Устройство для термической обработки в «кипящем» слое сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 292054
Автор: Терехов
Текст
Сова Ссеетскид 292054 Социал истиц ос кис Республиквидетельствависи мое ав МП 1 Г 2 Ь 15 Заявлено 14,Х,1969 ( 1375508/23-26) с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 06.1.1971. Бюллетень4Дата опубликования описания 26.П.1971 Комитет по делам иаеоретеиий и открытий ври Совете Министрое СССР, И. Терехов аявител ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИСЛОЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ УСТРОЙСТ В КИПЯЩ Изобретение относится к химическому матпиностр оению.Известно устройство для термообработки в кипящем слое сыпучих материалов, состоящее из корпуса, снабженного загрузочным и ,разгрузочным бункерами, газооаспределительной камеры и решетки со скребковым механизмом, помещенных в корпусе, причем стенки газорасцределительной камеры служат продолжением стенок корпуса. Такое устройство характеризуется малой эффективностью процесса разложения доломита.Для устранения указанного недостатка предлагается устройствов котором газопасцределительная камера установлена в корпусе с зазором и соединена с разгрузочным бункером каналами. Это позволит выдувать из падающей струи трупной фракции оставшиеся мелкие частицы, производить окончательное отделение образовавшегося продукта от мелких частиц примесей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, снабженный загрузочным 2 и разгрузочным 3 бункерами, газораспределительную камеру 4 и решетку б со скребковым механизмом б, помещенные в корпусе. Камера 4 установлена в последнем с зазором и соединена с бункером 3 каналами 7. Устройство имеет также топку 8, газоотвод 9 и пылеулавливатель 10, связанный с топкой через вентилятор 11 трубопроводом 12 с разводкой его на два-три патрубка. Перед вводом 5 в топку каждый из патрубков содержит клапаны И. Под корпусом смонтирован центробежный разделитель 14.Устройство работает следующим образом, Диспергированный доломит, отсеянный от 10 очень мелкой фракции (до 0,2 м,я), непрерывно загружают в бункер 2 так, чтобы поддерживать в нем уровень заполнения не менее /.его емкости с целью герметизации системы, и равномерным слоем выдают на решетку б.15 Доломит медленно (за-0 лтин) передвигают по ней скребковым механизмом б.Образовавшиеся в топке продукты горения,поднимаясь в камеру 4, встречаются и перемешиваются с продуктами горения, подавае О мыми в топку по трубопроводу 12 вентиляго,ром 11, благодаря чему регулируется химический состав и температура образовавшегося теплоносителя, проходящего сквозь решетку б в слой доломита, так как происходит обога щение последнего парами, воды, подаваемымив газоотвод 9, и углекислым газом, который поступает от разложения карбоната магния в слое доломита на,решетке. Вода, поступающая в газоотвод 9, охлаждает продукты горе ния перед очисткой их от пыли. Теплоноситель, проходящий сквозь решетку 5 блинке к бункеру 2, имеет более низкую температуру вследствие изменения угла ввода и количества продуктов горения из трубопровода 12 клапанами 13. Подготовленный таким образом теплоноситель с температурой 500 - 800 С сквозь решетку 5 поступает в слой доломита, превращает его в псевдоожижепное состояние и отдает часть своего тепла на эндотермическое разложение кристалликов карбоната магния, находящихся в частичках доломита, на окись магния и углекислый газ без разложения карбоната кальция. Более легкие по объемному весу частички окиси магния накапливаются на поверхности кипящего слоя, доломита и стекают через борт, решетки 5 в центробежный разделитель 14. Часть наиболее измельченного карбоната кальция, ооразовавшегося в процессе разложения и отделения кристалликов карбоната магния, также выноснгся из кипящего слоя на его поверхность и вместе с окисью магния стекает в разделитель 14, где происходит окончательное отделение окиси магния от карооната кальция благодаря значительной разнице в их объемных весах и большой текучести при температуре 150 в 3 С. Чистую окись магния отправляют в окомкователь, например брикет-пресс, для подготовки к последующему высокотемпературному обжигу, а отделенный карбонат кальция 5 на аглофабрики или для обжига на изве"ть.Оставшийся на решетке 5 карбонат кальция скребковым механизмом сбрасывают в бункер 3, из которого его постоянно выгружают на решетку кипящего слоя для обжига на 10 известь или отправляют на аглофабрики.Теплоноситель, выходящий из каналов, встречается со струей падающих частичек карбоната кальция, выдувает из нее оставшиеся частички окиси магния и направляет их в газоотвод 15 9, а затем - в пылеулавливатель 10.Предмет изобретенияУстройство для термической обработки вкипящем слое сыпучих материалов, напри мер доломита, состоящее из корпуса, снабженного загрузочным и разгрузочным бункерами, и газораспределительной камеры и решетки со скребковым механизмом, помещенных в корпусе, отличающееся тем, что, с це лью повышения эффективности процесса разложения доломита, газораспределительная камера установлена,в корпусе с зазором и соединена с разгрузочным бункером канала292054 Фиг.2 Изд181 Заказ 293/1 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретечий и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Г. А. КарасеваРедактор Л, К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
СмотретьЗаявка
1375508
Н. И. Терехов
МПК / Метки
МПК: C04B 2/10, F27B 15/00
Метки: кипящем, слое, сыпучих, термической
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-292054-ustrojjstvo-dlya-termicheskojj-obrabotki-v-kipyashhem-sloe-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термической обработки в «кипящем» слое сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: М. о. лнешиц
Следующий патент: Бадья для предварительного подогрева шихты
Случайный патент: Устройство для программного управления