Состав для предотвращения отложений карбоната кальция в нефтепромысловом оборудовании

(51)4 Е 21 в 0 С 09 К ОСУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИРИ ГКНТ СССР ИТЕТ РЫТИЯ В. РРп,ЛЬСТ ЕНИЯ ОТЛОНЕФТЕПРО". о-исследовасбору, подгот и нефтепродук отело АВТОРСКОМУ С(71) Всесоюзный научительский институт поке и транспорту нефтитов(56) Семенов Б.Д. и др. Борьба сложениями солей в аппаратах подгтовки нефти. - Нефтепромысловое д1981,7, с.33-37.Емков А.А. и др. Применение пэлектролитов для борьбы с отложениями солей. - Нефтепромысловое1981,2, с,19-21. ЯО 1446277(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩ ЖЕНИЙ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ В МЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ(57) Изобретение относится к нефте- , промысловому оборудованию добычи, сбора и подготовки нефти. Цель - по" вышение эффективности предотвращения отложений карбоната кальция в условиях низких т-р. Состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.Х: окисленный лигнин 7,0-8,5; этиловый спирт 15-30; во" да - остальное, Лигнин содержит 12-.262.карбоксильных групп И 4-53 азота в пересчете на окислы. Окисленный лигнин представляет собой смесь продуктов окисления гидролизного лигни" на азотной кислоты при т-ре до 150 С в течение 1 ч с последующей нейтрализацией щелочью. Состав готовят путем перемешивания в термостате ингредиентов с водой при поддержании постоянной т-ры. 2 табл.Изобретение относится к составам для предотвращения отложений неорганических солей и может быть использовано в нефтепромысловом оборудова 5 нии добычи, сбора и подготовки нефти.Цель изобретения - повышение эффективности предотвращения отложений карбоната кальция в условиях низких 10 температур.Состав для предотвращения отложений карбоната кальция содержит," мас.%:Окисленный лигнин 7,0-8,5Этиловый спирт 15-30Вода ОстальноеОкисленный лигнин представляет собой смесь продуктов окисления гидролизного лигнина азотной кислотой 20 при температуре до 150 С в течение 1 ч с последующей нейтрализацией щелочью. Характеристикой окисленного лигнина является наличие карбо- ксильных групп 12-26%, азота 4-5% 25 (в пересчете на окислы).В табл.1 приведена зависимость эффективности состава от функционального состава окисленного лигнина,30В табл.2 приведена зависимостьтемпературы замерзаниями состава отего количественного и качественногосостава.П р и м е р 1. Опыты по определению эффективности реагентов про"водят по следующей методике,Пластовая вода определенного состава после 5-минутного перемешиванияв термостате при 50 С прокачивается через стеклянный кожух с электронагревателем в течение 5 ч. На элект"ронагреватель подается нагрузка1500 Вт. Температура раствора в камере термостата поддерживается в течение всего опыта.По окончании опыта злектронагреватель выключают из сети, извлекаютиз кожуха, промывают водой и сушат втечение 30 мин при 105 С, после чего взвешивают. Скорость отложениясолей и эффективность реагентов. определяют по равности веса электронагревателя до подачи реагентаи послеподачи.55В приведенном примере эффектив"ность реагентов определяется напластовой воде ионного состава,мг/л: Са 215,6; Ия + 142,0;Ма,К+1 О 52,1 20 58,0 40 69,3 74,2 50 Расход окислен- Эффективность,%ного лигнина,мг/л 10 62,4 20 68,3 40 83,3 50 83,6 Проведенные испытания показывают,что при расходе реагента до 50 мг/лпластовой воды эффективность реагента,составляет 83,6%,П р и м е р 3. Испытания проводятна пластовой воде .с ионным составом,мг/л: Са 50; На",К + 8600; Мд 60;С 1 8400; НСО 3620.Эффективность реагентов составляетРасход окисленного Эффективность,лигнина, мг/л % 10 60,8 20 64,0 40 86,6 50 86,8 Результаты испытаний показывают,что при дозировке до 50 мг/л окисленного лигнина максимальная эффективность составляет 86,8%,Эффективность окисленного лигнина на такой пластовой воде составляет 52,1 и 74,2% при дозировке 1 О и 50 мг/л пластовой воды соответственно. Дальнейшее увеличение дозировки не дает заметного повышения эффективности и потому экономически нецелесо" образно.П р и м е р 2. Испытания предлага" емого состава проводят на пластовой воде следующего ионного состава,мг/л: Са 640; Юа,К+ 4672; Мя + 180;С 1 60001 НСО 206.Эффективность реагентов составляет:Функциональный состав окислен- Эффективность ного лигнина е Азот 7., в пересчна окислы арбоксил руппы 7. 40,6 г,44,3+ 0,0 79,2 79,0,2 2,0 1,4 4,2 81,483,2" 23, 25,5,0 5 2 83,6 49,8 6, 7 у 41,341,6 2,563,5 10 84,0+ф 83,2 4,12,0 21,4 84,7+ 4,6 5 7,4 27,7 оде ионно 672, М 8 ф 180; дят на пластовой Са+ 646, йа+,К+ ия пров Испытан го состав С 1 6000;Испытан состава 8400;а, мг/л: НСО 20 т на пластовой воде ионно 50; На+,К+ 8600 Ме 60 Расход реагента 50 мг/л. ия прово мг/л:НСОь 362 го С 1 3 14462П р и м е р 4. Состав, включающий окисленный лигнин, этиловый спирт и воду испытан на ЭЛОУ-Д НГДУ "Аксаковнефть". На данной установке вследствие пересыщения пластовой воды карбонатом кальция в теплообменниках образовывались отложения солей со скоростью 2-5 мм/г. Теплообменники вскрывали и защищали каждые 3"4 мес. После подачи состава в поток водо" нефтяной эмульсии в течение 3 мес,. 1 Б теплообменники были вскрыты и отложений карбоната кальция там не обнаружено. 774Формула изобретенияСостав для предотвращения отложений карбоната кальция в нефтепромысловом оборудовании, включающий окис - ленный лигнин и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения отложений карбоната кальция в условиях низких температур, он дополнительно содержит этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Окисленный лигнин 7,0-8,5 Этиловый спирт 15-30 Вода Остальное причем окисленный лигнин содержит 12-26% карбоксильных групп и 4-5 Х азота в пересчете на окислы.Т а б л и ц а 1446277 Таблица 2 Компонент Температура замерзания, С П р и м е ч а н и е: Температуру замерзания определяютпо ГОСТУ. Составитель Л.БестужеваРедактор Н.Тупица Техред Л.Сердюкова 1Корректор М.Шароши Подписное Заказ 6724/36 Тираж 532 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Окисленный лигнинЭтиловый спиртВода Содержаниед мас.Х Т 1111 111 111 1 Ч Ч Ч 1 Ч 11 9159 эО 8 в 5 8 эО 7 ф 5 7 эО 6 ф 5 5,0 О 5 20 25 30 35 85 в 5 8 юО 76 э 5 72 67 е 5 63 еО 5815 Зе 4 5 вЗ 9 ф 8 20 2 ю 28 ю 2 28 юЗ