Способ выделения ароматических углеводородов

3285 б 1 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетсииз Социалистичаси 333 РеслублинАТЕНТУ авнсимыи от патента Ле Кл. С 07 с 15 02 Ь 7 с 7 10аявлено 07.1.1967 (,33 113314023-4)риоритет Комитет оо лелемизобретений и открь У,(, 547.521.591088,3 1) Оликовно 02.1.1972. Бюллетень Л. ри Совете Министре СССР;та опублик)ь;Ния Опи;3 н,3.3.1)7 Автор нзобр стен н Пнотрнец Дональд Беддоуз Ь(С)единени 1 с Шг)ы нострзнн 51 ф Ониверсал Ойл Продк Соединенныс ШтагыроугтонАмерики)рматс (омланиттАт,С)ики) Заявитель ПОСОБ ВЪДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕС(ИХ УЛЕВОДО Изооретснис Относптс 51 к Оол;сти ГОлттсння аромтисскик у.1 еВОдородов из )Глсводороднык смесей с:юмощьо сслскНвн.( рстворитслсЙ.Известный способ выделения укзнпт.( углеводородов состоит в экстркци углсводородны)( смесей сульфол;Новым рствор гелем с последующим разделением иол) чснни о экстракта и )афинта. Однако при тКом сно. сабе выделения нероматические угле)одо;)О- ды Со остк)тся в экстрктс, в результтс чего уменьщастся сгстипь чистгы 3 дс)Сипы.; роматичсскик углеводородов.С целью устранения указнпык недост;тков, предлагстся чсть рафин гг 1303)рц 11 в начало процесс и смешение с ис:(одиы. сырьем.Этот способ применим главным обр;зом для Выделсни 51 ромНчскик Глсводородов из углеводородной смеси, содержщей нс мснсс 75 Вес. /о 1 ро)1 тН 1 с испо.1 ь.тов;1 псм р ворителя тип сульфолн,Способ зключается и следующем.Обедненный сульфолан подют в всркнюю точку экстр 1 кционноЙ колонны,смесь (ис.(одное сырье и рсциркулирующий рафинат) вводят в промежуточную точку экстракционнои зоны. Противотоком ) казанная смесь контктируст с сульфоланом нри повыщенной тем.Сртуре и давлении, дост;1 точном д, подперкНи р.створиГел 51 исмеси в жидкои ;зе. В резмль 1 гс Оор;з)10 тся жидкис р;фпнтпая фп и фз; экстракт. Первую фзу удаляют из вер(ней точки5 колонны, причем ч;сть ф;зы возврщают вначло процесс. Вторую фзу конт;НруОтно принципу прот)от)(1 в нижней точкеэкстрактор 1 с фр 1 кцисй, кото р 151 состоиГ излегки:( углеводородов, к:пиг 3 ирису гст 3 ии10 рстворигеля нри тсмиср;туре ниже тсмпер;1 туры кипени экстр;Гируемого;ромтиСско 10 )ГЛСВодород; и Ост,Стоя 3 жидком состоянии нри тсмпсртуре и двлнпи зоны экср 1 кции. Э (ррКц 3 НО 1330 д 51 3 и)жиюО тои15 экстрактор в количестве, Досточном длявыделения нз экстркт нсромтиСскпп угЛ ЕВОДОРОДОВ, ИОС.1 С 1 СГО ЭКСТР 1 К 13 Ы ВОД 51 Т ИЗэкстрКтОрз и Н 11 ир 13;1 ют в Отгонию колони), 1 Н еГО место, 3. с. 13 ин)кп 010 то 1 к) экс 20 тра:,Ор 1, 1 Ост;1;Ст вср.ННЙ по Он из;с Ки.углеводородов. ПоОк гщсыщнного рстворителя, содержщегором;тичсскис углеводоРОДЫ, ВЫ 130 Д 51 Т СО Дна ОТГОННОЙ 130 фр 1 КЦНОн и Р У ю ЩУ 1 О кол О н п У. О т с Од13 В и Дс 13 с Р.; н с ГО25 погон удляют выделенный целевой продукт,а со дн колонны выводят ооедненный растворитель, причем чсть последнего возвращают в веркнюю точку экстрктор.На чертеже п ри всдсн .;лтОсуЦсствл с 30 ния данного способа,Исходный продукт поступает по линии 1 в среднюю точку экстрактора 2, которая находится на высоте примерно одной трети высоты экстрактора. В результате этого исходцьш продукт контактирует с растворителем в верхних двух третях объеха экстрактора, а экстракт контактирует со струей легкого углеводорода, протекающей в обратном цдпрд- леции, в нижней его трети. Экстракт из экстрактора 2 выводят по линии 8 в отгоппук) колонну 4.Эта колонна работает при повышенной температуре и умеренном Давлсцпп. 1 оловпой погоц удал)ют из колоцпы 4 по ливии б, подают через конденсатор б по линии 7 в сборцик 8 Отгоццой к 0,101)пы коцдсцспруот и разделяют ца две фазы, содержащие; одия - воду и растворитель, другая - легкие углеводороды. Послсдшою фазу выводят из сборника 8 по лиции 9 и возвращшот в нижнюю точку экстрактора 2, Фазу, содержащую воду растворитель, сооир;пот в приемикс 10 и удаляют из него по лишш 11 рястворптел 1,. Часть фракции со дгя отгонной колонны подают по линии 12 через рсбойлср 18 и 1)озВ 1)дщ 110 т ОВ 51 ть В колоппУ. ОсГ)ыУн) 11)с)ь этой фракции, содержащей ароматические углеводороды и растворитель, удаляют из колонны 4 по линии 12 и подают в колоппу 14 для регенерации растворителя.Колонна 14 работает прп низком давлении и повышенной температуре и применяется дл отделения растворителя от ароматических углеводородов, Эти углеводороды и пси)л),- шое количество воды выводят в виде пиров с верха колонны 14 п по линии 15 через конденсатор 1 б подают в сборник 17. Всрхпий погон разделяют па углеводородную фазу, содержащую ароматические компоненты, и водную. Первую фазу удаляют из сборника по линии 18, причем одну ее часть возвращают в колонну 14 в виде флсгмы, а остдльпую часть, представляющуо сооой готовый продукт, удаляют по линии 19, Воо 01 цс это) продукт проходит через ряд 1)р 1 кциоиирун)ппх колонн и разделяется пд такие цслсыс продукты, как бсизол, толуол, ортоксилол, этилбсцзол и т. д. Продукт со дгд колонны 1.1 по линии 20 через ребойлср рсцирку)11)уО г обратно в эту колонну. Другую )дсь, содер. жащу 10 Обсдпсппый р)1 створптс,1 ь, )В 1130 дят СО дпа колонны по линии 2 Г),Избирательность сульфолдпя, прим пя мого в ддппом процессе, и отпопцпип )р 1 о)гтических углеводородов можно успгил). прп добавлении к растворителю воды. Од)3;)ко это це должно зКдчКгсльцо сии)к)рдствори- МОСТЬ ЯРОМ ДТИЧ.СКПХ УГЛС 130 ДО)ОД 013 13 РЯСТ 13. ритслс, Кроме того, присутствие и последнем воды способствует Обр)1:3)3)пппо относительно летучего продукта, который отгопястся от п;1- сыщсццого растворполя в отК)пц)1 колонне. Этим облегчается испарение следов )п.дромдтическпх углеводородов пз насыщенного растворителя при псрсгопкс с паром. Смсшдппый 5 10 15 20 25 .50 35 40 45 50 55 60 65 растворитель должен содержать примерно 0,5 - 20 вес, % воды или равцоценцого разбавителя.Технологические параметры процесса таковы: температура экстракции 27 - 204 С, преимущественно 93 - 150"С, давлецие примерно от атмосферного до 27,2 атм, лучше 3,4 - 10,2 атм. )Кслдтсльпо, чтобы обьсм продукта для обратной промывки, подаваемого в цижшою точку экстрактора, составлял не мсцсс 10 % от обьсма экстракта, удаляемого из экстрактора.Оп ошая колонна работает при умеренном давлении и температуре в рсбойлсре, достдгочцо высокой для уддлсцпя всех легких нсдромдтичсских компопсптов, а также части яром;)пчсских )1,сводородов. Д;)влсц)е в Оггоппой колонне лс)кпт в пределах от дтмос 1)сряого до 6,8 сст.)1. Б верху ОпЯрцой колониы ддвлсше должно б)ы ь примерно 0,7 - 1,3 итлг, Температура в рсбойлерс зависит от состава исходного продукта, 1 емпсргуру ид дпс отгонной колопиы поддерживают в пределах 135 в 1 С.Коло)ша для регенерации рдстворителя рабогдст прп низком ддвлсиии (100 в 4 мл рт. ст.), которос необходимо, чтобы удерживать температуру рсбойлера ниже 182 С.П р и м е р. В качестве исходного используют гидрироваццый продукт, полученный при пиролизе этилена и кигящий в пределах кипения С,.Это сырье поступас по линии 1 в промежуточную точку экстрякторд 2 со скоростью 75,9 моль)час и состоит из 1,4 мо,гь толуолд, 61,2 мо,гь бсцзолд и 13,3 5 оль цсаромдтичсских углсВОдородов. (К) пцсптрацп 5 аром)1 ти. ки в свежем сырье была примерно 78 вес, оо, приблизительно 85% псяроматической фракции составляли цафтепы), В верхнюю точку экстрактора поддют предсльпьш сульфолац, содержащий около 5,2 мол. % воды, со скоростью 81,2 3 О,гь/час, я в ижшоо его точку В 130 д 51 т )кидкост)з,о 5 Обргп 05 промыВки, содсрждщую около 30 мол. % цафтецов, со скоростью 78,4 моль/час. Этот продукт состоит пз 99 мол. ",о Сг, с)ст:.ьпос - глдвцым образом С 7.РдфпЯт удаляют по линии 21 в количестве 2,4 лОль/чис, при этом 13,7 моль/час рафипдта возвряцЯют по линии 22 через насос 28 в линшо 1. Стдльяук) часть рафицата удал 5110 т из экстрдкторя по ливии 21 СО скоростью 13,7 моль/чис в пересчете ца продукт без растворителя). Этд фаза рдфицдтд содср)кит 0,3 ли)ль б)си;Зола, 0,1 логь толуола и 13,3 моль педромяпгпческих углеводородов.11 дсыщсццый рястворитель удаляют из экстрдкторя по линпи 8 со скоростью 145,6 моль/ /чис, Состав пясыщсппого растворитсля, ,)Оль: бснзол 41, толуол 0,5 и цсаромятпчсскис углеводороды 3,3. К цясьпцеицому растворКгслю дооявля)от 470,4 моль/час обедненпого растворителя и полученную смесь вводят в отгонную колош)у 4. Бсрх)ц потоп из коопграфи) ир (.аи) иов лоцпы подают в соорцик 8 со скоростью 78,7,)(о,)ь,час. Оц содержит, )(о ь: бспзол 41,3, толуол 0,6 и цеароматические компоненты 36,5, а тактке воду 8,3 и растворитель 0,6 Этот погоц копдецсиру)от и углсводородцую фазу Возврап(;(ют В цпжиюю (0 Ку экс)р;(к)0- ра по ливии г). Струю СО дп; колоппы У уд:(- ляю со ск 01 н)сгьк) 6)04,6 )(о,Ь(чгс и и;(пр;(ил 5(ю ВспосрсдстсипО )3 КОпи дл) ри(- Рции Рсг)ОРитсл 5. Ъ )лсВОЛОРОди 30 (1):(з) г)ывод)(т из соорппк; 17 по лпппп 19 СО око 0- стью 62,2 )(оль,час, Оп содсржиг 60,),)го,)ь Осц:30 ла и 1,3 3)ль то;) Ол;. 1) экстркО р(, ы (О; и(и пом (3 )3 пдс еоп, Втор( с р;(33)пм и(.5 диск(3, ВО;дсрж 33 В;(. )От дав,свис О 0.30 7,1 ат,) и зсмпсрг)р 3 г)ко:О 49 С;(Влсппс В сркпс) ч;)ст: От)оп колонны поддсржпвают 0,2 ат и темперагуру - около 110 С. 1) рсбо)333 срс тсм;(сратура равна примерно 160 С, давление В верку колоппы дл 5 рсгсцсрацпп растиритсля порядка 375,31,3 рт, ст а температура около 49 С.При работе без циркуляции части рафицата в л шии для подачи исходцого продукта ца Олюдастся смсшецпе с растворитслсм цскодпого продукт;(, В рсзультате чего посггсдци) )3(:П (5 33)3 ЙДПТЬ ПС:3 ОСРСДСТсиво В ЭК(.ТР)иОР и пспйльзОВ(ь отру)0 для Обратпо) промывки 3 ДО(0;ПиСЛЬЦОГО ОООРМДОВПП 5.10П редм ст;зоорстсп ия(,пйсо В 3)дслсппя ( ром ти 3 сскик углсводо 1 юдОВ и;3 углс)30 дородцык смссс) экстркцис) С 1 гп (1)О:3пи 3м р)стВОрптслс с послсдуОцпм 15 р;)здсг)свпсм пот)учспяого экстракта, содержаьцсго ро)и)сскпе у(леводороды, и рафицата, содержп(сго псаромат)гчсскис углеводороды, пзвсстпым способом, отличаюи 1 ийся тем, )то, с цслью повышспия стспеци чистоты 20 цслевого продукт, часть ра(1)ипата возвраиВют В цачало прсцссса ца смешение с искод- ВЫМ СЫРЬЕМ.