Способ переработки газообразных и жидких продуктов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
4 .,д.;. г,149370 О П И С А НЙВ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихоциалистическихРеспублик 1)2 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05,09.67 (21) 1185042/23-0 присоединением зая Государственный комит 23) Приоритет43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень53) УДК 665.633ло делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗООБРАЗНОГО ИЛИ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЪ 1 РЪЯ2 Известен способ термическои переработки газообразного или жидкого углеводородного сырья, например путем пиролиза,состоящий в том, что углеводородноесырье смешивают с диспергируемой расплавленной солью и подвергают пиролизув трубчатом реакторе. Расплавленная сольявляется высокотемпературным теплоносителем,Цель изобретения - уменьшение коксоотложения и повышение эффективности теплообмена,Это достигается тем, что расплавы металлов или солей применяют в виде жидкой пленки. Желательно проводить контактирование жидкой пленки расплавов металлов или солей с углеводородами в зонеактивного образования кокса.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа в трубчатой 20печи.Углеводородное сырье иногда в смеси сводяным паром под давлением по трубопроводу 1 поступает для предварительногонагрева в конвекционную секцию 2 трубчатой печи 3. Нагретые до "-300 в 6 С ичастично переработанные углеводороды потрубопроводу 4 поступают в аппарат 5, вкотором осуществляют их контакт с подвижной жидкой пленкой. 30 Введение расплавов металлов или солей (по трубопроводу б) указанным способом позволяет образовать на поверхности трубопроводов 7 - 11, по которым в дальнейшем перемещаются углеводороды, подвижную жидкую пленку, препятствующую непосредственному контакту углеводородов со стенкой трубопроводов 7 - 11. Это способствует уменьшению отложений на тепло- обменной поверхности трубопроводов 7 - 11 нежелательных осадков, например кокса.Углеводородное сырье при перемещении по трубопроводу с высокой скоростью силой трения увлекает за собой жидкую пленку. В результате пленочное течение осуществляется в направлении движения сырья. При своем движении по поверхности трубопроводов 7 - 11 жидкая пленка захваты вает образующиеся в потоке углеводородного сырья твердые частицы, например сажу, кокс, и выносит их из системы,Для уменьшения гидравлического сопротивления при движении углеводородов предпочтительнее расплавы вводить непо. средственно в зону активного образования кокса на поверхности теплообмена трубча. того реактора, например в среднюю часть трубопровода (1, 4, 7 - 11) трубчатой печи.С целью повышения эффективности процесса из аппарата 5 газожидкостной потокпо трубопроводу 7 направляют в теплообменник 12, где он дополнительно нагревается до 500 в 7 С за счет тепла отходящих из печи по трубопроводу 10 продуктовпереработки. Перегретый газожидкостный 5поток по трубопроводу 8 поступает в змеевик 9 радиантной секции 13 печи,Змеевик 9 радиантной секции печи обогревается за счет излучения от ряда беспламенных горелок 14, в которых сжигается топливный газ, подаваемый по трубопроводу 15. Нагретые дымовые газы из радиантной секции поступают в конвекционнуюсекцию 2, где они отдают свое тепло дляпредварительного нагрева сырья. 15В змеевике 9 углеводороды дополнительно нагреваются и подвергаются пиролизу,при этом образуются целевые продукты.Из радиантной секции 13 при " 700 -1100 С газы пиролиза, жидкая фаза и об оразовавшийся кокс поступают на охлаждение в теплообменник 12, служащий такжеи закалочным аппаратом, в котором происходит быстрое охлаждение (закалка) газовпиролиза, что предотвращает развитие нежелательных реакций,Из теплообменника 12 охлажденный газожидкостной поток с коксом по трубопроводу 11 поступает в сепаратор 16, в котором происходит отделение суспензии кокса ЗОв жидкой фазе от газа пиролиза, Последний по трубопроводу 17 направляют надальнейшее охлаждение и переработку.Расплав с суспендированным в нем коксом по трубопроводу 18 поступает в аппа рат 19 для отделения коксовых частиц. Отсюда очищенный от частиц кокса расплав для сокращения его расхода возвращают в систему, а часть расплава с повышенным содержанием кокса по трубопроводу 20, если расплавлена соль, направляют для сжигания кокса в аппарат 21. Очищенный от кокса расплав по трубопроводу 22 подают в трубопровод 6.С целью восполнения потерь соли ее подают по трубопроводу 23 в аппарат 21 в твердом или жидком состоянии,При скорости продуктов пиролиза бензиновых фракций на выходе из змеевика - 200 м/сек соотношение углеводородного сырья к вводимому в него расплаву смеси хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов не превышает 1:1 по весу,Формула изобретения 1. Способ термической переработки газообразного или жидкого углеводородного сырья, например путем пиролиза, с применением расплавов металлов или солей, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения коксоотложения и повышения эффективности теплообмена, расплавы металлов или солей применяют в виде жидкой пленки.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкая пленка расплавов металлов или солей контактирует с углеводородами в зоне активного образования кокса,249370 з. .;1 3 1 г Составитель Н. ГозаловаТехред Н. Строганова Корректор Л, Орл едактор Л, Письма ография, пр. Сапунова,каз 325/1 Изд.146 Тираж 620 Подписи НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1185042, 05.09.1967
Е. А. Фейгин, А. М. Бродский, Я. Монко
ФЕЙГИН Е. А, БРОДСКИЙ А. М, МОНКО Я. Д
МПК / Метки
МПК: C10G 9/34
Метки: газообразных, жидких, переработки, продуктов
Опубликовано: 30.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-249370-sposob-pererabotki-gazoobraznykh-i-zhidkikh-produktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки газообразных и жидких продуктов</a>
Предыдущий патент: Устройство для создания высокого давления и температуры
Следующий патент: Полупроводниковый датчик давления
Случайный патент: Звуковое сигнальное устройство для поездов