Устройство для автоматического управления процессом металлотермического восстановления четыреххлористого титана

271804 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советскик Социалистических Республик( 1125252/22 заявкиЗаявлено 06.1,1 с присоединени ПК С 22 Ь 53 оритет Комитет по дел крцтий обретениОпублико Совете Минист СССРата опубликования описания 10.1 Х,1970 вторы обретени тУ ф ТЕ 11 то "1тсуи рШЪ с:т,с т 1 т 10 Т-епровский титано-магниевь УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯПРОЦЕССОМ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕН ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО ТИТАНА 2 Предлагаем тем, что в схе хлористого т на поверхност тактные ферр разующие изм трические сиг лупроводников с релейным иОтсутствие го устройства тая схема регулирующего многоточечного потенциоме одстроечное сопротивление 2 27 и нормально открытый одного реле 27.лористый титан по заданной поограмме хода 2, регулирующе аммного задатчика 4 ана 5. Интегратор б ходное реле такт 28 вых Четырехх актор 1 по датчика рас ля 3, прогр ющего клапдается в рес помощью го измерите и регулиру и реле счета агаемоельную 30 Изобретение относится к области магниетермического получения титана.Известно устройство для автоматического управления процессом металлотермического восстановления четыреххлористого титана, включающее взаимосвязанные узлы программной подачи четыреххлористого титана, состоящей из реостатного датчика расходомера, встроенного в программатор, электронного реле, управляющего реверсивным дви гателем задатчика в приборе температуры, узла слива и взвешивания хлористого магния, датчика давления и вторичного прибора для измерения давления в реакторе, релейного блока управления температурой поверхности 1 реактора. Однако при работе в агрессивной среде подобные устройства часто выходят из строя. ое устройство отличается 20 ме измерения расхода четырехитана и задания температуры и реактора применены бесконодинамические датчики, преоберяемые параметры в элек налы, которые поступают на поый фазочувствительный блок сполнительным выходом.контактов в схеме предлобеспечивает более длит работу устройства в условиях агрессивной среды.На фиг. 1 дана принципиально-структурная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - развернутая схема регулирующего измерителя и многоточечного потенццометра.Устройство состоит из реактора 1, датчика расхода 2, регулирующего измерителя 3, программного задатчика 4, регулирующего клапана 5, интегратора б, реле счета импульсов 7, релейного блока управления 8, сливного устройства 9, термопарных датчиков 10, многоточечного потенциометра 11, ферродпнамическпх преобразователей 12 и 13, фазочувствительного полупроводникового делителя 14, контакторов нагрева 15, 1 б и 17 тензометрического моста 18, пускателя 19, вентилятора 20, клапанов 21 и 22, манометра 23, фильтра 24 и силоизмерительного элемента 25.Разверну измерителя 3 и тра 11 включает и б, выкон.импульсов 7 через релейный блок управления 8 периодически управляют сливным устройством 9, Температурный режим процесса контролируется термопарными датчиками 10, работающими в комплекте с многоточечным потенциометром 1.Бесконтактная схема связи расхода ТС 1 выполнена на ферродинамических преобразователях 12 и 13. Для усиления напряжения рассогласования имеется фазочувствительный полупроводниковый делитель 14 с релейным выходом.При изменении расхода ТС 1 (в соответствие с программой) изменяется соотношение напряжений на выходе преобразователей 11 и 12, что приводит к срабатыванию выходного реле 27 делителя 14. Подстроечное сопротивление 2 б служит для выбора порога срабатывания реле 27. Управляющие сигналы блока управления 8 воздействуют или на контакторы 15, 16 и 17 нагрева, или на пускатель 19 вентилятора 20 и клапаны 21 и 22 заслонок воздуховода,Контроль давления в реакторе осуществляется электроконтактным манометром 23 через фильтр 24,Измерение веса сливаемого хлорида восстановления производится силоиз мерительным элементом 25 в комплекте с тензометрическиммостом 18,Предмет изобретения5 Устройство для автоматического управленияпроцессом металлотермпческого восстановления четыреххлористого титана, включающее взаимосвязанные узлы программной подачи четыреххлористого титана, состоя щей из реостатного датчика расходомера,встроенного в программатор, электронного реле, управляющего реверсивным двигателем задатчика в приборе температуры, узла слива и взвешивания хлористого магния, дат чика давления и вторичного прибора для измерения давления в реакторе, релейного блока управления температурой поверхности реактора, отличаощееся тем, что, с целью обеспечения более надежной работы устройства, 20 в узел программной подачи четыреххлористого титана и блок управления температурой поверхности реактора встроены ферродинамические преобразователи в месте сравнения и фазочувствительный полупроводниковый 25 усилитель с релейным блоком, контакты которого являются управляющими в блоке управления, а программный задатчик подачи четыреххлористого титана встроен в измеритель расхода.271804 9 иг.7 Составитель Абросимов актор Т, А. Фадеева Техред Л. В. Куклина Корректор Н, С, Сударенкоипография, пр. Сапунов Заказ 2397/ЦНИИПИ Тираж 480 Подписноитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5