Способ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (1 5 р 4 С 01 Г 11 Н ЬСТВУ 1) 3884291/29-26 о 8) концентрации агния, Способ альция и раст согласно изоб тку каустичес суспензиеи хлоквегонита при их20: (1, 07-1, 23) ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСНОМУ СВИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материали изделий "ВНИИтеплоизоляция(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЦИЯ И РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ(57) Изобретение относится к техноло гии получения неорганических веществ в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в произ водстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и рас твора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущихЦель изобретения повышение степени чистоты карбоната кальция и увеличение раствора хлористого получения карбоната ра хлористого магния тению включает обраб кого доломита водной ристого аммония и не маесовом соотношении и отделение осадка карбоната кальция от раствора хлористого магния. В лабораторный реактор емкостью 2,0 л, снабженный перемешивающим устройством, нагревателем и вакуум-насосом, заливают 1,0 л водной суспензпи, содержащей 15,0 г несквегонита и 320,4 г хлористого аммония, и добавляют 400,0 г порошка каустического доломита. Затем включают нагреватель и перемешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе 90- 100 С включают вакуум-насос для удаления аммиака. После 2 ч работы реактора из пульпы горячим Фильтрованием отделяют осадок - целевой продукт, содержащий 92,87 СаСо 0,49 МяО, остальное - другие примеси доломита. Маточный раствор, содержащий 259,74 г/л МеС 1 и 25,29 г/л2ИН С 1, возвращают в реактор, добавляют 3,5 г несквегонита в пересчете на остаточное количество хлористого аммония, вводят 100,0 г порошка каустического доломита и при интенсивном перемешивании повторяют процесс в указанных условиях в течение 1,5 ч. Раствор отделяют от осадка методом горячего фильтрования, а осадок возвращают в реактор для следующего цикла, Отделенный раствор содержит 281,37 г/л Мс.;С 1 и 0,33 г/л СаС Х.1 табл.12881Изобретение относится к технологии карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и к получению раствора хлористого 5 магния применяемого в качестве исходного материала при производстве окиси магния или в качестве эатвердителя магнезиальных вяжущих.Целью изобретения, является повы шение степени чистоты карбоната кальция и увеличение концентрации раствора,хлористого магния.П р и м е р. В реактор емкостью 2,0 л, заливают 1 л водной суспензии, содержащей 15,0 г несквегонита - МеСО 3 Н 0 и 320,4 г хлористого аммония (соотношение 1,07:20 соответственно) и добавляют 400,0 г порошка полу- обожженного доломита МрО СаОз с 20 удельной поверхностью 10000 см /г. Затем включают нагреватель и перемешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе 90-100 С включают вакуум-насос для удаления выде 25 ляющегося аммиакаПосле 2 ч работы реактора из пульпы фильтрованием выделяют твердую фазу, промывают ее горячей водой, которую соединяют затем с маточным раствором. Полученный осадок является одним из целевых продуктов, а именно карбонат кальция, содержащий 92,863 СаСОЗ, 0,497 МяО, остальное - другие примеси каустического доломита. 35Маточный раствор, с одержащий259,71 г/л МяС 1 и 25,29 г/л ЫН С 1, возвращают в реактор, добавляют 3,5 г несквегонита (в пересчете на остаточное количество МН С 1) вводят9,40 100,0 г порошка каустического доломи 57 2та и при интенсивном перемешиванииповторяют процесс в течение 1,5 ч,затем раствор отделяют от осадка филь -трованием. Осадок возвращают в реактор для следующего цикла. Полученныйраствор является целевым продуктоми содержит 281,37 г/л МяС 1 и 0,33 г/лиСаС 1 п,В таблице представлены составы целевых продуктов, полученных в условиях описанного примера, но при разных соотношениях хлористого аммония и несквегонита в пульпе.Предлагаемый споссб позволяет значительно снизить расход энергии, так как расход топлива при обжиге доломита на МяО СаСО з (полуобожженный доломит) в 1,5 раза меньше, чем при обжиге его на МяО СаО (известный),Ф о р,м у л а и з о б р е т е н и яСпособ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния из доломита, включающий обработку последнего хлористым аммонием и карбонатсодержащим компонентом, отделение осадка карбоната кальция от раствора хлористого магния, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повьппения степени чистоты карбоната кальция и увеличения концентрации раствора хлористого магния, в качестве исходного материала используют полу- обожженный доломит формулы МяО СаСОз и обработку его осуществляют водной суспензией хлористого аммония и несквегснита при их массовом соотношении 20:(1,07-1,23)1288157 ноюенн Х:Н 8 СО внянн аство го ма вегонн О, 3 Н,СаС 1 92,86, О, 93,03 0 О,20: 1,07 320,4 8 2,59 20,4,8 6 02. Поповкова Коррект оставитель ехред Л.Сер Сирох Подписное ,ССР 5 Производственно-полиграфическое предпр Редактор Н. ГуньЗаказ 7767/20 ВНИИП по 0350:0,5 0:1,5 Государствлам изобре осква, Ж-Э раж 477 ного ко ний и о Раушск тет рыт на 81,37 0,33 81,19 0,37 80,55 0,29 Ужгород, ул. Проектна