032/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 20.1 Ч.1973. Бюллетень ЪДата опубликования описания 7 Х 111.19 21 1/О 1, К Комитет па делам изобретений и открыт при Совете Министре СССРо 20 3,551.2 (088.8) авторысобретепия ртюхов, А. А. Осипенко, Г. . ф. Халаим, М. Н. Беспал нский научно-исследователи ликеро-водочной пр аявит ННОГО СПИРТ епари ованно полнительного под а с р и бражки.На чертеже представлена установка, с помощью которой можно осуществить предлагаемый способ получения ректификованного спирта.В установку входят: выварная колонна 1; брагоэпюрационная колонна с эпюрирующей 2 и концентрационной 3 частями; ректификационная колонна 4; колонна 5 эпюрирования крепкого спирта и окончательной очистки; дефлегматоры б; конденсаторы 7; теплообменник 8 для дополнительного подогрева бражки; кипятильники 9; холодильники 10 ректификованного спирта; конденсаторы-ловушки 11; сепаратор 12 для отделения углекислоты,Выварная колонна 1 оснащена ловушкой 13 для взвешенных частиц барды. Колонны снабжены указателями 14 давления и спаренными предохранительными клапанами 15, один из которых настраивается на предельный вакуум, а другой - на предельно допустимое давление, Аппараты связаны коммуникациями в единую систему.Предложенный способ осуществляется следующим образом.Поступающая на переработку бражка подогревается до 70 - 75 С в дефлегматоре б ректификационной колонны 4, сепарируется от углекислоты на сепараторе 12 и затем допологрев бражку подве греву.схода греющего при конденсациавляемых на чя обогрева ко анного спирта оепарированнуюполнительному подДля снижения рло, выделяющеесяводных паров, напцию, используетсярации концентриро гаю теп- ирто- фика- эпюядо пара и сп ректи лонны и длПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИ Изобретение относится к спиртовои промышленности и может быть использовано при производстве ректиф иков а нного спирта из бражек сахаро- и крахмалсодержащего сырья.Известен способ получения ректификованного спирта путем подогрева бражки, сепарирования ее от углекислоты, эпюрации в брагоэпюрационной колонне, вываривания спирта пз эпюрированной бражки с последующей ректификацией и повторной эпюрацией кон центрированного спирта,Целью изобретения является повышение качества полученного спирта и исключение его потерь с бардой.Для этого спирто-водные пары, полученные 15 при вываривании спирта и свободные от головных примесей, кокдеисируют, направляют полученный конденсат на ректификацию, осуществляя при этом раздельный паровой обогрев ректификационной и брагоэпюрационной 20 колонн с регулированием интенсивности обогрева и орошения колонн флегмой.3нительно подогревается в теплообменнике 8 до температуры 90 - 95 С. Подогретая бражка направляется в брагоэпюрационную колонну на верхнюю тарелку эпюрирующей части 2, эпюрируется и затем вываривается в выварной колонне 1. На верхнюю тарелку колонны 1 вводится также флегма из выварной камеры ректификационной колонны 4,С тарелок выварной колонны 1 отбираются пары сивушных масел и направляются в маслоотделитель.Спиртовые пары из выварной колонны 1 поступают в эпюрирующую часть 2 брагоэпюрационной колонны, где из бражки извлекаются головные и часть промежуточных примесей. В концентрационной части 8 брагоэпюрационной колонны эти примеси концентрируются, причем эфиро-альдегидную фракцию отбирают из конденсатора 7 этой колонны.Из зоны верхней тарелки выварной колонны 1 отбираются спирто-водные пары, свободные от головных примесей. Их направляют в кипятильник 9, а затем на дополнительный подогрев в теплообменник 8. Конденсат спирто- водных паров отводится на питательную тарелку ректификационной колонны 4, где спирт концентрируется до требуемой крепости, отбирается в пастеризованном виде с верхних тарелок колонны и поступает на поворотную эпюрацию в колонну 5 эпюрирования крепкого спирта (окончательной очистки). Спирт, очищенный в колонне 5, из ее выварной камеры отводится на холодильник 10, а затем через фонарь и контрольный спиртоизмеряющий снаряд - в приемник,Сивушное масло и другие хвостовые примеси удаляются из выводной части ректификационной колонны 4 с флегмой, направляемой в выварную колонну 1, а промежуточныепримеси из зоны тарелок, расположенных над питательной частью колонны 4, отбираются в виде паров и направляются в брагоректификационную колонну.5 Отбор примесей из колонны 4 исключаетвозможность образования зон концентрирования примесей в этой колонне,Предмет изобретения 10Ь1, Способ получения ректификованногоспирта путем подогрева бражки, сепарирования ее от углекислоты, эпюрации в брагоэпю рационной колонне, вываривания спирта изэпюрированной бражки с последующей ректификацией и повторной эпюрацией концентрированного спирта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученного спир та и исключения его потерь с бардой, спиртоводные пары, полученные при вываривании спирта и свободные от головных примесей, конденсируют, направляя полученный конденсат на ректификацию, при этом осуществляют 25 раздельный паровой обогрев ректификационной и брагоэпюрационной колонн с регулированием интенсивности обогрева и орошения колонн флегмой.2. Способ по п, 1, отлссчающссйся тем, что 30 сепарированную бражку подвергают дополнительному подогреву.3. Способ по пп. 1 и 2, отлссчасоиссйся тем,что, с целью экономии расхода греющего пара, тепло, выделяющееся при конденсации 35 спирто-водных паров, направляемых на ректификацию, используется для обогрева колонны эпюрации концентрированного сйирта и для дополнительного подогрева сепарированной бражки.7 7 Составитель Л. Черноведактор М. Аникеева Техред Л. Грачева Корректор Л, Царько типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 248/7 Изд.1517ЦНИИПИ Комитета по делам изобретениМосква, Ж-З 5, Ра Тираж 467открытий при Ссная паб., д. 4/5 Подписноеете Министров СССР