Способ очистки алюминатно-щелочных растворов

ш) 3359 Союз СоветскихациалистическихРеспублик ОБРЕТЕН И ВТОРСКОМУ СБИДЕТЕДЬЮВ 1) Дополнительное к авт, свид-в(51) М. Кл.е С 01 оединением заявкитосуаарственный комитет Совета министров ГХгр(р ыт 45) Дата опубл кования описания 04.05.8 2) Авторы изобретен А. И, Савченко Н. Луцкая,Бахтее амарцева и) Заявител 4) СП ИСТКИ АЛЮМИНАТНО-ЩЕЛОЧ НЬ РАСТВОРОВ 2 20 вод Изобретение относится к технологии получения глинозема щелочными способами.Известны способы производства глинозема с использованием алюминатно-щелочных растворов, которые очищают от примесей железа контрольной фильтрацией растворов через ткани или целлюлозно-бумажную массу. Известен также способ, при котором для более глубокой очистки раствора от железа в раствор добавляют перманганат калия, а раствор фильтруют через слой свежеосажденной гидроокиси алюминия или трехкальциевого гидроалюмината. По известным способам не всегда получают растворы требуемой чистоты, а использование перманганата калия удорожает процесс, так как расходуется много дорогого продукта, который еще и загрязняет растворы калием и марганцем.С целью повышения степени очистки и уменьшения коррозии аппаратуры прадлагается в раствор вводить кислородные соединения, например кислород, воздух, озон, озонированный воздух, озонированный кислород,П р и м е р 1, Навеску измельченного боксита обрабатывают каустической щелочью или оборотно-щелочным раствором, полученную пульпу разбавляют, декантируют или фильтруют. Полученный алюминатно-щелочной раствор обрабатывают в контактном аппарате озонированным воздухом или кислородом(простым или озонированным) продолжительностью от нескольких мин до б ч. Послеобработки раствор фильтруют, например, налистовых фильтрах через целлюлозно-бумаж 5 ную массу или через другой фильтрующийматериал, Очищенный алюминатно-щелочнойраствор охлаждают до необходимой температуры, предусмотренной технологией разложения, а затем выделяют из него гидроокись10 алюминия известными способами.П р и м е р 2. Бокспт измельчают, выщелачивают оборотным алюминатно-щелочным раствором, полученную суспензию разбавляют дозаданной концентрации и в разбавителе или15 контактном аппарате обрабатывают 3 - 8кислородом воздуха. После обработки алюмипатно-шслочной раствор отделяют от красно,о шлама,Дальнейшую переработку раствора произят по обычной технологической схеме.Содержание примесей в алюминатных растворах (концентрация А 10 з 139,б г/л), полученных разлпчнымп способамп, приведено втабл. 1.25 П р и м с р 3. Опыг проводят, как в примере 2,Содержание примесей в алюминатпых растворах (концентрация А 0, 143 г/л), обработанных ь течение 1 - 4 ч техническим кислоЗО родом, приведены в табл. 2.ЗБЯО Таблица 1 Содержание примесей, г/л Сумма Способ получения алюмипатного раствораорганики и ЯОз, г/л Бг я,о,2- зо,Ге,о,0,36 1,07 0,65 0,018 0,405 3 ч 8 ч Таблица 2 Содержание примесей, г/л Сумма Способ получения алюминатного раствораорганики и 8203, 8/Л 82- яо,82- зоа Ре 203 1,01 0,46 0,60 0,018 0,47 0,63 1,18 1,77 0,810,058Нет 20 мин2 ч4 ч Таблица 3 Содержание примесей, г/л Сумма Способ полученияалюминатного раствора органики и Б,Оз, г/л 82 -згоз 82 Ре 20 з 0,41 0,61 1,01 0,018 0,58 60 При упаривании маточного раствора, полученного после разложения озонированного алюминатного раствора происходит более глубокий вывод солей Ка 2 СОз и Ха 504 (см, табл. 4 и 5), получают более крупные кри сталлы соды, что положительно сказывается П р имер 4. Содержание примесей в алюминатных растворах (концентрация А 120 з 140,1 г/л), обработанных аналогично примеру 1 озонированным кислородом (озонированным воздухом) от 20 мин до 2-х ч приведено в табл, 3. Без обработки суспензиикислородомОбработка суспензии кислородом воздуха в течение2 ч Без обработки суспензиикислородомОбработка суспензии техническим кислородом в течение Без обработки суспензиикислородомОбработка суспензии озонированным кислородом втечение 20 мин 40 мин 1 ч 2 ч 8 ч 0,6760,7951,021,01 0,525 0,975 1,025 0,682 0,682 0,83 0,89 0,357 0,0110,00570,00370,0018 0,0059 0,0006 0,0004 0,0016 0,0016 0,0006 0,0006 Нет 0,5260,34НетНет 0,500,500,2980 012Нет 0,4250,350,1670,17 0,552 0,262 0,236 0,48 0,48 0,452 0,337 0,186 1,12 1,43 1,85 1,97 0,93 0,93 1 0,41 0,56335920 на всех технологических операциях глиноземного производства.При выщелачивании боксита оборотным раствором, полученным из озонированных алюминатно-щелочных растворов, происходит 5 снижение перехода в раствор сульфидов, не образуются сульфиты, что позволяет при применении замкнутого цикла в несколько раз сократить расход окислителей. Результаты выщелачивания приведены в табл. 6. 10 Таблица 4 Иа,О каустическая,г/л 30общее,г/л Иа,Ообщая, г/л 28 з;о, г/л 82 Я 1 г/лСостав соды 0,05 Сода после упарки маточного раствора1 Сода после упарки маточного раствора2 38,9 55,5 0,015 60,1 33,1 Таблица 6 Ма,ОА 1 Сумма органики и 320 зг/лкаустическая,г/л Раствор г/л 1,48 1,8 0,372 0,034 0,94 18,7 306,9 153,88 3,28 325,5 Раствор для выщелачивания (не озонированный) 324 0,018 1,46 0,56 6,281 9,289 308,5 0,51 61,0 26,6 Раствор после выщелачи- вания 0,004 Нет 0,050 0,19 305,85 156,06 3,22 0,16 319,3 13,5 Раствор для выщелачи- вания 0,010 0,86 0,902 0,138 Нет 291,6 294,7 1,63 319,3 25,7 Раствор после выщелачивания (озонированный раствором) 60 и а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениястепени очистки и уменьшения коррозии аппаратуры, в качестве неорганических реагентов используют кислородные соединения, например кислород, воздух, озон, озонирован ный воздух, озонированный кислород,Маточный раствор после разложения обычного алюминатного раствора ( 1)Оборотный раствор после упаривания маточного раствора1Маточный раствор после разложения озонированного алюминатного раствора ( 2)Оборотный раствор после упаривания маточного раствора2 Формула изобретения Способ очистки алюминатно-щелочных растворов от примесей железа и органики путем их обработки неорганическими реагентами с последующей фильтрацией растворов, о т л иСодержание озона в озонированном кислороде 11 г/нмз. Определению содержания органических примесей мешает присутствующий в растворе тиосульфат натрия (применяют перманганатный метод с кипячением растворов), поэтому в анализах растворов указана сумма кислорода КМп 04 (в /О к Иа 20 общ), пошедшего на окисление органических примесей и ЯзО (это относится и к табл. 1, 2, 6).