Система управления гидравлическим прессом

ОП ИСАНИЕ 34502ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советокив Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЪЪЗаявлено 26.Х.1970 ( 1489470/25-27)с присоединением заявки чеПриоритетОпубликовано 14,Л.1972, Вюллетець Лс 22Дата опубликования описания 1 Л 111.1972 1 хл. В ЗОЬ 15/1 Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистоовСССР УДК 621.733,552.82. В. Носков и Зотов ренбургское головное конструкторское бюро Гидропресс явите РАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПР СТЕМ чески м сится к гид авл системы я к как упр мц осушест лястг на черавлцчеодов 1, отклюИзобретение отно р ипрессам,Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая источник пцташя,соединенный с рабочим цилиндром трубопроводом через установленный на нем распре елительный золотник, подвижный элемент кторого связан посредством подпружиненногорычага с рукояткой управлецця ц с закрепленной на штоке рабочего цилиндра штангойс упорами, а также с подпружиненной опорой.Недостатком известной вляетсянеудобство управления, та авлеццекороткими и полными хода в ядвумя рукоятками,В предлагаемой системе управления в отличие от известной для повышения производительности подпружиненная опора снабжена ограничителем хода в виде контактирующего с ней и расположенного на неподвижном основании кулачка с двумя рычажкам ,взаимодействующими при перемещенци штанги с упорами, а ограничительный упор выполнен подпружиненным.Описываемая система представленатеже.Система управления состоит из гидрского циль,цдра 1, насоса 2, трубопров4 и 5, распределительного золотшка 6,чающих упоров 7 и 8, связанных со штоком 9 рычага 10, одно плечо которого связано с зо лотником 6, а другое взаимодействует с толателез 11. В средней части рычаг шарнирно 5 соединен с тягой 12, посредством которой оцсвязан с рукояткой 13 управления, имеющей регулируемый упор 14. Г 1 оследццй определяет коцечОс положение рукоятки. Упору 14 придан неподвижный упор 15. Над точкой сочле цецця рычага с тягой 12 установлен подпружиненный ограццчцтсльцьш упор 16, а над концом рычага в месте взаимодействия его с толкателем 11 установлена подпружцненнчя опора 17, высота подъема которой меняется с 15 помощью эксцецтрцкового кулачка 18 с закрепленными на нем рычажками 19 ц 20. Для возвращения распределительного золотака в верхнее положение предусмотрена пружина 21.20 Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом. Прц перез ещенцц рукоятки управления вниз до конечного положения, определяемого регулируемым упором 14 ц неподвижным упором 15, тяга 12 25 опускается, а связанный с нею рычаг отходит от подпружиненного ограничительного упора 16, оставаясь прижатым пружино 21, к подпружиненной опоре 17. Золотшк перемещается вццз, и рабочая жидкость от насо- ЗО са 2 по трубопроводу д через золотник и трубопровод 6 начинает поступать в верхнюо полость гидравлического цилиндра, Шток опускается. При движении штока вниз смегцается также и отключающий упор 8, который на своем пути встречает рычажок 19, связанный с эксцентриковым кулачком 18,Отключающий упор 8, воздейсгвуя на рычажок 19, поьорачивает эксцентриковый кулачок 18 против часовой стрелки, в результате чего подпружиненная опора 17 получает возможность подшгматься выше. Пресс подготовлен для коротких ходов.При дальнейшем движении отключающий упор 8 воздействует на конец рычага и поворачивает его вокруг шарнирного соединении рычаг - тяга, Распределительный золотник смещается вверх до нейтрального положения, и движение штока прекращается. Отметив прогиб детали по индикатору, оператор отпускает рукоятку управления. При этом под действием пружины 21 рычаг поднимается до подпружиненного ограшгчительного упора 16, выводя распределительныц золотник вверх, Шток поднимается. При этом отключающий упор 8 также поднимается, освобождая плечо рычага. Последний под действием пружины 21 начинает разворачиваться по часовой стрелке вокруг подпружиненного ограничительного упора 16. В результате того, что эксцентриковый кулачок 18 находится в положении, прн котором подпружиненная опора 17 имеет большую высоту подъема, рычаг получает возможность разворачиваться по часовой стрелке до тех пор, пока не выведет распределительный золотник в нейтральное положение, Шток останавливается. Величина короткого хода равна величине хода распределительного золотника от верхнего положения до нейтрального, умноженная на соотношение плеч рычага, Эта величина, равная 50 - бО ям, достаточна, чтобы освободить деталь для замеров остаточного прогиба. После замера остаточного прогиба оператор переставляет регулируемый упор 14 на величину поправки, полученную в результате измерения, враще. нием рукоятки управления вокруг своей оси. Затем оператор опускает рукоятку управления в конечное положение, обусловленное новой настройкой, и нагружает деталь снова для получения желаемой деформации,Для снятия детали и установки новой заготовки необходимо совершить полный ход штока до крайнего верхнего положения. Оператор отпускает рукоятку управления, и шток совершает короткий ход вверх, затем оператор кратковременно нажимает рукоятку управления вверх и, преодолевая сопротивление подпружиненного ограничительного упора 16, 5 разворачивает рычаг против часовой стрелкивокруг подпружиненной опоры 17, перемещая распределительный золотник в верхнее поло.жение.Отключающий упор 8, достигнув рычажка 10 20, разворачивает эксцентриковый кулачок 18по часовой стрелке, последний перемещает подпружиненную опору 17 в нижнее положение. При нижнем положении подпружиненной опоры система управления подготовлена для 15 совершения полного хода штока вверх. Оператор отпускает рукоятку управления, а подпружиненная опора 17 и подпружиненный ограничительный упор 16 опускают рычаг против часовой стрелки вокруг шарнирного со единения рычаг - распределительный золотник,оставляя распределительный золотник в верхнем положении, Шток продолжает двигаться вверх до тех пор, пока отключающий упор 7 не достигнет толкателя 11. При воздействии 25 отключающего кулачка на толкатель последний поворачивает рычаг по часовой стрелке вокруг подпружиненного ограничительного упора 16, преодолевая сопротивление подпружиненной опоры 17, Распределительный зоЗ 0 лотник перемещается в нейтральное положение, и шток останавливается, Пресс подготовлен к следующему циклу.Предмет изобретенияСистема управления гидравлическим прессом, содержащая источник питания, соединенный с рабочим цилиндром трубопроводом че рез установленный на нем распределительныйзолотник, подвижный элемент которого связан посредством подпружиненного рычага, снабженного ограничительным упором, с рукояткой управления,и с закрепленной на што ке рабочего цилиндра штангой с упорами, атакже с подпружиненной опорой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, подпружиненная опора снабжена ограничителем хода в виде контактирую щего с ней и расположенного на неподвижном основании кулачка с двумя рычажками, взаимодействующими при перемещении штанги с упорами, а ограничительный упор выполнен подпружиненным.34%21Составитель О. Медведева Редактор Л, Жаворонкова Техред 3. ТараненкоКорректор О. Волкова Заказ 2414/11 Изд. Мо 1012 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раугиская наб., д, 4(5Типография, пр, Сапунова, 2