Способ холодного прессования металлов давлением рабочей жидкости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 276711
Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный
Текст
2767 И О П Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено,27.Х 1.19681293908 5-2 Кл. 491 т, 1 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано Комитет по деламизобретений и открыти МПК В 211 5/О 4,И.1970. Бюллетень23 К 621,777.4(088,8 ори Совете Министров СССРвитель СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛО ДАВЛЕНИЕМ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ2 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам холодного прессования металлов жидкостью.Известен способ холодного прессования металлов давлением рабочей жидкости, обеспечивающей продавливапие заготовки через очко размещенной в контейнере матрицы, сопровождаемое противодавлением рабочей жидкости. Одним из недостатков такого способа прессования является наличие больших сил трения на поверхности контакта матрицы с заготовкой, приводящее к быстрому выходу матрицы из строя вследствие износа, а также неравномерности истечения металла, что ведет к анизотропии механических свойств прессовок.Предложенный способ холодного прессования жидкостью отличается тем, что давление рабочей жидкости осуществляют приложением импульсной нагрузки со скоростью, при которой противодавление жидкости удерживает заготовку во взвешенном состоянии относительно очка матрицы в течение всего процесса продавливания. Это улучшает качество изделий и повышает износостойкость инструмента.Кроме того, способ исключает необходимость выбора рабочей поверхности матрицы, а также исключает контактное (сухое) трение деформируемой заготовки с инструментом.Прессование заготовок осуществляют жидкостью со скоростью = 50 м/сек, При этом для получения эффекта жидкостнои матрицы и полного и клточения контактного трения заготовки с инструментом необходим подпор жидкости со стороны выпрессовываемой заготовки, Подпор способствует поддержанию необходимого давления в мертвой зоне матрицы, создавая условия для динамического равновесия в жидкости очага деформации заготовки, который принимает форму из условия 0 расхода минимума энергии, т. е. удерживаетзаготовку во взвешенном состоянии относительно очка матрицы в течение всего процесса продавливания.На чертеже показана схема прессованияметалла по описанному способу.Устройство для прессования состоит из двухконтеинеров 1 и 2, стыкованных между собой.В контейнере 2 находится заготовка 3, изготовленная, например, из смеси, спрессованной из шлаковаты, асбеста и графита. Сверху в контейнеры заливают масло и погружают заготовку 4 предназначенную для прессования, которая должна иметь зазор со стенками контейнера.Прессование осуществляется посредствомдвижения пуансона 5 со скоростью Ъ)50 м/сек. Противодавление жидкости создается за счет выдавливания смеси через окно матрицы контейнера 2 и возникновения в 30 ней обратного гидроудара, обеспечивающего27671 Предмет изобретения Сос авитель В. Михайлов Редактор Н. Г Михайлова Техред 3. Н. ТараненкоКорректорьн Л. Корогоди А. Николаева Заказ 2901/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наь., д. 4,5 Типографии, пр. Сапунова, 2 жидкостное трение между заготовкой и стенками матрицы контейнера 1 в течение всего процесса продавливания заготовки через очко матрицы,Способ холодного прессования металлов давлением рабочей жидкости, обеспечивающей продавливание заготовки через очко размен;,снной в контейнере матрицы, сопровождаемое 1 ротиводявлением раоочей жидкости, Отличающийся тем, что, с целью улучшсния качества изделий и повышения износостойкости 5 инструмента, давление рабочей жидкости осушсствляют приложением импульсной нагр зки со скоростью, при которой противодавленне жидкости удерживает заготовку во взвешенном состоянии относительно очка матрицы в 10 течение всего процесса продавливания.
СмотретьЗаявка
1293908
Л. В. Прозоров, А. А. Костава, В. К. Муравьев, Центральный научно исследовательский институт технологии
МПК / Метки
МПК: B21J 5/04
Метки: давлением, жидкости, металлов, прессования, рабочей, холодного
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-276711-sposob-kholodnogo-pressovaniya-metallov-davleniem-rabochejj-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ холодного прессования металлов давлением рабочей жидкости</a>
Способ прессования профильной заготовки и инструмент для его осуществления
Номер патента: 1697918
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Калантырь, Кравченко, Станкевич, Чмых, Шамало
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовки, инструмент, прессования, профильной
...участок матрицы он начинает заполнять объем выходной части матрицы 7 (фиг, 2, слева). Одновременно продолжается прошивка слитка, а также, в дальнейшем, прошивка части металла, заполнившего объем выходной части матрицы (фиг, 2, слева). После окончательной прошивки слитка часть металла пробки заполнит, предварительно, объем выходного участка матрицы, а часть отделится прошив- ником от прошитого полуфабриката при выходе прошивника в отверстие упора 8 (фиг, 2, слева), При этом полного заполнения объема выходного участка матрицы не будет (особенно при сложной конфигурации формы этого объема), Для полного заполнения до начала выпрессовки прошитого слитка осуществляют операцию подпрессовки переднего конца прошитого слитка путем перемещения...
Модель для измерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхности штампа для обработки металлов давлением
Номер патента: 892206
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Белоусова, Солодухо, Сурков
МПК: G01B 11/16, G01L 1/24
Метки: давлением, контактных, металлов, модель, напряжений, нормальных, поверхности, рабочей, штампа
...оси к на рабочей поверхности корпу пендикулярно его оси выполне цевые канавки, отношение глубины канавок к расстоянию между ними выбрано не менее трех, а толщина втулки равна ширине кольцевой канавки.На фиг. 1 изображена модель дляизмерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхностиштампа для обработки металлов давлением на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Модель содержит разъемный полыйцилиндрический корпус 1, выполненныйиз оптически неактивного стекла, ирадиально расположенную вдоль осикорпуса пластину 2, выполненную иэоптически чувствительного материала,втулку 3 иэ оптически чувствительного материала, расположенную коаксиально оси корпуса, на рабочей поверхности корпуса 1. перпендикулярно егооси выполнены кольцевые...
Сепаратор рабочей клети стана холодной прокатки труб роликами
Номер патента: 417196
Опубликовано: 28.02.1974
Авторы: Беликов, Король, Кучерский, Никопольский, Палеев, Удачин, Хаустов
МПК: B21B 21/00
Метки: клети, прокатки, рабочей, роликами, сепаратор, стана, труб, холодной
...Вкладыши 3 рабочих роликов выполнены несимметричными относительно линии центров рабочих роликов и снабжены возвращающими их в исходное рабочее положение упругими элементами в 5 виде пружин 7.Работает сепаратор следующим образом.При движении сепаратора вправо (фиг. )вкладыши 3 упираются в стенку окна 2 и перемещают рабочие ролики 6 относительно не подвижной заготовки 8, осуществляя ее деформацию. Вертикальное усилие прокатки воспринимается неподвижной станиной 9 через опорные ролики 5, планки 10 и клинья 11,При обратном ходе сепаратора (фиг. 2) 15 корпус 1 вместе с опорными роликами 5 перемещается на некоторую величину Л, сжимая пружину 7, так как рабочие ролики 6 под действием давления со стороны заготовки некоторое Время...
Быстросохнущий пленкообразующий раствор для предохранения от повреждений поверхностей металлов и сплавов в процессе холодного их штампования
Номер патента: 90859
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Давыдов, Денкер, Сорокин
МПК: B21D 22/00
Метки: быстросохнущий, металлов, пленкообразующий, поверхностей, повреждений, предохранения, процессе, раствор, сплавов, холодного, штампования
...пленкообразующего раствора, приготовленного иа основе смол - производных винила, Защитная пленка может наноситься на заготовки различными методами; погружением, пульверизатором или кистью,После сушки заготовок при комнатной или повышенной температуре пленка приобретает необходимые физико-механические свойства, позволяющие избежать задира и риски на штампуемом изделии,Защитная пленка удаляется с отштампованиых деталей или в процессе термообработки деталей (сгорает), растворением в разжижителях или с помощью растворов, применяемых прн обезжиривании.Предлагаемый быстросохнущий пленкообразующий раствор имсст следующую рецептуру (в процентах по весу). Летучая часть раствора: ацетона - 33,84":обутилацетата - 16,92 фотолуола -...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 412236
Опубликовано: 25.01.1974
Авторы: Колесников, Прохоренко, Чуйко
МПК: C10M 107/04
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...волочеция ца цее оказывают определеццое давлепие. Под воздействием воспринятого давлепия смазка переходит в пластцчцое состоягце и легко наносится ца поверх.юсть профиля, проходящего через отверстие смазочцой шайбы перед входом ее в очаг деформации.При волочеции профилей с использоваццем предложеццых смазочных композиций це требуется предварительной подготовкц цх поверхности,Данная смазка может быть использована при безоправочцом ц длиццооправочцом волочециц труб, волочецпц проволоки и других профилей,412236 Предмет изобретения 25 - 40 5 - 10 до 100 Составитель Е. ПономареваРедактор Н. Джарагетти Техред Т. Миронова Корректор Н. Учакина Заказ 1216/214 Изд, Мо 398 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Предыдущий патент: Способ изготовления поковок из полых слитков
Следующий патент: Устройство для прессования порошка
Случайный патент: Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов