Автоматическая линия для термообработки дисков

рСО 1 ОЗИЯх Гъбиблиотека 1О П И С А Н И Е 293554ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социзлистикеских Республикс присоединением заявкиПриоритвт Номитет по делом изобретеий и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 10.Ч 111.1972. БОллетеп 1 х 24Дата опублцковацця Оццсацця 20.Х.1972 УДК 621,785.545.002.5. .621.365,5 (088.8) Авторыизобретения Г. 3. Словохочев, В. А. Шульга и Г. В. Розов Заявитель АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСКОВ Изобретение относится к области термоооработки металлов.Известная автоматическая линия для термообработки дисков содержит механизм загрузки, индутор для нагрева под закалку, закалочное устройство, ицдуктор отпуска, механизм разгрузки, транспортирующий хехянизм. При этом на позиции отпуска деталь нагревается отпускным ицдуктором, изолированным керамичесИм покрытием,му она прижимается металлической плцтой с усилием до 3000 кг. Но керамическое покрытие индуктора в процессе эксплуатации растрескивается, выкрашцвается, что приводит к короблению диска и необходимости восстановления покрытия ицдуктора.В предлагаемом устройстве с целью устранения указанного недостатка отпускной ицдуктор выполнен в виде штампа, верхняя и нижняя части которого состоят из металлического магнитопровода с пазами для укладки токопроводов, При этом, пазы одного магнцтопровода смещены ца шаг по отношению к другому, что способствует выравниванию нагрева, Правка изделия происходгг зя счет усилий зажима его хежду двумя магнитопроводами.На фиг, 1 изображена линия для термообработки; на фиг. 2 - индукгор отпуска.Автоматическая линия состоит из позиции загрузки дисков, кото 1)ая соде 1)жиг поворотцы стол 1, шть 11)ь 2, ножцйй фц,сатор 3, загрузочньй пневмоццлшдр 1, к штоку которокронштеице прцкрсглены трц электро 5 магнита 5 посто;иного тока; пульта управления 6; позиции нагрева цод зтткалкх, содержаЩеи ццдуктор I, ц 1)цжцх 8; 10 зиции закалкис двумя хстал)и ескц)ц штампами 9 и 10,охлаждаемымц водой, и цилиндром 11; пози 10 циц отпуска с индуктором отпуска в виде двухчастей 12 ц 13; позиции выгрузки, состоящейцз поворотного лола И с ножным фиксатором 15, и механизма транспортирования изделий с позиции ца позицию, выполненного15 в виде перекладчцка 16, состоящего из труоы,ца котороц закреплены роцштеицы с цангами 17, 18, 19 электромагнитов 20 и пневматического цилиндра 21.Ицдуктор отпуска состоит цз двух частей20 12 ц 13, каждая цз цих выполнена из наборных стальных магнцтопроводов-ппиг 22 и 2 д,в пазы которых вложены изолированные вигтоОИ 1)ОВОда 24, 1-1 И)кциц мапИтопровод22 через асбоцемецтную плиту 25 жестко крс 25 цится к станице, а верхний мапппопровод 2)через асбоцехситцуо плиту 26 - к штоку цилиндра 11,Работает усгройство следуюццм образом.АвтохЯтцеска лццц 5 с)Стоит из дВух пя 30 1)аллельных потокоВ дВижения, В каждом изпотоков выполняется законченный цикл тгр. )Пчсской обработки дисков, состоящий из Нагрева лиска оами высокой частоты до закалочцой температуры, закалки в водооклаждасмы) штамцак 9 ц 10 и нагрева под отпуск 5 токами высокой частоты в индуторе 12 и 18.Диски загруР 210 тс 51 ца шты)ь 2 стола кото)ый пово)2 ГПВаетс 51 под загрузочцое устроцство ц фиксируется В начале цикла перскладчцк пс)ВОГО ру 1 ь 51 идст под 32 рузку 10 1,ацга 17 устанавливается цад штырем 2, цацга 18 - цод отверстием диска, лежащего ца зРалочцо) ПРлуторе 7, цацга 19 - цал от- ВЕ)СТЦЕМ ДЦСфа,;Е)К 21 ЦСГО Ца ЗР 2 ЛО 111 ОМ штампе 9, элсктромапшты 20 постоянного то ка - цад диском, лежащем ца части 13 отпускцого ицлуктора. Э:1 ектро 2 ГПРТВ 1 5, пцевъ)цЛидрь 4 Опускаютс 51 Вниз, закВатыВают дискиИолаот вве:, цаса)КРВая его ца цацг 17. Одцовременцо прижим 8 двигается вверк 20 ц освобождает нагретый диск, который подццмается ца цацГу 18. Диск с закалочнОГО 5 Тапа 10 цасаживастся на цацгу 19, Включается электромагнит 20, к которому притягцвастся диск с части 18 отпускцого инду т ора.Псрсклалчик 16 передвигается вправо, диски, заквачешые цацгами 17, 18, 19 ц электромагнитом 20, передаются ца последующие позиции: необработанный дискца ццдуктор 7, 30 нагретый - ца штамп 10, закаленный - на часть 18 ицлуктора, тсрмоооработацный укладывается ца штырь стола 14, после чего перекладчик 16 устанавливается в среднее положе 51 ие. Опускаются закалочиый штамп 9 Р 35 часть 12 отпускного ицдуктора. Нагретый диск закаливается в о)ла)кдаемык штампак 9, 10, а необработанный диск нагревается индуто)ом 7. Пос.с зажц)2 диска В маГнитопроволах 22 ц 28 до усилия 2500 в 30 ьг ДИСК ЦЦДУКТО)0)1-РЦ 2.ЦО) ЦВГРЕВВЕТС 51 ДО ОТ- пуской температуры. Б интервале мартецситного распада проис);Одцт разупрочцецие дисР 1, 2 сила)и сжа ГП 5 Оц и)ався и фиксируется между плоскостями магцитоцроводов, С 51;ЬСЧ ИГВЕТС 51 В 1 Се 1.ОС Ка 1 ССТВО ЛИС 2.По цстсчешги устацовлсшык выдержек вреСц цтамп 9 и часть 18 пил тора подцимаются вгсрк. и цикл автомаПлески повторястся.Раоота ВТОрог) ру ц.я ацалогичца, цо сдвинута по врсмсцц относительно первого ца половицу цикла. Предмет изобретения1. Лвтоматическая лицця для тсрмообработкц дисков, содекащая С.аццз)1 заг зкц, индуО) лля Нагрева пол закРлку, закалочцое устройство, индутор отпуска, мекацизм разгрузки ц транспортирующий мекацизм, Отлачаощаяся тем, что, с целью умсцьшсния ороблсшгя изделий, индутор отпуска выполнен в виде штампа, вср)Рцяя и нижняя часи которого состоят цз металлического магцитопровола с пазамц для укладки токопровола,2. Лвтоматическая линия по и, 1, отлчающаяс) тем, что пазы одного магцитопровода смещены ца шаг по отношению к другому.ипография, пр Сапунова, 2 Заказ 5570/9 Изд. М 1457 Тираж 4061.111 ИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписиое Министров СССР