Способ изготовления поковок из полых слитков

аз о Ро о юз н ачяйт" нхно .;) -,к чг иЬ теу фи О П М Е 2767 Ю Союз Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 28 Х 11.1969 ( 1352595/25-27) Кл. 491 т, 6 соединением заявкиМПК В 231 5/12 ПриоритетОпубликованоДата опублик Котвитет по делам обретеиий и открытий ри Совете Мииистрое СССРД 4.Л 1.1970. Бюллетень23ания описания 29,Х.1970 3(088,8) Авторызобретени Охрименко, В, А. Тюрин, А, И. Мохов,и А. И. Гринюк Игнатьев Заявитель осковскии институт стали и сплав СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО ОЛЫХ СЛИТ 1Изобретение относится к области кузнечного производства, в частности к свободной ковке полых поковок на прессах.Известен способ изготовления поковок из полого слитка, содержащий операции осадки и последующей раскатки на оправке. Недостатками его являются значительная дороговизна и широкий диапазон парка изложниц. Обычная осадка полого слитка приводит к сокращению диаметра внутреннего отверстия, к образованию складок на внутренней поверхности, переходящих в зажимы и трещины при дальнейшей раскатке,Предложенный способ отличается тем, что перед осадкой в полость слитка вводят стержень, который затем используют в качестве оправки при раскатке, что улучшает качество внутренней поверхности. Кроме того, после осадки поковку подвергают разгонке для увеличения ее внутреннего диаметра.На фиг. 1 показаны кузнечные переходы без смены оправки; на фиг. 2 - то же с разгонкой и сменой оправки.Нагретая до коночной температуры полая заготовка 1 (например, пустотелыи слиток) подается на имеющие осевые отверстия бойки 2, а оправка вводится во внутреннюю полость заготовки и осевые сверления бойков, обеспечивая одновременно и центровку всей системы (фиг. 1, а). Усилие пресса, воздействуя на осадочные плиты, заставляет их солижаться, осуществляя осадку заготовки, При этом оправка 3 препятствует смыканию внутренней полости заготовки и предотвращает образова ние складок и зажимов на внутренней ее поверхности, металл заготовки плотно облегаетоправку 3 (фиг. 1,б).Осаженный блок вместе с оправкой подается на опоры 4 и подвергается раскатке при об, жатии бойком б (фиг. 1, в). По окончании процесса раскатки, сопровождающегося увеличением внутреннего и наружного диаметров поковки, а также ее ширины, оправка свободно извлекается (фиг. 1,г). В тех случаях, когда 15 перед раскаткой требуется подогрев заготовки,оправку 3 можно предварительно извлечь после малых обжатий (фиг. 1, в).Для полых поковок большего веса и большей длины при раскатке необходимо приме нить более массивную оправку. В этом случаепроцесс ковки целесообразнее провести по схеме, показанной на фиг. 2. Полую заготовку нагревают до ковочной температуры, подают на бойки и во внутреннюю полость помещают 25 оправку 3 (фиг. 2, а), После этого производится осадка блока (фиг. 2,б). Затем на заготовку устанавливают разгоночные бойки б и производят несколько рабочих ходов пресса, поворачивая бойки б после каждого рабочего 30 хода вокруг вертикальной оси (вокруг оправ.1 ки 3) на величину угла а между выступами 7 и впадинами 8 на его рабочей поверхности. Одновременно с дальнейшей осадкой заготовки происходит разгонка - увеличение ее наружного и внутреннего диаметров (фиг. 2,г). Вследствие этого оправка 3 легко извлекается, а на ее место (после подогрева) можно установить более массивную оправку 9 и произвести операцию раскатки (фиг, 2, д) до требуемых размеров готовой полой поковки.При ковке по описанным технологическим схемам в качестве исходной заготовки можно использовать полые слитки с различным требуемым отношением высоты к диаметру и с постоянным диаметром внутренней полости, Это позволяет максимально унифицировать и удешевить парк изложниц, Внутренняя поверхность полости поковок получается высококачественной, без зажимов и трещин, водоохлаждаемая медная труба легко удаляется в начале раскатки, что позволяет существенно снизить кузнечные напуски, припуски на механическую обработку, сэкономить пе только металл, но и станочное время (что особенно важно для крупных изделий).Опытная проверка в лаборатории показала, 5 что при осадке на оправке металл заготовкиплотно облегает оправку, которая легко извлекается при последующей раскатке, и обеспечивается хорошее качество внутренней поверхности полости.10 Предмет изобретения1. Способ изготовления поковок из полыхслитков, содержащий операции осадки и последующей раскатки на оправке, отличающий ся тем, что, с целью улучшения качества внутренней полости поковки, перед осадкой в полость слитка вводят стержень, который затем используют в качестве оправки при раскатке.2. Способ по п, 1, отлика)ощийся тем, что, с 20 целью увеличения внутреннего диаметра поковок, после осадки поковку подвергают разгонке.