Установка для препарирования тела накала ламп накаливания

О П И С А Н И Е 26930ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических Республик:,л. 211, 36 МПК Н 011 304 Комитет по делам изобретений и открыти при Сосете Министров СССРОпуоликовано 17.7.1970, Бюллетень15 Дата опубликования описания 25.И 11.1970 УДК 621,032.922(088,Авторызобретени я А, П. Паршин и В. В. Ларьки явите СТАНОВКА ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ТЕЛА НАКАЛ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯИзобретение относится к оборудованию для производства кварцевых ламп накаливания.Известные установки для препарирования прямолинейного тела накала кварцевых ламп на спице в защитной атмосфере содержат корпус из кварцевого стекла, в котором расположены водоохлаждаемые электроды токо- провода. Между электродами, которые вставлены в пробку, герметически закрывающую кварцевый корпус, закрепляют тело накала. Корпус снабжен устройствами для подвода водорода и отвода газа. Однако в известных установках тело накала, надетое на спицу, деформируется вследствие температурного расширения спицы, что приводит к частичной потере его формоустойчивости. Закреплять спицу с телом накала в зажимах электродов в известных установках неудобно, так как кварцевый корпус выполнен неразъемным. Кроме того, кварцевый корпус в процессе эксплуатации разогревается, что представляет определенную опасность для обслуживающего персонала.Предлагаемая установка выполнена в виде водоохлаждаемой металлической разъемнои камеры, снабженной быстродействующими зажимами, создающими необходимое уплотнение между ее корпусом и крышкой, и компенсирующим устройством, смонтированным на Электродах и предназначенным для компенсации температурного расширения спицы с телом накала в процессе препарирования. Это позволяет улучшить условия обслуживания установки и вести препарирование при более 5 высоких температурных режимах, Применение компенсирующего устройства предотврагцает остаточную деформацию тела накала при препарировании.На фнг. 1 представлен общий вид предла 10 гаемой установки; на фиг. 2 - компенсирующее устройство; на фиг. 3 - быстродействующий зажим в двух проекциях.В рабочей камере (фиг. 1), состоящей изкорпуса 1 и крышки 2, находятся подвижные 15 электроды 3, расстояние между которымиможно изменять, что позволяет препарировать спирали различной длины, Герметизация электродов 3 в корпусе 1 обеспечивается уплотннтельными устройствами 4. Корпус и крышка 20 рабочей камеры, а также токоподводящиеэлектроды охлаждаются водой, подаваемой по патрубкам б н выходящей по патрубкам б.Газопровод 7 служит для подачи водорода в рабочий объем камеры с целью создания за гцитной среды в процессе препарирования.Выпуск водорода осуществляется через патрубок 8. Для контроля температуры в крыш.ке 3 предусмотрены смотровое окно 9 и пре дохранительные окна 10, Хомутики 11 служат 30 для крепления токопроводов. На головках 12электродов смонтировано компенсирующее устройство 13, в котором крепится спица с телом накала,Компенсирующее устройство (фиг. 2) содержит закимные губки 14 и 15, к которым жестко прикреплены вкладыши 1 б из тугоплавкого металла, механизм грубой регулировки, состоящий из кольца 17 и стопора 18, и механизм тонкой регулировки, состоящий из винта 19, барашка 20 и пружины 21. В губке 14 закреплена головка совободно вращающегося резьбового пальца 22 с барашком 23. На резьбе пальца 22 в пазу губки 14 находится прижимная губка 15, которая при вращении резьбового пальца 22 зажимает конец спицы с надетым на нее телом накала 24. Пружина 21, соединяющая губку 14 с винтом 19 и барашком 20, которые находятся в кольце 17, жестко закрепленном на электроде при помощи винта 18, служит для перемещения губок 14 и 15 в пазу головки 12 при температурном расширении спицы. Электропитание от головки 12 к губкам 14 и 15 подается через два гибких токопровода 25, От воздействия теплового излучения со стороны тела накала в процессе препарирования пружина 21 защищена экра. ном 2 б.Быстродействующий зажим (фиг. 3) представляет собой зажимное устройство эксцентрикового типа, Он содержит эксцентриковый вал 27, установленный в двух стойках 28, которые закреплены на корпусе установки. Эксцентриковый вал 27 жестко соединен с рычагом 29 с помощью шпильки 30, На эксцентриковую шейку вала 27 свободно насажен крючкообразный захват 31, в тело которого вмонтирован тормозной сухарь 32, прижимаемый пружиной 33 к. шейке экоцентрикового вала 27, При помощи винта 34 регулируется давление пружины 33 на тормозной сухарь 32, Болт 35 служит для фиксации рычага 29 в положении зажато. При повороте эксцентрикового вала 27 относительно своей оси крючкообразный захват 31 освобождает палец 3 б крышки и дает возможность открыть последнюю.Установка работает следующим образом,Препарируемое тело накала надевается навольфрамовую спицу, концы которой закрепляют зажимными губками 14 и 15 компенсирующего устройства 13, после чего крышку 2 5 рабочей камеры опускают на уплотнительнуюпрокладку, Затем быстродействующими зажимными устройствами производят зажим крышки 2, герметизируя камеру 1. Перед включением установки под напряжение рабо чую камеру продувают нейтральным газом,после чего подают водород с избыточным давлением 5 - 15 ил вод. ст., который поджигают.Затем на электроды установки подают напряжение, которое плавно доводят до требуемой 15 величины, согласуемой с показаниями оптического пирометра. Закончив препарирование плавно снижают напряжение до нуля, отключают подачу водорода, открывают крышку рабочей камеры и снимают спицу с телом нака ла.Предмет изобретения1. Установка для препарирования тела на 2 кала ламп накаливания, состоящая из корпуса, охлаждаемых электродов, токоподвода ктелу накала и газопровода, отличающаясятем, что, с целью улучшения условий обслуживания установки, она выполнена в виде разьч 0 емной рабочей камеры, состоящей из корпусаи крышки, охлаждаемых водой,2. Установка по и. 1, отличающаяся тем,что, с целью ускорения процесса герметизации рабочей камеры, опа снабжена быстродействующими зажимами, выполненными ввиде крючкообразного захвата, свободно сидящего на эксцентриковой шейке оси, жесткосвязанной с рукояткой зажим ного устройства,40 3, Установка по и. 2, отличающаяся тем,что, с целью компенсации температурногорасширения тела накала в процессе препарирования, она снабжена компенсирующим устройством, выполненным в виде зажимных гу 4 бок с вкладышами из тугоплавких металлови механизмов грубой регулировки в виде кольца со стопором и тонкой регулировки в видерезьбового соединения.